CJT163-2015 导流型容积式水加热器和半容积式水加热器

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  • 1.1总容积、换热面积

    表1总容积及换热面积表

    CI/T163—2015

    桥梁工程壳程:0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa。 管程:以蒸汽为热媒时:0.4MPa。 以软化热水为热媒时:1.6MPa

    不大于设计压力的0.95倍。

    壳程:<75℃,管程<151℃。

    6.1水加热器的设计、制造、检验与验收 应符合GB150—2011、GB151—1999和TSGR0004的有关规定。 6.2水加热器的构造 均应符合按具有压力容器设计资质的设计单位设计的图样的要求。 6.3材料要求 6.3.1壳程部分:

    a)筒体、封头:碳素钢或不锈钢。 b)管板:碳素钢或不锈钢。 c)导流板、隔板:碳素钢或不锈钢(当筒体、封头衬铜时,用铜板或不锈钢板)。 d)支座.碳素钢或不锈钢。

    a)半容积式水加热器应设置壳程检修用人孔。 b)人孔按HG/T21516和HG/T21519标准加工。 c)采用材质与简体材质一致。

    CI/T163—2015

    a)容器法兰:低合金钢或不锈钢。 b)管法兰:碳素钢或不锈钢。 6.3.5接管:无缝钢管或不锈钢管(当筒体、封头衬铜时,用不锈钢管)。 6.3.6水加热器所使用的外购件应选用符合国家现行标准的产品。 6.3.7封头的制造应符合GB/T25198的规定。法兰的制造应符合HG/T20592和NB/T47021的 规定。 6.3.8波节面换热管的加工应符合下列规定:

    6.3.8波节面换热管的加工应符合下列规定

    a)换热管规格见表3:

    b)换热管加工后波峰处壁厚减薄量不应大于壁厚的8%,即92≥0.9281; c) 波节大小一致,排列整齐; d) 波峰外径d,与管道外径d?应符合d/d2≥1.3; e)波节间距L,与管道外径d应符合L/d,≤2。

    6.4换热管的拼接应符合下列规定: a) 对接接头应作焊接工艺评定。试件的数量、尺寸、试验方法按NB/T47014的规定; b 同一根换热管的对接焊缝,直管不得超过一条;U形管不应超过两条;最短管长不应小于 300mm;包括至少50mm直管段的U形弯管段范围内不应有拼接焊缝; ) 管端坡口应采用机方法加工,焊前应清洗干净; d 对口错边量不应超过换热管壁厚15%,且不大于0.5mm,直线度偏差以不影响顺利穿管 为限; e) 对接后,应选用直径为0.75d:(换热管内径)的钢球对焊接接头进行通球检查,以钢球通过为 合格; 对接接头应进行射线检测,抽查数量应不少于接头总数的10%,且不少于一条,以JB/T4730 的Ⅲ级为合格;如有一条不合格时,应加倍抽查;再出现不合格时,应100%检查; g)对接后的换热管,应逐根进行液压试验,试验压力为设计压力的2倍。 6.5换热管与管板的连接及管束的组装均应符合GB151的规定。 6.6水加热器的A类和B类焊接接头应按GB150和GB151的规定进行无损检测。 6.7碳钢、低合金钢制的焊有分程隔板的管箱,应在施焊后作消除应力的焊后热处理。 6.8水加热器的导流板、隔板的拼接应严密,不应因此而造成介质短路。 6.9水加热器的壳体应设置安全阀,其开启压力为热水系统工作压力的1.05倍,且不应大于水加热器 壳程的设计压力。 6.10水加热器的热媒人口管上应装自动温控装置,自动温控装置应能根据壳程内水温的变化,通过水 温传感器可靠灵活地调节或启闭热媒的流量,使被加热水的温度控制在设定温度士5℃以内。 6.11组装完的水加热器应按GB150.4一2011中1.4进行液压试验,试验压力为设计压力的1.25倍。 液压试验的顺序按GB151一1999中4.18的规定。 6.12水加热器各部件的外表面不得有明显的磕碰伤痕、变形等缺陷,表面涂层应完整美观。 6.13热工性能中的K值、贮热比入,应符合表2中的给定值。

    6.4换热管的拼接应符合下列规定: a) 对接接头应作焊接工艺评定。试件的数量、尺寸、试验方法按NB/T47014的规定; b 同一根换热管的对接焊缝,直管不得超过一条;U形管不应超过两条;最短管长不应小于 300mm;包括至少50mm直管段的U形弯管段范围内不应有拼接焊缝; ) 管端坡口应采用机方法加工,焊前应清洗干净; d 对口错边量不应超过换热管壁厚15%,且不大于0.5mm,直线度偏差以不影响顺利穿管 为限; e) 对接后,应选用直径为0.75d:(换热管内径)的钢球对焊接接头进行通球检查,以钢球通过为 合格; 对接接头应进行射线检测,抽查数量应不少于接头总数的10%,且不少于一条,以JB/T4730 的Ⅲ级为合格;如有一条不合格时,应加倍抽查;再出现不合格时,应100%检查; g)对接后的换热管,应逐根进行液压试验,试验压力为设计压力的2倍。 6.5换热管与管板的连接及管束的组装均应符合GB151的规定。 6.6水加热器的A类和B类焊接接头应按GB150和GB151的规定进行无损检测。 6.7碳钢、低合金钢制的焊有分程隔板的管箱,应在施焊后作消除应力的焊后热处理。 6.8水加热器的导流板、隔板的拼接应严密,不应因此而造成介质短路。 6.9水加热器的壳体应设置安全阀,其开启压力为热水系统工作压力的1.05倍,且不应大于水加热器 壳程的设计压力。 6.10水加热器的热媒人口管上应装自动温控装置,自动温控装置应能根据壳程内水温的变化,通过水 温传感器可靠灵活地调节或启闭热媒的流量,使被加热水的温度控制在设定温度士5℃以内。 6.11组装完的水加热器应按GB150.4一2011中1.4进行液压试验,试验压力为设计压力的1.25倍。 液压试验的顺序按GB151一1999中4.18的规定。 6.12水加热器各部件的外表面不得有明显的磕碰伤痕、变形等缺陷,表面涂层应完整美观。 6.13热工性能中的K值、贮热比入,应符合表2中的给定值。

    6.4换热管的拼接应符合下列规定

    7.1“压力容器产品质量证书”和“压力容器产品质量监督检验证书”的签发,作为水加热器设计、制造 与检验符合6.1和6.2的证明文件。 7.2用目测、量具和样板检查水加热器外观,应符合6.12的要求。 7.3对照标准、图纸和生产厂家的出厂合格证,检查水加热器的外购件及外协件,应符合6.4和6.5的 要求。 7.4对照标准、图纸和工艺文件检查各部件,应符合6.3(如自制)、6.8~6.13的要求。 7.5当换热管采用拼接时,对接接头进行通球检查应符合6.3的要求。 7.6水加热器的A和B类焊接接头根据JB/T4730进行无损检测,应符合6.6的要求。 7.7 组装完的水加热器进行液压试验应符合6.11的要求。液压试验顺序为先壳程后管程。 7.8热工性能测试应符合6.13的要求,其测试方法见附录A。

    .1外购件和外协件的检验应分别符合6.3(如外协)和6.7的要求。 .2过程检验应分别符合6.3(如自制)、6.4、6.6(如自制)和6.8的要求。 3整机检验分为出厂检验和型式检验。

    加热器的质量符合本标准的规定,产品出厂前应通 应符合表4的规定。

    表4出厂检验、型式检验

    :出厂检验结果应有检验报告,由检验人员签字,加盖检

    8.4.3.2按出厂检验,6.1和6.2中有一条不合格,该水加热器判为不合格。其余各条检验不

    8.4.3.2按出厂检验,6.1和6.2中有一条不合格,该水加热器判为不合格。其余各条检验不合格时,允 许一次性调整,调整后,全部项目合格,该水加热器方可判为合格。

    a)新产品的试制定型鉴定; b)产品的设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变而影响到产品的性能。 8.5.2水加热器的型式检验除包括外购件、外协件、过程及出厂检验规定外,还应进行6.13热工性能 测试。 8.5.3判定规则.按第6章全部要求检验,全部检验项目合格.该水加热器判为合格,

    9出厂文件、标志、油漆、包装和运输

    水加热器出厂交付使用时,应提供如下文件资料各一份,并用防水塑料袋封好 a)产品使用说明书; b)产品质量证明书; 热源为蒸汽或过热水压力容器产品时的安全质量监督检验证书; d)产品安装图。

    9.3油漆、包装和运输

    水加热器的油漆、包装和运输应符合JB/T4711的规定

    见图A.1~图A.8.

    附录A (资料性附录) 水加热气热工性能测试方法

    附录A (资料性附录) 水加热气热工性能测试方法

    CI/T 1632015

    t。 被加热水进口处冷水温度平均值,单位为摄氏度(℃); t, 被加热水出口处热水温度平均值,单位为摄氏度(℃); TmoTm 同前式(A.3)

    玻璃标准规范范本A.3.2凝结水温度Tm见表2。

    A.3.4管程压降△力1按式(A.6)计算

    A.3.4管程压降△力、按式(A.6)计算

    风中: Pme 热媒人口处蒸汽压力,单位为兆帕(MPa); 力m一 凝结水出口压力,单位为兆帕(MPa); hl测定Pmc、Pm两处压力表之安装高差,单位为米(m); 102——换算系数,单位为兆帕每米(MPa/m)。 A.3.5壳程压降△p2按式(A.7)计算:

    式中: p。——冷水进口处冷水压力,单位为兆帕(MPa);

    一冷水进口处冷水压力,单位为兆帕(MPa);

    h——测定p。、p。两处压力表安装高程差铝合金标准规范范本,单位为米(m); 102一—换算系数,单位为兆帕每米(MPa/m)。 .6贮热比入按式(A.8)和式(A.9)计算:

    t。t.—同式(A.4)。 主: t1vt2vts均用表面温度计测定。位置如图 A.9 所示:

    图A.9壳程各部分容积和温度位置示意图

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