a）提供试验介质的设备，其输出流 b）系统的压差应大于0.3MPa； c）压力表精度应为1.5级以上，并按计量要求定期校验： d）流量计准确度小于或等于2%，并按计量要求定期校验。

8.5.3流量示值刻度的标定

8.5.3.1流量示值刻度的确定应在流量控制特性试验台上进行。 8.5.3.2调节控制阀手动阀杆、调节阀1和阀6使压力表2与压力表4两点之间的压力差为 0.15MPa，控制阀的刻度示值应为流量计显示的流量值。 8.5.3.3调节控制器手动阀杆，按刻度示值进行初始刻度。

8.5.4.1调节手动调节装置，将控制阀流量调节为始刻度的最大流量、二分之一最大流量、最小流量 在这三种流量下，分别将控制阀的压差调为0.03MPa、0.15MPa和0.3MPa，记录9种情况下，控制阀 的实际流量。

式中： T控制流量相对误差（%)； L—实测流量（m/h）； Ld—设定流量（m/h）。 3.5.4.39个计算结果均不大于8%为合格。

9.1产品检验分为出厂检验和型式检验。 9.2出厂检验项目按表2的规定执行，抽样方法及合格判定应符合国家标准GB/T2828的规定，由厂 技术检验部门检验，并应有产品质量合格证

b）产品在设计、工艺、材料上有较大改变时： c）停产满一年再次生产时； d）质量监督部门提出要求时。

9.3.2型式检验项目按表2的规定执行。型式检验的抽样应在出厂检验合格产品中，每年随机抽取不 少于三台，且不同规格产品不少于一台；检验过程中，如发现任何一项指标不合格时，应在同批产品中加 倍抽样，复检其不合格项目，若仍不合格，则该批产品为不合格

表2型式检验和出厂检验项目表

2型式检验和出厂检验

10标志、包装、运输和储存

10.1.1挖制阀应在明显部位设置清晰、牢固的型号标牌，型号标牌材料应用不锈钢、铜合金或铝合金 制造，其内容应包括： a）控制阀型号、规格； b）控制阀的控制流量范围、公称压力、工作温度； c）厂名和商标； d）生产日期。 10.1.2：在控制阀壳体上应有介质流向标记。 10.2包装 10.2.1挖制阀在试验合格后应清除表面的油污赃物，内腔应除去残存的试验介质，并使控制阀处于 2/3开启状态， 10.2.2控制阀两端连接面应用端盖加以保护，且易于装拆 10.2.3控制阀的包装应保证搬运过程中不受损坏，有指导搬运和储存的标志和说明。 10.2.4控制阀出厂时，应附有使用说明和产品质量合格证。 0.2.4.1使用说明书内容包括： a） 制造厂名和商标； 工作原理和结构说明； 公称压力、公称通径、适用介质和温度； d） 主要零件的材料； 技术参数、重量及外型尺寸和连接尺寸： 维护、保养、安装和使用说明； g） 常见故障及排除方法。 0.2.4.2 合格证内容包括： a） 制造厂名和出厂日期； h）产品型号规格：

).2.4.2合格证内容包

混凝土标准规范范本a）制造厂名和出厂日期；

c）执行标准号； d）产品编号、合格证号、检验日期、检验员标记。 10.3控制阀及其部件应储存在干燥通风无腐蚀性介质的室内，并有人库日期登记。 10.4控制阀在运输过程中，应防止剧烈震动，严禁抛掷、碰撞等，防止雨淋及化学物品的侵蚀。