7.1.1检查供方本批次材料供货的合格证。 7.1.2自制材料或无法判定本批次材料供货是否达到本文件第5章要求时，应送专门机构进行材质 检验。

7.1.1检查供方本批次材料供货的合格证。 7.1.2自制材料或无法判定本批次材料供货是否达到本文件第5章要求时，应送专门机构进行材质 检验。

7.5耐低温和高温性能

7.5.1将喷头直立在一40℃冷冻箱内，持续24h后，从箱内取出立即放入温度为25℃土5℃的水浴池 中2h，结果记入附录D表D.2。 7.5.2将喷头直立在60℃保温箱内，持续24h后从箱内取出立即放人温度为25℃士5℃的水浴池中 2h，结果记入附录D表D.2

7.6.1.1环境条件应符合6.1的要求。 7.6.1.2试验装置见附录C图C.1。测量仪器包括流量计、压力表、秒表、磅秤、卷尺、经纬仪、风速仪 巢声仪等，其精度应符合国家现行标准，并具有计量部门的检验合格证。 7.6.1.3试验使用常温水设备安装技术、工艺，并经50目以上或孔眼直径小于或等于0.5mm的过滤器过滤。 7.6.1.4喷头的安装

7.6.1.1环境条件应符合6.1的要求。

喷头应按直立工作状态安装。受水池水位影响工作的喷头，应按照相对于水池水位要 安装。

7.6.1.5压力表安装

压力表应按喷头进口上游200mm处引出水位计进行安装：进口高度与喷头喷嘴高度应相同

头喷射水形过大时，试验可以在室外或工程现场

7.6.2耐水压强度性能

喷头安装在附录C试验装置上，启动水泵1，打开阀门2，将水压从1/4额定工作压力开始，以100kPa 的级差和持压5s，逐步提高压力到2倍额定工作压力，持压10min，检查有无机械损伤或残余变形及线 状水流的泄漏。试验重复3次。结果记人附录D表D.3

7.6.3.1流量试验可以采用流量计法或重量法。

6.3.1流量试验可以采用流量计法或重量法。 6.3.2喷头安装在附录C试验装置上，启动水泵1，打开阀门2，将压力表5调至给定值。待压力稳 min后开始测量。喷头喷水的时间应不少于1min。用秒表计时，记录首、末时间、压力表读数及流 3的读数，计算出喷水量（流量法）；或记录首、末时间的水位计水位6，待停机后称出两水位之间的 （重量法），即喷水量。试验重复3次，计算其平均值与偏差，结果记入附录D表D.4。

按7.6.3.2试验方法，当压力表5在给定值稳定后，用标尺或经纬仪测定射流的稳定（出现最多的） 高度；在同样工况下，用卷尺测定喷射水形的喷射半/直径、长度、宽度。试验应重复3次，计算平均值与 偏差。结果记入附录D表D.4。

当量口径试验与计算方法见附录C。

7.8.1用标准的普通螺纹或管螺纹的接头（过规和止规）检验喷头接头螺纹尺寸，试验重复3次，结果 记入附录D表D.3。 7.8.2喷头安装在附录C试验装置上，堵住喷嘴，用扭力扳手拧紧喷嘴，扭矩大于20N·m，持续1h， 结果记人附录D表D.3。

磅秤检测，试验重复3次，结果记入附录D表

喷头的检验分出厂检验和型式检验。

1.1.1制造厂检验部门按出厂检验要求对喷头逐个进行检验，检验合格并签发产品出厂合格证后 出厂。 1.1.2出厂检验项目见表 2。

CI/T 209—2016

8.1.2.1凡有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品试制定型或老产品转厂生产时； b） 生产过程中，因结构、材质、工艺等有较大变化、可能影响喷头整体性能时； ） 产品停产1年后，恢复生产时； d) 正常生产时，每2年进行一次。 8.1.2.2 型式检验项目见表 2

表2出厂检验与型式检验

抽样判定方法应符合GB/T2828.1的规定。在抽样中产品的检查水平定为一般检查水平Ⅱ级 .3.1抽样检验判定，见表3。

注：AQL—接收质量界限（以不合格的百分数或每百单位产品不合格数表示） Ac—接收数 Re拒收数。

批次合格。若在样本中发现的各类不合格数，大于或等于不合格判定数Re时，判定该批不合格。按返 修（满足预期用途而对其所采取的措施）、报废（回收、销毁）处理

9标志、包装、运输和购

喷头的明显部位应有牢率固的标牌，标牌尺寸及技术要求应符合GB/T13306的要求，开应包括下列 内容： a) 制造广名称； b）商标； c）产品名称及型号； d)产品出厂日期

.1每只喷头在包装前应清洗干净，作好防腐处理后用塑料袋包好，再装人硬纸盒内，每只纸盒内 入同一型号的喷头。 .2包装材料可采用经试验证明性能可靠的一种或几种材料。采用的包装材料（塑料、金属、钢木 木等）应保证包装箱的强度，做到包装紧漆、防护合理，安装可靠。

9.2.3包装应符合GB/T13384

9.2.5包装（盒）内应有下列物品

a）装箱清单； b）质量合格证； c）综合数据表、使用说明书等技术文件； d）安装拆卸的专用工具(必要时)。

喷头运输过程中，不应倒置、不应有剧烈振动、撞击。喷头装卸时应轻装、轻卸。

9.4.1不应在露天存放，存放处周围应无易燃、易爆物及有毒气体。

9.4.1不应在露天存放，存放处周围应无易燃、易爆物及有毒气体 9.4.2应存放于清洁、干燥的库房货架或木垫板上。

1.4.1不应在露天存放，存放处周围应无易燃、易爆物及有毒气体。 9.4.2应存放于清洁、干燥的库房货架或木垫板上。

（资料性附录） 综合数据表

1.技术指标应为优质的产品性能。 2.表中数值应由制造(或供应)方给出

附录B （资料性附录） 纯射流单喷嘴喷头、高喷喷头、水帘喷头、水幕喷头、 高压冷衰喷头的水力性能参数表

表B.1纯射流单喷嘴喷头水力性能参数

B.2高喷喷头水力性能参数，见表B.2

表B.2高喷喷头水力性能参数

B.3水帘喷头水力性能参数，见表B.3

3水帘喷头水力性能参数，见表B.3

表B.3水帘喷头水力性能参数

水帘喷头水力性能参类

B.4幕喷头水力性能参数，见表B.4。

表B.4水幕喷头水力性能参数

B.5高压冷雾喷头水力性能参数，见表B.5。

表B.5高压冷雾喷头水力性能参数

C.1喷头水力性能试验装置，见图C.1

喷头水力性能试验装置与当量口径试验与计算

C.2当量口径试验与计算

C.2.1测量仪器见本文件7.6.1.2。

图C.1喷头水力性能试验装置示意图

2.1测量仪器见本文件7.6.1.2。 2.2试验装置见图C.1。 2.3采用5个试样喷头，按本文件7.6.3.2试验方法测定，并按式（C.1)计算，求出平均值，结果记人 D表D.4。

氏中： 当量口径，单位为毫米（mm）（取整数）； 喷头的流量排水标准规范范本，单位为立方米每小时（m"/h） 一额定工作压力，单位为千帕（kPa)。

d=16.67× q V/力

CJ/T 209—2016附录D（资料性附录）喷头试验记录表D.1腐蚀试验记录，见表D.1。表 D.1腐蚀试验记录喷头编号喷头名称型号试验日期试验地点环境温度(℃)试验人员序号水浴温度/NaCI浓度/持续时间/腐蚀后镀层表面状况备注c%1234结论D.2耐低温和高温试验记录，见表D.2。表D.22耐低温和高温试验记录喷头编号喷头名称、型号试验日期试验地点试验人员冷冻箱或保温箱水浴池序号试验设备变形和损伤备注温度/持续时间/温度/持续时间/c℃h冷冻箱2保温箱17

CJ/T2092016

CJ/T209—2016

D.3耐水压强度、密封性能试验、重量和螺纹连接试验记录,见表 D.3。

水压强度、密封性能试验、重量和螺纹连接试验记

流量、喷射水形与当量口径试验记录项目管理、论文，见表D.4

表D.4流量、喷射水形与当量口径试验记录