承载等级：重型（Z）、普型（P）、轻型（Q） 主要参数：水算公称尺寸长（mm）×宽（mm） 产品代号：（JSB）

合物基复合材料水算按其承载能力不同主要分为重型（Z)、普型（P)、轻型（Q①三个等级（见表

聚合物基复合材料水算主要使用聚合物和填充增强材料制作。 a）聚合物：各种高分子材料及其再生品； b）填充增强材料：各种颗粒状、纤维状材料及其再生品钢丝绳标准，各种金属及构件。 2聚合物基复合材料水算的形状宜为矩形。

较大时，a值可相对取小一些；锥度较小时，α值可取

5.4支座支承面的宽度应符合表4的要求

5.5水算的嵌人深度。重型、普型水算不应小于50mm，轻型水算不应小于30mm。 5.6算子与支座表面应压制平整，不应有裂纹、凹凸不平等影响水算使用性能的缺陷。 5.7算子与支座装配结构尺寸应符合GB6414的要求。其公差等级不应低于GB6414一1999中 CT10的规定并保证算子与支座的互换性。 5.8水算采用四面收水方式排水，排水孔宽度不应大于32mm。 5.9水算排水面积（即水算上所有排水孔面积之和)应占到水算净尺寸（D；×D2)的25%以上。 5.10水算的承载能力和破坏载荷应符合表5的规定。

6.1聚合物基复合材料水算应按复合材料主要性能指标、承载性能、耐热性能、抗冻性能、耐候性能、抗 疲劳性能等检测项目进行试验。 6.2聚合物基复合材料主要性能指标见表6

.2聚合物基复合材料主要性能指标见表6

6.3.1按成套产品进行承载能力试验，如果只检测算子，则应四边支承，支承面宽度应符合表4的 规定。 6.3.2加载设备：加载设备所能施加的载荷不应小于300kN，其台面尺寸应大于水算支座最外缘尺 寸。测力仪器的误差应低于士2%，加载试验装置如图5。

6.3.3试验装置附件

CI/T 212—2005

刚性垫块有两块，尺寸应为300mm×400mm和300mm×200mm，厚度等于或大于40mm、上下 表面平整。见图6。 b）橡胶垫片 在刚性垫块与水算之间放置一块弹性橡胶垫片，垫片的平面尺寸应与刚性垫块相同，垫片厚度应为 6mm~10mm。

c）附件的使用条件 当水算净尺寸D≥500mm且Dz≥400mm时，使用尺寸为300mm×400mm的月 使用尺寸为300mm×200mm的刚性垫块，

6.3.4.1调整刚性垫块的位置，使其中心与水算的几何中心重合。放置后，垫块长边应 行，垫块宽边应与水算宽边平行。

以1kN/s～3kN/s的速度加载，加载至2/3试验荷载，然后卸载。此过程重复进行 第一次加载前与第5次加载后的变形之差为残留变形，其值不允许超过表5中的规 6.3.4.3以上述相同的速度加载至表5规定的试验荷载，5min后卸载，算子、支座不应

样品在高低温试验箱中80℃±2℃条件下保持168h，然后在室温下冷却24h。测试 荷的相对变化率表示

6.5.1试验装置及要求

试验箱，试验控制温度一40℃士2℃。试样

品在高低温试验箱中40℃士2℃条件下保持48h，然后迅速取出安放到加载试验装置 载荷，结果以相对变化率表示。

6. 6 耐候性能试验

6.6.1试验装置及要求

6. 6. 2试验方法

水算在氙灯照射及雨淋的条件下持续500h后，在常温下室内放置24h。测试结果以破坏载荷的 相对变化率表示。 试验条件：

a) 氙弧灯照射温度：60℃土5℃； b) 湿度：65%±5%； C 光照度：550W/m； d) 喷水时间：18min士0.5min，两次喷水之间的无水时间：102min士0.5min； e 试样旋转速率：1r/min

动态结构试验机，要求具有载荷、位移、应变及计算函数等多种控制模式，设备所能 不应低于200kN

当使用尺寸为300mm×400mm的刚性垫块时，在水算上施以频率为0.2Hz、峰值为70kN的标 准三角波形变动载荷（见图7a）；当使用尺寸为300mm×200mm的刚性垫块时，在水算上施以频率为 0.2Hz、峰值为35kN的标准三角波形变动载荷（见图7b）。进行2.5×10°次的疲劳循环试验后，在室 内放置24h。测试结果以破坏载荷的相对变化率表示。

要求疲劳循环试验后，水算的承载性能下降小于5%。在疲劳循环试验的进行过程中，若 停顿，每次停顿时间不得超过5min且一个水算试验过程中不得有超过3次的停顿，否则 重新进行试验。

品检验分为出厂检验和型式检验

按批量采用随机抽样方法取样。 产品以同一规格、同一原材料在相似条件下生产的水算构成批量。生产批量：以300套为一批，不 足该数量时按一批计；

包括产品尺寸偏差、外观质量和强度的检验。 7.2.1按5.3～5.9的要求，对水算、支座逐一检查。 7.2.2承载能力试验时，每批产品随机抽取3套进行承载能力试验。如有一套不符合5.10的要求，则 再抽取3套，重复本项试验。如再有一套不符合要求，则该批水算为不合格。

7.2.3每批产品必须有该批材质的检验报告。

1有下列情况之一时花纹板标准，应进行型式检验：

d）产品长期停产后，恢复生产时； e） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f 国家质量监督检验机构提出进行型式检验时。 7.3.2按6.2的要求检测材料性能，材料性能有一项不合格，则该批产品不合格。 7.3.3按5.3～5.9的要求，对每一批量随机抽取5%逐套检查。如果有3套及以下不符合要求，则该 批产品可视为合格。有3套以上（不含3套）不符合要求，则该批水算不合格。 7.3.4从7.3.3抽取的水算中，随机抽取3套进行承载能力试验。如有一套不符合5.10的要求，则再 抽取3套重复本项试验。如再有一套不符合要求，则该批水算不合格。 7.3.5从7.3.3抽取的水算中，随机抽取3套进行耐热试验。如有一套破坏载荷下降>5%，则再抽取 3套重复本项试验。如再有一套不符合要求，则该批水算不合格。 7.3.6从7.3.3抽取的水算中，随机抽取3套进行抗冻试验。如有一套破坏载荷下降>5%，则再抽取 3套重复本项试验。如再有一套不符合要求，则该批水算不合格。 7.3.7从7.3.3抽取的水算中，随机抽取3套进行耐候试验。如有一套破坏载荷下降>5%，则再抽取 3套重复本项试验。如再有一套不符合要求，则该批水算不合格。 7.3.8从7.3.3抽取的水算中，随机抽取3套进行抗疲劳试验。如有一套破坏载荷下降>5%，则再抽 取3套重复本项试验。如再有一套不符合要求，则该批水算不合格。 7.4型式检验不合格时，该产品应立即停止生产。采取措施后，须再次进行型式检验，合格后方能正式 投人生产，

B标志、合格证和存、运输

8.1.1每个算子上必须具有清楚且永久性的下列标志！

a) 产品标记； b) 制造厂名或商标； c) 生产年、月。 1. 2 每个支座上必须有清楚且永久性的下列标志： a) 产品标记； b) 生产年、月。

3.1.3每个合格的算子、支座上必须有检验人员打的合格标记

出厂产品应配有合格证，合格证应包含以下内容： a） 生产厂家； b） 该批产品的名称、规格、数量； 注明符合的检验标准（本标准）； d）合格证编号； e） 检验员章； 检验部门章或检验专用章； g） 出厂日期。

a）在仓库或露天按规格分类堆放； b）贮存地应远离火源和热源,环境温度不应高于 60℃,

运输时无需包装。人工装卸时，严禁扔上扔下 钢管标准，以免损坏；当用叉车装卸时，层高不应高于10层，产 品底部应有托架。