CJT228-2006 燃气采暖热水炉

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  • 5. 2. 6 间接控制

    器具宜设计成可以进行间接控制(如室温温控器或时间控制器等)

    设计成可以进行间接控制(如室温温控器或的

    电源波动时,不应影响器具的安全性。 5.3.2器具应给出外壳防护等级。

    配电网标准规范范本5.3.5调节、控制和安全装置

    5.3.5.1系统应具有掉电自停功能。 5.3.5.2控制或调节装置失灵不应影响安全装置的关闭功能。 5.3.5.3控制或安全装置不应同时执行两个或两个以上程序动作,程序一经固定应不能改动。 5.3.5.4燃气转换装置应是可拆卸或可更换的,应保证不会相互装错

    5.3.6.1对不充许用户和安

    5. 3. 7 控制装置胃

    5.3.7.1器具应有火焰监控器,火焰熄灭时应安全关闭且不受其他装置延迟的影响。 5.3.7.2控制面板标示应明显,控制装置工作应可靠;在误操作时不应造成人员或器具的安全事故。 5.3.7.3安全装置的安装位置应进行标识;在维护保养后应重新进行标识。 5.3.7.4主燃烧器和点火燃烧器各有控制阀时,此两个阀应为互锁。主燃烧器和点火燃烧器共用一个 橱时,点火位置应有限位措施,并标示清楚 5.3.7.5燃气切断装置为旋塞阀时,其关闭方向应是顺时针方向。 5.3.7.6 点火装置应安装牢固、位置准确。 5.3.7.7 用点火燃烧器点燃主燃烧器时,点火前火焰监控装置应检查点火燃烧器是否已点燃。 5.3.7.8系统应有熄火保护装置,有再点火或再启动功能和易失锁定功能。 5.3.7.9 再点火或再启动时,在点火安全时间结束后,主燃烧器仍未点燃时,控制器至少应产生易失 锁定。 5.3.7.10器具控制系统应具有开机自检和运行自检功能。器具在待机状态或运转模式时,火焰检测 系统自检功能至少每小时自检一次。 5.3.7.11器具热水管路应具有安全温度限制器和过热保护装置。当过热保护装置发生故障时,器具 南产生北生锁宝

    5.3.7.11器具热水管路应具有安全温度限制器和过热保护装置。当过热保护装置发生故障时,器具

    对不带燃气/空气比例控制器的器具,应通过以下任何一种方法来检验燃烧空气的供应: 监控燃烧空气压力或排烟压力:只适用于风机恒速的器具,给排气管为同轴式;长度小于3m; 烟管不可调节且无阻流器,热交换器的压力损失不大于50Pa。 连续监控空气流量或烟气流量:该装置应用于有一种以上风速的器具,对不同的风速宜分别用 不同的监控装置来监控, 对带燃气/空气比率控制的器具:如果同轴烟管或者排烟管泄漏量符合6.2.2条,充许采用以 下两种间接监控方法: a)每次启动时通过对风机速度的监控来间接验证燃烧空气供应; b)采用两个流量监控装置分别监控最大和最小空气或烟气流量。

    带风机的器县,主燃烧器的每次点火前应进行预清挂

    CI/T228—2006

    器具符合下列条件之一,则不强制预清扫: 装有常明火或交叉点火燃烧器的器具; 点火燃烧器的热输人大于0.25kW,并且装有同时关闭两个C级阀门,或者一个B级阀门和 一个D级阀门; 符合 6. 4.3.2条要求的器具,

    5.3. 11限制温控器

    制温控器应具有受控关闭燃气通路的基本功能,关闭燃气通路后使器具返回到启动状态

    6.1按7.1条的要求准备试验条件、进行采样及器具安装 6.2燃气系统

    在7.2.1条的试验条件下,燃气系统的泄漏量应小于: 对试验1: 0.06 L/h; 对试验2和试验3: 0. 06 L/h; 对试验4: 无泄漏。

    在7.2.2条试验条件下,器具给、排气通路泄漏量应小于表6的值。

    在7.2.2条试验条件下,器

    6.3.1额定热输人准确度

    在7.3.1条试验条件下,器具额定热输入偏差或对范围可调器具,最大、最小热输入, 差应小于等于10%。

    6.3.2热输入的调节准确度

    在7.3.2条试验条件下,对用调节燃气流量调节热输人的器具,热输入的调节偏 于10%。

    6.3.3点火热输入的准确度

    在7.4.1.1条试验条件下,调节、控制和安全装置的表面温升不应大于制造商规定的 工作。对控制钮和使用时必须接触的部位,金属件的表面温升应小于等于35K;瓷件的 等于40K:塑料件的表面温升应小于等于60K,

    6.4.1.2器具侧面、前面和顶部的表面温

    在7.4.1.2条试验条件下,距观火窗边缘5cm以外和烟道周围15cm以外的器具侧面、前面和顶 部的表面温升应小于等于80K。

    6.4.1.3测试板和地板的表面温升

    在7.4.1.3条试验条件下,测试板和底板的表面温升应小于等于80K;当地板与墙体由易燃材料 组成时,表面温升达到60K~80K时,制造商应提供器具与地板或墙体的隔热保护说明,根据说明采 取保护措施后的表面温升应小于等于60K

    主7.4.1.4条试验条件下,当墙体由易燃材料组成时,制造商应提供与墙体接触或穿墙的给 本之间的隔热保护措施说明,按说明采取措施后的墙体表面温升应小于等于60K。 点火及火焰稳定性

    6.4.2.1试验气极限条件

    在7.4.2.1条的试验条件下器具应符合下列要求: a) 器具应正常点火,火焰应稳定,允许点火期间短暂的离焰; b) 器具在制造商规定的气量调解范圖内应能正常点火; C 常明火点火燃烧器在主燃烧器燃烧或熄灭时不应熄灭、回火和离焰; d 器具在快速和连续调节控制温控器使燃气通路反复通断时,点火燃烧器应正常工作; e 对于采用间接指示燃烧状态的器具,测试其火焰稳定性时,在热平衡状态下折算的CO浓度不 应大于0.10%; 真有再点火或再启动功能的器具 送试验时然合上达要球

    6.4.2.2有风条件

    在7.4.2.2条的试验条件下,点火燃烧器、直接点火或间接点火的主燃烧器、交叉点火的点火燃烧 器和主燃烧器应正常点火;火焰应稳定。 6.4.2.3点火燃烧器的燃气流量降低

    6.4.2.3点火燃烧器的燃气流量降低

    6.4.3.1预清扫的排气量或持续时间

    7.4.3.1条试验条件下,器具预清扫的排气量或持续时间应符合: 预清扫空气人口遍及燃烧室整个横断面的器具,清扫排气量不应少于整个燃烧室的容 对应额定热输人的空气流量下持续5S; 其他类型的器具,清扫排气量不应少于3倍的燃烧室容积或持续15s。

    6.4.3.2燃烧室保护特性

    a)在7.4.3.2a)条的试验条件下,1Z型器具在燃烧室内点火不应点燃燃烧室外的空气/燃气混 合气; b)在7.4.3.2b)条的试验条件下,1P、1G型器具冷机状态下点火不应损坏器具。 6.4.4其他

    6.4.4.1燃气压力降低

    的降低不应危及人身安全或损坏器具。

    如果点火燃烧器的燃气由主燃烧器的两个起密封作用的阀门之间的管路提供,在7.4.4.2条试验 条件下,靠近主燃烧器的截止阀发生关闭故障时,应保证安全。 5.4.4.3待机状态风机停止时.常明火点火燃烧器的功能

    7.4.4.3条试验条件下,待机状态下风机停止时,常明火点火燃烧器应能正常工作。 周节、控制和安全装置

    5调节、控制和安全装置

    6. 5. 1基本要求

    在7.5.1条试验条1 85和1.1倍的额定电压之间波动时应能正常工 作。装置在低于0.85倍额定电压条件7

    6. 5. 2. 2 按键

    6.5.3.2关闭功能

    在7.5.3.2条试验条件下,阀的关闭功能应符合以下要求: 一在电压达到0.15倍最小额定电压之前,阀应自动关闭; 在电压达到1.1倍最大额定电压时,阀应在电源中断时自动关闭; 在电源电压介于0.15倍最小额定电压和1.1倍最大额定电压之间时,阀应在电源中断时自动 关闭; 气动或液动阀,在驱动压力减小到制造商规定0.15倍最小额定驱动压力时,阅应自动关闭。

    6.5.3.3关闭时间

    在7.5.3.3条试验条件下,阀的关闭时间应符合以下要求: B级和C级阀的关闭时间小于等于1s;D级阀的关闭时间小于等于5s(或符合制造商标明的时间 要求)。

    6. 5. 3. 4 耐久性能

    在7.5.3.4条的试验条件下,每次受控关闭都动作的阀,耐久性试验循环次数为250000次;只通 过安全装置关闭的常开型阀,耐久性试验循环次数为5000次。试验后应符合6.1.1、6.5.3.1、6.5.3.2 和6.5.3.3条的要求

    在7.5.4.1条的试验条件下,在检测到点火燃烧器的正常火焰后,才能向主燃烧器发出开阀信号。 6.5.4.2:点火燃烧器和主燃烧器的自动点火 在7.5.4.2条的试验条件下,器具的点火性能应符合以下要求: a)点火装置应确保安全点火;点火信号应先于开阀信号,点火率100%;在点火安全时间(允许负 0.5s的误差)内点火失败时应至少产生易失锁定; b) 自动点火系统经250000次耐久性试验后,应符合6.5.4.2a)条的要求。 6.5.4.3点火燃烧器的热输人 在7.5.4.3条试验条件下,点火燃烧器的热输入应符合附录C的要求

    6.5.5火焰监测装置

    6.5.5火焰监测装置

    6.5.5.1热电式火焰监测装置

    在7.5.5.1a)条试验条件下;在1kPa气密力压力下阀的泄漏量应小于等于0.04L/h b) 点火开阀时间 在7.5.5.1b)条试验条件下,常明火点火燃烧器的点火开阀时间应小于等于30s; )熄火闭阀时间

    在7.5.5.1a)条试验条件下,在1kPa气密力压力下阀的泄漏量应小于等于0.04L/h 点火开阀时间 在7.5.5.1b)条试验条件下,常明火点火燃烧器的点火开阀时间应小于等于30s; C熄火闭阀时间

    6.5.5.2自动火焰监测装置

    在7.5.5.2a)条试验条件下,点火安全时间应符合制造商规定,但不应大于10s。 b) 熄火安全时间 在7.5.5.2b)条试验条件下,熄火安全时间应小于等于5s(再点火除外); C 再点火安全时间 在7.5.5.2c)条试验条件下,再点火安全时间应小于等于1S; d)再启动 在7.5.5.2d)条试验条件下,再启动应先关闭气路; e) 延迟点火 在7.5.5.2e)条试验条件下,延迟点火不应危及人身安全和损坏器具; f) 耐久性 在7.5.5.2f)条试验条件下,耐久性试验: 一每次启动都要工作的部件:250000次; 仅在锁定过程需要工作的部件:5000次。 耐久性试验后,应正常工作并符合6.5.5.2a)和b)条的要求。

    对装格 差不大于: a) 使用人工煤气:十7.5%和一10%; b) 使用天然气:十5%和7.5%, c)使用液化石油气:土5%。

    6. 5. 6. 2 耐久性

    在7.5.6.2条试验条件下,燃气调节器在50000次耐久性试验后,应符合6.5.6.1条的要求。 5.5.7控制温控器和水温限制装置

    6. 5. 7. 1基本要求

    7.5.7.1条测试条件下,限制温控器开启和关闭的温度与制造商规定值的偏差不应大 丁调式控制温控器,应在控制范围的最低和最高温度下验证是否符合这一要求。

    6.5.7.2控制温控器

    在7.5.7.2a)条测试条件下,控制温控器的精度应符合下列要求: 固定式控制温控器的最高水温控制值与制造商额定值的偏差为士10℃; 可调式控制温控器的水温控制值与制造商额定值的偏差为士10℃; 水温应小于等于95℃,(若控制温控器装在回水管路上,应通过安装在出水管路上的限制 温控器来满足水温要求); 上面测试中,限制温控器(控制温控器装在回水管路上的除外)、过热保护装置和安全温度 限制器不应动作

    在7.5.7.2a)条测试条件下,控制温控器的精度应符合下列要求: 固定式控制温控器的最高水温控制值与制造商额定值的偏差为士10℃; 可调式控制温控器的水温控制值与制造商额定值的偏差为士10℃; 水温应小于等于95℃,(若控制温控器装在回水管路上,应通过安装在出水管路上的限制 温控器来满足水温要求); 上面测试中,限制温控器(控制温控器装在回水管路上的除外)、过热保护装置和安全温度 限制器不应动作,

    在7.5.7.2b)条测试条件下,在250000次耐久性试验后,控制温控器应符合6.5.7.2a)条的 要求。

    5.7.3水温限制装置

    在7.5,7.3b)条试验件下,器其应符合下列要求: 装有安全温度限制器的器具,在水温达到110℃之前应产生非易失锁定; 装有限制温控器和过热保护装置的器具,在水温达到110℃之前,限制温控器应产生安全 关闭;过热保护装置应产生非易失锁定。 耐久性 在7.5.7.3c)条试验条件下,器具应符合下列要求: 限制温控器,经10000次耐久性试验后,应符合6.5.7.1条和6.5.7.3b)条; 过热保护装置和安全温度限制器,在4500次热循环(不启动)和500次关机和复位耐久 性试验后,应符合6.5.7.1条和6.5.7.3b)条:

    6.5.8气流监测装置

    器具应符合下列要求之 a)在7.5.8.1a)条试验条件下,在燃烧产物中CO浓度大于0.20%之前应关闭燃 b)在7.5.8.1b)条试验条件下,在热平衡时燃烧产物中CO浓度不应大于0.10% 5 8 2给 排气流摄临测

    6. 5. 8. 2 给、排气流量监测

    器具应符合下列要求之一: a)在7.5.8.2a)条试验条件下,在燃烧产物中CO浓度大于0.20%之前应关闭燃气; 6) 在7.5.8.2b)条试验条件下,热平衡时燃烧产物中CO浓度不应大于0.10%; c) 在7.5.8.2c)条试验条件下,在燃烧产物中CO浓度大于0.20%之前应关闭燃气: d 在7.5.8.2d)条试验条件下,热平衡时燃烧产物的CO浓度不应大于0.10%

    6.5.8.3燃气/空气比例控制装置 6.5.8.3.1燃气/空气比例控制装置耐久性 在7.5.8.3.1条试验条件下,燃气/空气比例控制装置经全行程的250000次耐久性试验后,应正 常工作。 6.5.8.3.2非金属控制管的泄漏 在7.5.8.3.2条试验条件下,使用与金属材料类似性能的非金属材料构成的控制管,其破裂或泄漏 不应引发危险。 6.5.8.3.3空气/燃气或燃气/空气的调节性能 在7.5.8.3.3条试验条件下,可调式装置在极限压力和可调压力范围内均应正常工作。 6.5.8.3.4操作安全 器具应符合下列要求之一: a)在7.5.8.3.4a)条试验条件下,应符合下列要求: 一在热输入高于制造商规定的调节范围最高值时,燃烧产物中CO浓度超过0.20%之前,应 关闭燃气; 一在热输人低于制造商规定调节范围的最小值时,燃烧产物中CO浓度超过,二×CO

    6.5.8.3燃气/空气比例控制装置

    6.5.8.3.2非金属控制管的泄漏

    6.5.8.3.4操作安全

    0.20%之前,应关闭燃气。 其中:为瞬时热输人,中min为最小热输人,COma为实测CO浓度。 b)在7.5.8.3.4b)条试验条件下,热平衡时燃烧产物的CO浓度不应大于0.10%; c)在7.5.8.3.4c)条试验条件下,在燃烧产物中CO浓度大于0.20%之前应关闭燃气; d)在7.5.8.3.4d)条试验条件下,热平衡时燃烧产物中CO浓度不应大于0.10%。

    6.5.8.4装有风机的4型器具的吹扫功能

    在7.5.8.4条试验条件下,4P和4G型器具受控或安全关闭时,后清扫结束,风机应停 常明火或交叉点火的点火燃烧器的器具,允许风机以维持点火燃烧器正常工作的速度运行 .6CO污染

    6.6.1热输人极限条件

    在7.6.1条试验条件下,燃烧产物中CO浓度应小于0.10%; 6.6.2燃烧工况特殊条件

    6. 6. 2. 1不完全燃烧

    6.7采暖模式器具热效率

    6.7.1满负荷时热效率

    在7.7.1条试验条件下,额定热输入时(可调式器具在最大热输人)热效率不应小 生:P,对不可调器具为额定热输出,对可调器具为最大热输出,(kW)。

    6.7.2可调式器具可调节范围的热效率

    可调式器具在可调节范围内的热效率,用最大热输入和最小热输人的算术平均值时的热效率表示, 在7.7.1条试验条件下,热效率不应小于(84十210g10P。)%。 注:P.是额定最大和最小热输出的算术平均值,(kW)

    活热水管路应采用防腐蚀材料和不含 质的材料制造。

    6.8.2生活热水温控器故障

    在7.8.2条的试验条件下,不与烟气接触的生活热水管路,采暖系统中的限制温控器或安全温度限 制器应在水温达到110℃之前安全关闭。 与烟气直接接触的生活热水管路,生活热水系统的温度限制装置应在生活热水达到100℃之前安 全关闭。

    6.8.3最高热水温度

    6.8.3.2储水换热式

    6.8.4.1快速换热式

    6.8.4.2·储水换热式

    在7.8.5条试验条件下,应达到额定热水热输入,或可以调节至额定热水热输入的士10%范围内。

    在7.8.6条的试验条件下额定热输人时或可调式器具在最大热输人时的热水 于84%。

    6.8.7快速式产热水能力

    在7.8.7条试验条件下,额定流量的测定值不应低于制造商铭牌上规定值质量分数 6.8.8生活热水的加热时间 在7.8.8条试验条件下,加热时间不应大于2min,

    6.8.9生活热水水温控制

    6.8.9.1储水换热式

    在7.8.9.1条试验

    6.8.9.2快速换热式

    在7.8.9.2条的试验条件下,带有恒温控制的生活热水水温应能达到50℃~80℃范围内。 在7.8.9.2条的试验条件下,对带有比例调节控制器的生活热水水温应控制在45℃~65℃ 之间。

    6.9电气安全和电磁兼容安全

    电气安全和电磁兼容安全性能应符合附录D的要求。 6.10器具烟气中氮氧化物含量(NO.)可参见附录F进行评定

    7.1试验条件、采样及器具安装

    7. 1. 1 试验条件

    表4试验气代号和试验气压力代号

    1.1.2标准状态:15℃、101.325kPa,

    7.1.1.3实验室条件:

    实验室温度:(20±5)℃; 进水温度:(20±2)℃; 实验室温度与进水温度之差应小于等于5K; 其他条件应符合GB/T16411一1994的要求。 7.1.1.4热平衡条件:试验时的热平衡状态是指水流的出水和回水温度稳定在士2K内

    7.1.1.5电源条件:220V.50Hz。

    7.1.2燃烧产物的采样

    在燃烧产物气流垂直方向对燃烧产物进行采样,采样探头采样点与排气管的出口的距离L参见 图1和图2。 对圆形管:L一D,D:为内管的直径(mm): 对方形管:L=4S/C,S为内管的横截面积(mm).C为排气管的周长(mm)。

    7. 1. 3器具安装

    7.1.3.1制造商应提供其在安装说明书涉及的所有配件出口产品标准,包括给、排气管等。

    壁挂式器具安装在垂直的、落地式器其安装在水平的术质试验板上,安装最短的给排气管(对应说 期书中最小压力损耗),不装终端防护器, 1型、3型和5型器具试验时应连接其终端,1型器具按300mm墙厚配置给排气管。 2型、4型和8型器具试验时应安装连接配件。 6型器具试验时应连接一个能模仿制造商规定的最大和最小压力损耗的限制器。 7型器具试验时应该连接一个1m长的垂直次级烟道

    7.1.3.3热工性能试验设备与器具调试

    器具其应安装在图3或图4所示的隔热试验台或制造商提供的其他类似的试验设备上。 当器其装有一个最高控制温度为95℃的可调式控制温控器,或装有一个控制温度范围为70℃~ 95℃的不可调式控制温控器时,试验时的水流温度应为(80士2)℃。 当设计的最高水流温度不符合上述要求时,试验时的水流温度应符合制造商规定的最高水流温度。 图3或图4中的阀门I和阀门Ⅱ用于获得(20土1)K的出水和回水温度差。当器具的控制系统在 20K的温度差不能正常工作时,应按制造商规定的温度差,

    检验检疫标准7. 1.4 试验仪器仪表

    现定或采用同等以上精度等级的其他试验仪 5试验仪器仪表及或大充许测误差

    注:以上主要试验仪器仪表和设备仅为试验的最基本条件,应尽量采用试验手段更先进,精度更高的仪器、仪表 和设备进行检测。

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