b）各类检查并规格尺寸应分别符合表2、表3和表4的规定。

b）各类检查并规格尺寸应分别符合表2、表3和表4的规定

(b）实壁 图5并壁结构示意图

矿山标准规范范本表2收口检查并井径和最小壁厚尺寸

注1：表中尺寸为检查井并室壁厚尺寸，井简壁厚尺寸根据并！ 壁橙套并并控和壁尺中对融 的数值碗定， 注2；检查井井室高度按GB50014执行。 注3：当对开孔部位采取加固措施时，连接管直径可适当加大。 注4；表中桑丙烯检查并为带肋结构壁，表中的壁厚为不包括肋条的最薄处尺寸。 注5：当案乙烯实壁检查并采取加助或其他结构增强措施时，并的适用深度可适当加大

注1：表中尺寸为检查井并室壁厚尺寸，井简壁店 的数值碗定， 注2；检查井井室高度按GB50014执行。 注3：当对开孔部位采取加固措施时，连接管直径可适当加大。 注4；表中桑丙烯检查并为带肋结构壁，表中的壁厚为不包括肋条的最薄处尺寸。 注5.当整乙燥实壁检查并采取加助或其他结构增强措施时，并的适用深度可活当加大

表3直整检查井井径和最小壁厚尺寸

注1：当对开孔部位来取加固措施时，连接管直径可适当加大。 注2：表中聚丙烯检查井为带肋结构壁，表中的壁厚为不包括肋条的最薄处尺寸。 注3：当案乙烯实壁检查井来取加肋或其他结构增强措施时，井的适用深度可适当加大。

驻1：当对开孔部位来取加固措施时，连接管直径可适当加大。 注2：表中聚丙烯检查井为带肋结构壁，表中的壁厚为不包括肋条的最薄处尺寸。 注3：当案乙烯实壁检查井采取加肋或其他结构增强措施时，井的适用深度可适当加大。

表4管件检查并井径和量小壁厚尺寸

6.3.2.5收口锥体结构及规格尺寸

聚丙烯和案乙烯实璧检查井的收口锥体的结构及规格尺寸与井室相同；聚乙烯螺旋缠绕壁检查 口锥体采用聚乙烯圆形管坏缠绕制作而成，锥体的结构示意图见图6、壁厚尺寸见表5、规格尺了

图6蜂旋续绕收口锥体结构尺寸示意图

表5蜂旋缠缝绕收口锥体结构量小壁厚尺寸

注：锥体埋深H，为地面至锥体顶部的距离。

表6检查井收口锥体规格尺寸

2.6底板结构及规格反

a）检查井底板结构分注塑型、压铸型和焊接型三种。注塑型采用注塑机加工成型，可以直接成型 为底板或成型为带有底板和下段井筒的检查井底座；压铸型采用热挤冷压或热板挤压成型法 成型底板，焊接型来用塑料板材和方管型材焊接拼装而成。 b 检查井底板厚度应能满足检查井性能要求。注塑型、压铸型底板为带助结构，实体板厚度不 应小于10mm，助高不应小于18mm；缠绕结构壁底板厚度不应小于30mm，直径1000mm 以上应设置1~3根加强筋，加强筋可采用塑料方管

6.3.3连接管件结构及规格尺寸

连接管件应符合GB/T

6.3.4承压结构及规格尺寸

承压圈应为钢筋混凝土预制构件，制作应符合GB50010和GB50204的要求。承压圈的选用及结 构示意图见附录A。

6.3.5挡围结构、规格尺寸及允许偏塑

挡圈采用高密度聚乙烯管材或板材，规格尺寸及允许偏差应符合表7的规定。

表7规格尺寸及允许偏差

6.3.6检查并流材料、形式

注塑、滚塑、压注等整体成型的检查井流槽应采用与底板相同的材料；通过焊接、熔接、承插连接或 其他连接技术成型的检查井流槽可采用与井室或底板相同的材料，也可用混凝土等。流槽做法应符合 GB50014的要求

6.4检查并与排水管道连接

收口式和直壁式检查井通过连接管件与排永誉道进行连接，连接方式可为熔接、热收缩套连接、焊 接和承插连接。管件式检查井直接与排水主管道连接，连接主要方式为焊接和承插连接。所有连接管 件与排水管道的连接要求管内径平接不应有台阶

并简和并室的物理力学性能应符合表8的规定

CJ/T326—2010表8物理力学性能项目条件指标J1,LI≥4环刚度/(kN/m)J2,L2≥6.3J3,L3>8缠绕环柔性压缩30%时无分层、焊缝不开裂结构壁井冲击试验20℃±2℃，1kg重量，d90型落锰，2.5m高无破裂、损坏带助D600、D700、D800≥760结构熔缝拉伸强度/N≥1 020壁井试验压力≥20kN轴向压力试验试验压力≥40kN压消失后无破裂、裂缝或变形3,L3≥60kNB1试验压力侧向压力证B2试验压力压力消失后无破裂、裂缝或变形B3实试验20kN壁冲击试骏20kg重量，d90型落无破裂、损坏井B1检压>20kN轴向压B230kN压力消失后无破裂、裂缝或变形B3≥40kN管道接管道管径DN荷载400500剪切试验630无破裂、裂缝710101012水位达到检查井井口位置高密封性能试验度，并体无渗漏6.6踏步、连接管件a)检查井可根据用户要求或设计要求设置踏步。踏步应采用截面不小于40mm×40mm的矩形塑料型材制作。踏步竖向间距为360mm土10mm，踏步错步中心距为300mm土10mm。踏步与并壁应热熔对接并焊接加固b)连接管件应穿人检查井壁，热熔连接后应焊接加固。7试验方法7.1外观在正常条件下目测检测。10

在正常条件下目自汉检测

在正常条件下目测检测。

按GB/T8806规定的方法进行

按GB/T8806规定的方法进行

7. 4. 1 环刚度

7. 4. 1 环刚隐

按GB/T9647规定的方法进行。 7.4.2环柔性 按GB/T9647规定的方法进行，

按GB/T14152规定的方法进行

7.4.4熔终拉伸强度

CI/T 326—201C

在检查井部件上井体无开孔部位并垂直于焊缝的方向取样，试样长度不小于115mm，并应包含至 少五个熔缝，宽度为15mm士0.25mm，试验按GB/T8804.3规定的方法进行

7.4.5轴向压力试验

7.4.6侧向压力试验

查并衡向压力试验方法应符合附录C的规定

检查并剪切试验方法应符合附录D的规定

7.4.8密封性能试验

将检查并置于检查台，密封连接管件。注清水，水位须达到检查并并口位暨高度，满水后持续时 间不少干2 h.观察各煤焊继及并体有无渗漏

7.5踏步、连接管件承载试验

a 踏步熔接、焊接后除外观检验外，还应做承载试验：对踏步施加2kN的压力，压力持续时间不 应少于3min，施压时踏步竖向变形不应大于10mm，压力撤消后踏步竖向残余变形不应大于 5mm。试验后踏步及与井壁连接处不应有破损及裂纹。踏步承载试验方法应符合附录E的 规定。 b） 连接管件熔接、焊接后除外观检验外，将由剪切试验结果判定质量。

8.1.1塑料检查并需经生产厂质量检验部门逐批检验合格，并附有合格证后方可出厂。外观、颜色、规 格尺寸等为所有检查井的应检项目，环刚度、环柔度、冲击试验、熔缝拉伸强度、轴向和侧向压力试验、剪 切试验、踏步承载试验、密封性能试验等为抽检项目。

8. 1.2 组批与抽样

接同一原料、配方和工艺条件下生产的同一规格塑料检查并为一批次，最多不超过100个，在该批 次中随机抽取2件样品进行检验。

8.1.3出厂检验项目

外观、颜色、规格尺寸、环刚度、环柔度、冲击试验、熔缝拉伸强度、轴向和侧向压力试验、剪切试验 踏步承载试验、密封性能试验。环刚度、环柔度、熔缝拉伸强度、轴向和侧向压力试验、剪切试验、踏步承 载试验的检验可用部件进行。

所检项目全部合格，判该批产品合格。若有不合格项，允许自出厂检验批次中两倍量推 验，复验仍有不合格项，则判该批产品不合格

8.2.1型式检验应为第6章中全部项目。产品正常生产时，每年进行一次型式检验。若有下列情况 之一，应进行型式检验：

8.2.1型式检验应为第6章中全部项目。产品正常生产时，每年进行一次型式检验。若有下列情况

塑料检查井使用说明书应有以下内容 a) 施工安装要求； b）使用环境（包括回填土质、地下水位、地基等条件）； c）性能特征； d)注意事项

10.1.1塑料检查并在装卸、运输过程中，不应抛摔、重压、撞击、暴晒，不应被油品和化学品污染。 10.1.2装卸时，应用非金属吊带吊装，并选择适当的吊点，以免损坏井体

1塑料检查井在装卸、运输过程中，不应抛摔、重压、撞击、泰晒，不应被油品和化学品污染。 2装卸时，应用非金属吊带吊装，并选择适当的吊点，以免损坏井体。

CI/T326—201C

10.1.3车、船底部与塑料检查并接触处应尽量平坦，并应有防止滚动和相互碰撞的措施，不应接触尖 锐锋利物体，避免划伤井体。

10.1.3车、船底部与塑料检查并接触处应尽量平坦，并应有防止滚动和相互碰撞的措施，不应接触尖 锐锋利物体，避免划伤井体。

塑料检查井应贮存在地面平整通风良好的 塑料检查井应竖直整齐堆放，远离热源、远离化 学污染源。在室外短期存放要采取防晒措施，避免长时间暴晒

塑科检誉开险存在地道 查井应竖直整齐堆放，远离热源、远离化 B

CI/T 326=201C

A.2.1混凝土强度等级：C30

A.3.2承压圈的选型应与检查并的选型

CT/T3262010

CI/T 326—2010

CI/T326—201C

CI/T 3262010

CJ/T 3262010

房地产项目4,4.1承压圈的安装见图A.7,

图A.7承压围安装图

A.4.2垫层采用砂卵石或炉渣压实。 A.4.3对处于软土地区等沉降差异较大的工程，建议由设计人员根据实际情况确定承压圈与检查井 之间的间距。

并盖及并座应符合GB/T23858的要求，

本试验方法参照CJ/T233一2006中8.4荷载试验，并结合各塑料检查并生产厂家在实际试验 的方法制定的，用于检验塑料检查井轴向压力性能

沿试样轴向施加一个规定的压力，并持续个规定的时间，压力撤消后观察试样是否有破裂、案 形，以此来评定其轴向承压能力

压力试验机技术指标应与试验要求相适应，建议技术指标为：测量范围不小于0kN~100kN；压力 传感系统应有压力显示系统，系统最大允许误差U一0.03%；压力应连续施加电力标准规范范本，压力试验机开档应满足 试样要求。

直径小于等于D700的检查井取长度500nm为试样，直径超过D700的检查井取圆柱体长度为 00mm和锥形体连接为试样，采用承插式井筒的实壁井，应截取一段井简插入井口并与井口平齐为 武样。 直壁井和管件井取长度500mm的试样作试验，

C/T3262010