CI/T3272010

7. 1.3耐热性能试验

试验装置为高低温试验箱试验装置为高 试验控制温度为70℃土2℃。试件在高低温 试验箱中70℃士2℃条件下保温24h工程计价标准规范范本，迅速取出测试其承载能力。

7.1.4耐候性能试验

试验装置为气候模拟试验箱，试验在灯照及雨淋的条件下保持500h，在常温下室内放置2 出测试其承载能力。

7.1.5抗冻性能试验

7. 1. 6 量具

试验用主要量具见表11。

试验用主要量具见表11

7.2. 1 外观质量

.2.2尺寸俩发 7.2.2.1检查并盖上表面防滑花纹以0.5mm的精度计算，通过测量凸起的上表面面积占总面积的百 分比计算得出。 7.2.2.2检查井盖的斜度按6.2.2要求用量具测量。 7.2.2.3嵌人深度按6.2.3要求用量具测量。检查并盖嵌入深度以毫米为单位测量。 7.2.2.4总间隙按6.2.4要求用量具测量，测量井盖与并座之间的间隙应精确到0.5mm，间隙相加 得到总间隙。 7.2.2.5并座支承面宽度按6.2.5要求用量具测量。检查并盖井座支承面宽度以毫米为单位测量。 7.2.2.6通风孔按6.2.6要求用量具测量并计算得出面积。最小通风孔面积为所有通风开口的面积 之和。 7.2.2.7并座按6.2.7要求用量具测量。并座高度以毫米为单位测量。并座底面支承压强通过试验 荷载F除以井座底面积得出。 7.2.2.8井座净开孔按6.2.8要求用量具测量。并座净开孔以毫米为单位测量。

检查井盖的承载能力通过加载系统进行试验。

7.2.3.1试验前准备

检测垫片应当放在被测的并盖上： 其并盖的几何中心重合（如图6单检 测试垫块及其几何中心、图

7.2.3.2残留变形的检测

加载前，记录并盖几何中心位置的初始值，测量精度为0.1mm。

注1：打/表示型式检验或出厂检验所选择的相应检

注2：最小通风孔面积为通风并盖的检验项目； 注3：抗疲劳性能每3年检测一次，

检验项目应符合表12的

遇有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 生产满1年； b) 产品设计、生产工艺、使用材料变更； c) 出厂试验与上一次型式检验有较大差异； d) 停产后恢复生产； e）国家质量监督机构提出进行型式检验

遇有下列情况之一时，应进行型式检验： a） 生产满1年； 产品设计、生产工艺、使用材料变更； c) 出厂试验与上一次型式检验有较大差异 d) 停产后恢复生产； e）国家质量监督机构提出进行型式检验。

8.4.2.2从受检外观质量和尺寸偏差合格的检查井盖中抽取3套，逐套进行承裁能力检验。 8.4.2.3从受检外观质量和尺寸偏差合格的检查并盖中各抽取2套漆包线标准，逐套进行抗疲劳性能和各项其他 性能项目的检验。

8.4.3.1受检20套检查井盖中，检验项目的不合格不超过1项，受检检查并盖的不合格数量不超过 2套，则判定该批产品的外观质量和尺寸偏差合格。 8.4.3.2承载能力检验中，若有一套不符合6.3.1和6.3.2要求，再在同批中再抽取3套检查井盖重 复本次试验，若仍有一套不符合要求，则该批检查井盖为不合格， 8.4.3.3抗疲劳性能和其他性能各项目检验中，若有套不符合6.4要求，再在同批中再抽取2套检 查并盖重复本试验，若仍有一套不符合要求，则该批检查并盖为不合格。 8.4.3.4外观质量、尺寸偏差、承载能力、抗疲劳性能和各项其他性能均符合本标准要求，则该批产品 为合格。 8.4.4型式检验不合格，该产品应立即停止生产，采取措施后，应再次进行型式检验，合格后方能正式 投人生产。

9标志、包装、运输和购存

每套检查井盖上应具有清晰且永久性的下列标志： a）承载等级标志：

b）制造广名或商标 ）生产年份。

产品包装应有产品合格证书，其内容包括： a）合格证书编号； b）制造厂名称； c）产品承载等级； d）生产质量检验结果； e）制造厂检验部门及检验人员签章； f）本标准编号，

人工装卸时，严禁抛扔，以免损坏；当用叉车装卸时，层高不宜高于10套，产品底部应有托架 9.4贮存

人工装卸时，严禁抛扔，以免损坏；当用叉车装卸时，层高不宜高于10套，产品

仓库或露天按规格分类码放； 存地应远离火和热源建筑工程标准规范范本，环境温度不应高于60℃