7.2.1所有铸件表面应清洁光滑，不应有裂纹、砂眼、疤痕、毛刺、粘附物等影响使用的缺陷。 7.2.2铸件表面应进行喷砂或抛丸除锈处理，达到GB/T8923一1988中规定的Sa2 方级，并应在喷砂 处理后6h内进行涂装。涂装应采用环氧树脂粉末静电喷涂，涂层固化后不应溶解于水和影响水质 内腔接触水的部位涂层厚度不应小于250μm，外表面非接触水的部位涂层厚度不应小于150μm。 7.2.3涂装后表面应均匀、光滑，无杂物嵌入、无挂流、气泡、漏喷等缺陷。涂层附着力应达到 GB/T9286—1998规定的划格法1mm不脱落，硬度应达到GB/T6739—2006规定的铅笔硬度2H 并应有耐2kV电压的绝缘性能。

排污阀的公称尺寸数值DN80~DN400应符合GB/T1047的规定， 排污阀的流道应设计成流线型，无凸起的台阶和凹坑阻碍介质流动，流道最小截面积 公称尺寸相同的管道的截面积。 排污阀的结构长度应符合表2的规定，其公差应符合GB/T1804一2000中的m级规

7.3.3排污阀的结构长度应

的莲接法兰的尺寸和密封面形式应符合GB/T17241.6的规定项目管理、论文，术要求应符合 的规定。 的活塞缸与控制管路连接的管螺纹应符合GB/T7307的规定。

排污阀的阀体、活塞缸应做静水压壳 试验压力为公称压力的1.5 时间应符合GB/T13927的规定，在试 和结构损伤

排污阀的密封性能应符合GB/T13927的规定

.6.1排污阀应具有快速开启、缓慢关闭的性能，阀瓣由始开到全开的经历时间不宜大手2S，缓慢关 闭的时间可以在2s～60s内调整。 7.6.2排污阀在工作状态下开启和关闭时，驱动活塞运动的介质压力不应大于排污阀的公称压力。 7.6.3当排污阀的活塞缸没有压力介质作用时，排污阀应能关闭

零件外观和涂层表面质量通过目视检测的方法进行检验。 余层厚度用数字式覆层测厚仪按GB/T4956的规定进行检验；涂层附着力按GB/T 定进行检验；涂层硬度按GB/T6739一2006的规定进行检验；涂层绝缘性能用电火花 7993的规定进行检验。

排污阀的流道截面、公称尺寸、结构长度、连接法兰、连接管螺纹及壁厚的尺寸，用示亻 .05mm的通用量具、量规检验。

排污阀的壳体强度试验方法按GB/T13921

排污阀的密封试验方法按GB/T13927的

排污阀的动作性能试验方法参见附录A。

验和型式试验，出厂检验和型式试验的项目

表5出厂检验和型式试验项目

每台排污阀产品应按表5规定的项目检验合格后方可出厂，并应有产品合格证。

凡有下列情况之一，产品应进行型式试验： 一新产品的试制定型鉴定； 一由于设计、工艺或材料作重大改变，可能影响产品质量时； 产品正常生产每三年进行一次； 一产品停产两年以上，恢复生产时； 出厂试验方法正确，而试验结果与上次试验有较大差异时； 国家质量监督部门提出型式试验要求时

.4.17.4和7.5为质量否决项，任一项不合格即判定为不合格。

4.17.4和7.5为质量否决项，任一项不合格即判定为不合格。 4.2其余各项不合格，加倍抽样，加倍抽样后仍不合格，判定为不合格。

10标志、包装、运输和贮存

0.1.1排污阀的标志应符合GB/T12220的规定。 0.1.2排污阀的外表面适当位置，应牢固地钉上耐锈蚀的产品标牌，并应至少包括下列内容：

制造厂全名； 商标； 产品名称、规格和型号； 制造编号和出厂日期

10.1.3产品包装外表面的标志应至少有以下内容：

10.2包装、运输和购存

0.2.1产品的包装、

装箱清单； 出厂合格证； 一产品使用说明书。 10.2.3排污阀应存放在于燥的室内,不应露天放置。

工作介质采用清水，活塞驱动介质采用压力不大于0.8MPa的压缩空

工作介质采用清水设备安装技术、工艺，活塞驱动介质采用压力不大于0.8MPa的压缩空气

动作性能试验装置见图A.1。

（资料性附录） 动作性能试验方法

图A.1动作性能试验装置

试验按如下步骤进行： a）开启水泵1； b） 调整泄压阀2，观察压力表3，使表压达到试验要求； C 给被测阀4的活塞缸下腔接入压缩空气，活塞缸上腔与大气接通排空，被测阀4应快速开启： d) ）给被测阀4的活塞缸上腔接入压缩空气，活塞缸下腔与大气接通排空，被测阀4应关闭； 调整被测阀4的控制管路系统中的“针形调节阀”的开度工程规范，被测阀4的关闭速度应可作快慢调 整；重复关闭动作步骤d)，用秒表记录慢关闭过程时间，所测得的时间应符舍7.6.1的规定；

重复开启动作步骤c)和关闭动作步骤d），压缩空气的压力大小通过压力表5和减压阀6进行 观测和调整，所测得的开启和关闭动作的压缩空气最小压力应符合7.6.2的规定； 重复关闭动作步骤d)和开启动作步骤c），用秒表记录阀瓣由始开到全开过程的经历时间，所 测得的时间应符合7.6.1的规定； 重复开启动作步骤c），然后使活塞缸下腔与大气接通排空，被测阀4在弹簧力的作用下应 关闭。

打印日期：2013年4月23日F009