固液分离腔中分离出来的固体废弃物应能自动输

6.4.3自动加热功能

设备运行时，应能根据设置的温度范围自动启停加热装置，其温度应能将餐厨废弃物固 化成液态油脂。

公路工程6.4.4油水分离功能

设备的油水分离区应能自动进行油水分离。经分离后的出水中的动植物油脂含 的规定。

6.4.5油脂自动收集

4.6沉积物（小于6mm）自动收集与排放功能

6.4.6沉积物（小于6mm）自动收集与排放功能

应具有以下功能： a）设备的进料腔和油水分离腔应能自动收集和排放沉积物。 b）沉积物应排放到收集桶内，排放阅门应操作方便、灵活、安全可靠

6.4.7油桶满负荷提示功

6.4.8.1油桶识别

应具有以下功能： a）专用油桶设置特殊的进油口，应实现只进不出；放油时采用专用工具手动开启出油。使用非专 业油桶，或专用油桶移出识别区时，设备应自动停止工作，无油脂流出。 b）专用油桶应含有电子身份识别标签。 c）油桶应具有油量二维扫码功能，实现源头、终端油量计量的监督。

6.4.8.2操控识别

设备应设有自动识别技术的安全管理系统，

设备应设有自动识别技术的安全管理系统。

7.1.1目测检查设备的箱体焊缝。

采用煤油渗漏检测法，按照NB/T47003.1的要求进行检验。 电气检险

7.3.1按照GB/T3797要求，检查控制柜

1按照GB/T3797要求，检查控制柜的制造

.3.2检查控制柜面板的按钮、开关及仪表等设置。 .3.3检查控制柜的内部配件装配是否合理。 .3.4检查控制柜的电器元件是否有3C认证。 7.3.5检查控制柜的电压等级是否为220V，模拟电压偏差在士10%时，电控柜是否能正常工作。 .3.6检查控制柜上金属构件是否接地，与接地点连接的导线是否为黄绿双色线；检验设备的安全系 充，开启设备并运行；检查用电部件是否正常运行，有无漏电现象 .3.7检查控制回路是否设有与用电功率相匹配的短路及过载保护措施。 .3.8控制单元功能应检验具有以下功能： a 开启电源开关，观察指示灯光。 b）开启运行开关，应按设定的工作一间歇的时间比例自动运行。 检查身份识别系统是否同时开启。 d）在设备满水条件下开启加热装置，运行15min，检查水温温差是否大于15℃，观察温度达到 设定值后应能自动关闭电加热器。 e 身份识别系统在检测到油桶的合法电子身份后开始工作；未检测到合法的油桶时停止工作（出 油）。

a）开启电源开关，观察指示灯光。 b）开启运行开关，应按设定的工作一间歇的时间比例自动运行。 检查身份识别系统是否同时开启。 d）在设备满水条件下开启加热装置，运行15min，检查水温温差是否大于15℃，观察温度逆 设定值后应能自动关闭电加热器。 身份识别系统在检测到油桶的合法电子身份后开始工作；未检测到合法的油桶时停止工作 油）。

应符合以下要求： a）输人装置的餐厨废弃的混合物温度应在5℃～40℃范围内； b）在整个试验期间内，不应中途停顿，维修或更换零部件； C 输人装置的试验用料在处理过程中不应进行稀释； d）每次取样前，应将出水管上的取水阀门打开，泄放1min，再取样

CI/T 478—2015

将专用油桶放置于电子身份识别 备启动；将专用油桶移出识别区时，指示灯熄 灭，设备自动停止工作（停止排油），

7.4.5动植物油脂检验

动植物油脂的检验办法应符合HI637的规定

检验分出厂检验和型式检验

产品出厂前，应逐台进行出厂检验，检验的项目、要求、方法见表2，检验合格后填写产品合格证 出厂。

3.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品或老产品转产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产，每3年进行1次； d）产品停产1年后，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大的差异时。 .2.2检验项目、要求、方法见表2。

表2出厂检验和型式检验项目

6.4为质量否决项，任一条不合格即判定为不合格产品。其余各项不合格，充许返修，经返修月 本合格的，判定为不合格产品。

燃气标准规范范本9标志、包装、运输和购存

每台餐厨废弃物油水分离设备应在醒目部位设置铭牌，铭牌应包括下面内容： a）产品名称、型号规格； b）产品商标； c）产品编号； d）出厂日期； e） 生产厂名称； f) 产品净重和运行重量（kg）； g) 外形尺寸L×W×H（mmXmmXmm）； h）电源、电压（V）和功率（kW）

9.2.1产品出厂包装时，应擦干水分，清理水箱容器内的杂物。

.2.1产品出厂包装时，应擦干水分，清理水箱容器内的杂物。 2.2产品说明书的内容应符合GB/T9969的规定，合格证的内容应符合GB/T14436的规定。 2.3包装箱内应有下列文件，并封存在不透水的口袋内

a）质量证明文件、出厂合格证； b) 电控系统原理图、接线图； c）产品使用说明书； d）装箱单。

运输过程中应固定牢靠高速标准规范范本，避免撞击碰伤；装卸时应轻装轻卸，防止撞击，防止倒置。运输、包装及收 发货标志应符合GB/T191的规定

图B.1设备试验装置图

打印日期：2016年5月24日F009B