主要零部件用材料见表

表2主要零部件用材料

涂漆着色表面应平滑、光亮、无油污，且不应有起泡、剥落、划痕、露底等缺陷，并应符合J 的规定。

涂漆着色表面应平滑、光亮、无油污人防标准规范范本，且不应有起泡、剥落、划痕、露底等缺陷，并应符合JB/T4297 的规定。

5.2.1搅匀泵流量、扬程、效率应符合表1的规定，其偏差应按GB/T3216的规定。 5.2.2搅匀泵的搅匀直径不应小于表1的规定。 5.2.3搅匀泵的搅匀功率不宜大于表1的规定，

搅勾泵运行时，测得的振动速度的有效值应为1.1mm/s～2.2mm/s，且应符合GB/T2953 定。

在规定的工作条件下，搅匀泵首次故障前平均工作时间应不小于5000h

搅匀泵出水口应采用不小于PNO.6MPa法兰连接（含配套自动耦合装置），法兰尺寸应符合 GB/T17241.6的规定

5.8.1搅勾泵应有安全可靠的保护装置，并应符

a）内装保护装置应随产品提供； b）外配保护装置应在产品使用说明书中给出具体要求和配置的方法； c）用户有要求时可外配漏电保护装置； d）电泵功率大于15kW的搅匀泵应有密封泄漏监察装置。 5.8.2搅匀泵电缆性能不应低于GB/T5013.4的规定，电缆表面应光泽，色泽应均匀，不应凹凸不平。 5.8.3搅勾泵应有明显的红色旋转方向标志，旋转方向应符合GB1971的规定

9.1搅匀泵承受工作压力的零部件均应进行气压试验，试验压力为1.5倍工作压力，且最小试验， 不小于0.2MPa，历时3min，应无泄漏。 9.2搅匀泵组装后进行整机压力试验，并应符合GB/T24674一2009的规定

匀泵电机电气性能应符合GB/T24674一2009的

涂漆检查按JB/T4297的规定进行。

6.2.1搅匀泵流量、扬程、效率测试方法如下

1搅匀泵流量、扬程、效率测试方法如下： a）试验装置应符合GB/T12785中的规定； b）启动搅匀泵，运转至少30min，达到额定工况后，对搅勾泵从小流量点、额定流量点、大流

3个流量点进行试验，每个流量点应查看流量计、压力表，流量、扬程的显示值； c）搅匀泵效率测定值应符合附录A的规定。

2.2揽匀直径测试方法

a）搅勾直径试验应在矩形水池中进行，其池型尺寸不应小于表3的规定；

表3搅匀泵搅匀直径测试的试验水池规定

b）搅匀直径采用实测法，用精度不低于1.5%的流速仪在泵体周边测量，在流速不低于 条件下，测量水泵中心距流速仪的距离，得出搅匀直径； c）测量不应少于3个点，取平均值。 6.2.3按GB/T12785中测量搅匀泵额定点的输人功率P和不配搅匀头时搅匀泵额定点 率P2。 搅匀功率P：应按式（1)计算：

b 搅匀直径采用实测法，用精度不低于1.5%的流速仪在泵体周边测量，在流速不低于0.2m/s 条件下，测量水泵中心距流速仪的距离，得出搅匀直径； 测量不应少于3个点，取平均值

搅匀功率P.应按式（1）计算

无卡阻检测按GB/T12785的规定进行试验。

6.3.2静（动)平衡试验

...........

0.015R（N·m）时，则按0.015R（N·m）计算（R为叶轮在去重部位的半径，m）

.....................3

按GB/T29529的规定，在背景噪声小于或等于50dB(A)的环境条件下用声级计在距 处测声压。

启动揽勾泵，达到额定工况，按GB/T29531的规定进行振动检测

搅匀泵首次故障前平均工作时间按JB/T11923的规定进行试验

5.9.1承压零件采用十燥空气或氮气进行气压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，且最小压力应不低 于0.2MPa，保压时间不少于3min，无可见渗漏。 6.9.2搅匀泵作整机气压试验，试验压力0.2MPa，保压时间3min，无可见泄漏。

5.9.1承压零件采用十燥空气或氮气进行气压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，且最小压力应不低

泵电机电气性能按GB/T12785的规定进行试验

7.1产品检验分为出厂检验和型式检验。

产品检验分为出厂检验和型式检验。

2.1出厂检验的抽样和判断规则应符合GB/T2828.1的规定。宜采用正常检验一次抽样方案， 比量为产品月产量或一次订货批量，检验水平为一般检验水平IⅡI，接受质量限（AQL)为4.0，并附 合格证和使用说明书方可出厂

7.2.2出厂检验项目见表4。

7.3.1凡遇到下列情况之一时，应进行型式检验

8标志、包装、运输和购存

铭牌应符合GB/T13306的规定，固定在 a) 制造广名称； b) 搅匀泵型号及名称； c) 额定流量，立方米/小时（m/h）； d) 额定扬程，米（m）； e) 额定功率，千瓦（kW）； f) 额定电压，伏特（V）； g) 额定电流，安培（A)；

h）额定转速，转/分（r/min）； i) 额定频率，赫兹（Hz)； 1) 绝缘等级； k) 出厂编号和日期； 1) 搅匀泵质量（不包括电缆），kg； m）执行标准号

包装箱外形的文字和标志应整齐清楚，内容应至少包括： a）制造厂名及厂址； b）产品型号、名称和数量； C) 质量（搅勾泵净重及连同包装的毛重），单位为千克（kg）； d）包装箱应有向上、防雨、防震等图样标志，应符合GB/T191的规定

8.2.1揽匀泵的包装应符合GB/

a）装箱单； b）产品合格证； c) 使用说明书； d）其他必要的随机文件

符合GB/T9174的规定

A.1搅匀泵规定点参数

A.1.1在清洁冷水条件下，搅匀泵的基本参数应符合表1和图A.1的规定。 A.1.2当搅匀泵的参数与表1不符时水利标准，在规定的流量下其效率应符合图A.1中相应流量下的搅匀泵泵 效率。

A.2搅匀泵电机规定点性能

在电压、功率为额定值的情况下，其电机效率及功率因数应符合GB/T24674一2009中表3的 规定。

A.4带典型性能曲线批量生产的搅匀泵泵效率

CI/T 498—2016

B.1搅匀泵结构示意图

魔匀泵结构示意图参见图B.1.

给排水管理图B.1搅勾泵结构示意图