为验证系统安全可靠，系统处理设施、设备带负荷联动试车 的运转试验过程。

3.1.1污水处理厂工程质量验收应由建设、勘察、设计、施工、 监理和运营等单位参加。 3.1.2参与污水处理工程质量验收的各方人员的要求应结合 工程实际情况确定。 3.1.3建设单位应组织制订污水处理厂工程质量验收计划，并 应包括下列内容： 1验收的组织形式； 2验收依据的标准、文件； 3验收的步骤和程序； 4验收的时间、进度、计划； 5验收合格的标准。 3.1.4污水处理厂工程质量验收中使用的仪器、仪表、设备和 检测工具等应经计量检定机构检定合格后方可使用。 3.1.5污水处理厂工程质量验收检验方法应包括观察检查、检 查各类记录、检查试（检）验报告和实测实量等内容，并应符合 下列规定： 1观察检查应采取观看、触碰、扳动、涂抹发泡液等方法 对工程的外观、气味、状态、方位、严密性等属性进行查验； 2检查各类记录应包括检查施工过程中的施工记录、施工 过程资料、监理检验记录、验收记录等，应核对监理检验记录、 验收记录等记录中的时间、地点、具体项目内容、参加的人员及 分工，记录应有完整、明确的检查结果、工作安排和要求； 3检查试（检）验报告应包括检查有资质的单位出具的试 验、实验、检测等报告，应核对工程建设过程的时间、对象和项

目内容等，试验、实验、检测等报告应有明确的结论； 4实测实量应包括通过各种工具、仪器等对工程的外形尺 寸、结构性能及设备的安装精度等进行的量测，应记录环境状 况、设备仪器状况、检查项目内容、检查时间与地点、实测实量 的方法、人员及结果等内容。 3.1.6污水处理厂工程质量验收过程中填写的记录应准确完整 并应符合国家现行标准《建设工程文件归档规范》GB/T50328 和《建筑工程资料管理规程》JGJ/T185的有关规定。 3.1.7污水处理厂工程质量除应符合国家现行标准的有关规定 外，尚应符合工程建设文件、勘察设计文件、设备技术文件 要求。

3.1.8污水处理厂工程质量验收时应提供下列文件：

1工程建设项目合同书； 2地质勘察资料、施工图设计文件和设计变更； 3施工组织设计和专项施工方案； 4施工记录、试验记录、检测记录、监理检验记录、污水 处理厂单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和 检验批项目质量检验记录和工程会议记录； 5四新技术应用的检验和验收材料，包括专项方案及专家 论证文件等； 6需验证的其他文件材料。 3.1.9工程综合工验收合格后封头标准，建设单位应将工验收报告 和有关文件进行备案。

3.2.1工程质量验收应分为构（建）筑物工程的单位（子单位） 工程、分部（子分部）工程、分项工程和检验批验收；安装工程 的单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程验收； 厂区配套工程验收；联合试运转验收及综合竣工验收。 3.2.2工程质量验收划分应符合下列规定：

厂区配套工程验收；联合试运转验收及综合工验收。 3.2.2工程质量验收划分应符合下列规定：

1单位（子单位）工程应具备独立施工条件，并应能形成 独立使用功能或能单独作为成本核算： 2分部（子分部）工程应按专业性质或建设部位等划分； 3分项工程应按主要工种、材料或施工工艺、设备类别等 划分； 4分项工程可由一个或若干个检验批组成，检验批可根据 施工及质量控制和专业验收需要进行划分

3分项工程应按主要工种、材料或施工工艺、设备类别等 分； 4分项工程可由一个或若干个检验批组成，检验批可根据 工及质量控制和专业验收需要进行划分。 2.3污水处理厂工程应按本规范附录A的规定进行验收划 ，并应由监理单位审核。本规范附录A中未包括的部分，可 建设单位组织施工、监理单位协商确定

3.2.3污水处理厂工程应按本规范附录A的规定进行验

分，并应由监理单位审核。本规范附录A中未包括的部分，可 由建设单位组织施工、监理单位协商确定

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《给水排水构筑 物工程施工及验收规范》GB50141的格式填写；安装工程的验 收记录应按现行国家标准《工业安装工程施工质量验收统一标 准》GB50252和《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的格式填写；设备安装工程单机试运转记录应按本规范附 录B的格式填写；·联合试运转记录应按本规范附录C的格式 填写。

部）工程、分项工程和检验批的质量验收合格应符合现行国家标 准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《给水排水 构筑物工程施工及验收规范》GB50141的有关规定。

3.2.6安装工程的单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、

分项工程的质量验收合格应符合现行国家标准《工业安装工程施 工质量验收统一标准》GB50252和《给水排水管道工程施工及 验收规范》GB50268的有关规定。

3.2.7厂区配套工程的质量验收合格应符合本规范第12章的有 关规定。

3.2.7厂区配套工程的质量验收合格应符合本规范第12章的有

3.2.8联合试运转的质量验收合格应符合本规范第13章的有关 规定。

3.2.8联合试运转的质量验收合格应符合本规范第13章的有关

综合峻工质量验收合格应符合下列规定： 1单位（子单位）工程质量验收应全部合格； 2联合试运转验收应合格； 3质量验收记录应齐全、完整； 4有关安全、节能、环境保护和主要使用功能的项目应验 收合格。

施工、监理、勘察、设计、运营等单位参加。 3.3.2污水处理厂工程质量验收的程序和组织应符合下列规定： 1检验批应由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量 检查员、施工专业工长等进行验收。 2分项工程应由专业监理工程师组织施工单位项目专业技 术负责人等进行验收。 3分部（子分部）工程应由总监理工程师组织各专业监理 工程师、施工单位项目负责人和项目技术负责人等进行验收。勘 察、设计单位项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人应参 加地基与基础分部工程验收；设计单位项目负责人和施工单位技 术、质量部门负责人应参加主体结构、主要机电设备安装等分部 工程的验收。 4单位（子单位）工程应由建设单位项目负责人组织监理 施工、设计等单位项目负责人进行验收。 5污水处理厂单位（子单位）工程验收合格后，应由建设 单位项目负责人组织监理、施工、勘察、设计等单位项目负责人 进行联合试运转，并应由施工单位向建设单位提交工程综合竣工 报告、申请工程综合竣工验收。 6建设单位收到工程综合竣工申请报告后，应组织验收委 员会或验收小组进行工程综合竣工验收。验收委员会或验收小组 应由建设、勘察、设计、施工、监理与运营管理等单位的有关负

责人及安全、消防、环保等有关人员组成。 7综合竣工验收合格后，应由建设单位及时提交工程综合 竣工验收报告。

设文件、勘察设计文件、施工文件、验收文件等归档。

小HH 控制网测量验收；构（建）筑物、管道、设备安装及附属配套工 程的施工测量验收；工程沉降观测验收；污水处理厂进、出水高 程及位置的测量验收。

4.1.2工程测量验收应检查下列文

1工程测量验收报验材料； 2 测量交桩记录； 3 广区原地形地貌的察记录； 4 施工测量记录； 5 监理复测记录； 6 沉降观测记录； 7 测量仪器、量具检定报告： 8 其他有关文件。 4.1.3 工程控制测量验收应实测厂区平面控制网和高程控制网。 4.1.4 污水处理厂工程控制轴线可选择构（建）筑物设计图纸 上的轴线位置，且控制轴线应闭合到控制网。 4.1.5厂区的控制坐标、主轴线及方格网控制点、高程控制点 设置的栓桩应定期检查、校核、复测。 4.1.6工程施工测量应实行组内复测制、复核制、监理复测制， 并应填写记录。 417设安装测是 音租其准店

4.1.7设备安装测量验收应实测设备安装基准线、高程基准点、 标高、平面位置等，

4.1.8厂区地下各种管线开槽的测设应控制轴线、标高、断

4.2.1厂区总平面控制网采用导线网时应符合现行国家标准 （工程测量规范》GB50026中三级及以上精度要求，采用其他平 面控制网时应符合现行国家标准《工程测量规范》GB50026中 二级及以上精度要求。 检验方法：检查测量交桩记录、施工测量记录、监理复测 记录。

4.2.2厂区总平面的测量控制应进行测角、量距、平差调整。 坐标基线和轴线的丈量回数、测距仪测回数、方向角观测回数 等，应符合现行国家标准《工程测量规范》GB50026的有关 规定。

4.2.2厂区总平面的测量控制应进行测角、量距、平差调整。

4.2.3对勘察设计提供的坐标、基线应进行复测，并应按设计

的坐标、基线，对围墙及相关构筑物进行坐标系统测量。 检验方法：检查厂区原地形地貌的勘察记录、施工测量记 录、监理复测记录。

4.2.4区平面控制网主轴线应进行复测，包括轴线交点在内

检验方法：实测轴线距离及观测角度，检查施工测量

检验方法：实测轴线距离及观测角度，检查施工测量记录、 监理复测记录

4.2.5控制轴线可在轴线上加点，形成整体或局部次级方格控

检验方法：实测一个方格网边长及角度闭合，检查施工测量 记录、监理复测记录。

4.2.6厂区构（建）筑物工程轴线定点桩充许偏差应为5mm， 相邻控制轴线的间距应符合设计文件的要求。 检验方法：实测轴线定点桩数值，实测相邻轴线距离，检查 施工测量记录。

4.2.6厂区构（建）筑物工程轴线定点桩充许偏差应为5mm，

4.2.7测量平面位置及方向桩时，应在构（建）筑物控制的达

线上加设直线点，点间距不宜大于10m。 检验方法：实测检查点间距，检查施工测量记录

检验方法：检查施工测量记录、监理复测记录。 4.2.9两相连构筑物或建筑物的平面控制网轴线间允许偏差应 为10mm，定位点不得少于3个。 检验方法：实测定位点，检查施工测量记录、监理复测 记录。

4.2.10厂区道路中心桩和边桩的测设应控制线位。

检验方法：实测中心线，检查施工测量记录。 4.2.11进、出水管（渠）轴线位置应依据厂区平面控制网验 收，并应符合设计文件的要求。 检验方法：检查施工测量记录、监理复测记录

4.3.1广区高程控制网应布设为闭合环线或附合线路，测量验 收应符合现行国家标准《工程测量规范》GB50026中四等及以 上精度控制要求。 检验方法：检查测量交桩记录、施工测量记录、监理复测 记录。

4.3.2厂区高程控制点测设点间距宜为50m～100m，且应进行

于10m，复测时应选用不同高程控制点，允许偏差应为 土5mm。 检验方法：实测高程点，检查施工测量记录、监理复测 记录。

4.3.4测验污水处理厂工程土0.000高程面时，允许偏差应为 3mm。

4.3.4测验污水处理厂工程士0.000高程面时，充许偏差

检验方法：实测土0.000高程点，检查施工测量记录、 复测记录

4.3.5污水处理厂工程沉降观测应符合下列

1污水处理厂工程沉降观测验收应按主要荷载工况不同分 步进行，应分别在基础完工、主体完工、满水试验中、设备安装 完成及联合试运转完成后各验收一次。 2沉降观测应符合现行国家标准《工程测量规范》 GB50026中四等精度的规定，差异沉降值应符合设计文件的 要求。 3沉降观测点位布设间距应小于20m，应布置在构（建） 筑物四角、转角、沉降缝、施工缝等能反映出结构特征的位置。 4沉降观测频率应满足构（建）筑物荷载变化和时间周期 的要求，直至符合设计文件要求或沉降稳定；构（建）筑物每增 加一步荷载后，应重新开始一个沉降观测频率周期。 检验方法：检查沉降观测方案，检查沉降观测记录。 4.3.6进、出水管（渠）高程应按厂区高程控制网验收，并应 符合设计文件的要求。 检验方法：检查施工测量记录、监理复测记录

5.1.1污水处理厂地基与基础验收应包括构（建）筑物、管道 工程地基与基础分部工程的质量验收

5.1.2地基与基础工程质量验收应检查下列文件：

1各种原材料、半成品、预制构件性能报告； 2 施工记录与监理检验记录； 3 地基处理、桩基检测报告； 4其他有关文件。

5.1.3污水处理广工程的地基与基础工程质量验收除应符合本

5.1.3污水处理厂工程的地基与基础工程质量验收除应符合本 规范外，尚应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验 收规范》GB50202、《给水排水管道工程施工及验收规范） GB50268和《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141 的有关规定。

5.2.1地基基底不得扰动、浸泡、受冻和超挖，基底土质应符 合设计文件的要求。 检验方法：观察检查，检查施工记录。 5.2.2基坑基底应进行施工验槽，基槽验收应符合设计文件的 要求。

5.2.1地基基底不得扰动、浸泡、受冻和超挖，基底士质应符

5.2.4基底局部地基换填后，应按设计文件要求进行压

5.2.4基底局部地基换填后，应按设计文件要求进行压实度 试验。 检验方法：检查施工记录、试验记录。 5.2.5基坑回填应符合设计文件要求和国家现行标准的有关

试验。 检验方法：检查施工记录、试验记录。 5.2.5基坑回填应符合设计文件要求和国家现行标准的有关 规定。 检验方法：检查施工记录、检测报告。

检验方法：检查施工记录、检测报告。

5.2.6基坑开挖的检验项目和允许偏差应符合设计文件要文

国家现行标准的有关规定。 检验方法：实测实量，检查施工记录。 5.2.7基坑土石方开挖、支护结构或放坡尺寸应符合国家现行 标准的有关规定。 检验方法：实测实量，检查施工记录。

5.3.1地基承载力应符合设计文件的要求。

检验方法：检查检测报告

5.3.2地基处理使用材料及配合比应符合设计文件的要

.5地基处理的主要技术指标应符合设计文件的要求和现行

5.3.5地基处理的主要技术指标应符合设计文件的要求和现行

国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的

国家标准《建筑地基基础工程施 二质量验收规范》GB50202的

有关规定。 检验方法：实测实量，检查施工记录

5.3.6地基分层碾压的虚铺厚度、碾压和夯实强度等应符合

计文件的要求和现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收 规范》GB50202的有关规定。 检验方法：实测实量，检查施工记录、检测报告。

（建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的有关规定

5.4.1桩基础使用的原材料、半成品、预制构件应符合设计文 件的要求和现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204的有关规定。 检验方法：检查材料合格证、试验报告，检查施工记录

5.4.1桩基础使用的原材料、半成品、预制构件应符合设计

应按设计文件的要求进行桩身抗裂性能检验。

5.4.4桩基础检验项目和充许偏差应符合设计文件的要求和现 行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202 的有关规定。 检验方法：检查施工记录，检查检测报告

6污水与污泥处理构筑物

6.1.1污水处理厂污水与污泥处理构筑物工程质量验收应包括 污水处理构（建）筑物、污泥处理构（建）筑物及附属结构工程 的质量验收

测量记录和沉降观测记录： 材料、半成品和构件出厂质量合格证、检验、复验报告； 3 混凝土配合比设计、试配报告； 4 隐蔽工程验收记录； 5 施工记录与监理检验记录： 6 功能性试验记录； 7 其他有关文件。 6.1.3污水与污泥处理构筑物混凝土工程的质量验收除应符合 本规范规定外，尚应符合现行国家标准《给水排水构筑物工程施 工及验收规范》GB50141、《混凝土结构工程施工质量验收规 范》GB50204和《混凝土质量控制标准》GB50164的有关 规定。

6.1.4污水与污泥处理构筑物砌体工程的质量验收应符合

国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203和《给

6.1.5污水与污泥处理构筑物钢结构工程的质量验收应符合现

6.1.5污水与污泥处理构筑物钢结构工程的质量验收应符合现 行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关 规定。

6.1.6污水与污泥处理构筑物防腐工程的质量验收应符合现行

国家标准《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50224和

《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141的有关规定。 6.1.7污水与污泥处理建筑物工程的质量验收应符合现行国家 标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑地面 工程施工质量验收规范》GB50209、《建筑装饰装修工程质量验 收规范》GB50210、《屋面工程质量验收规范》GB50207的有 关规定，

计文件的要求和国家现行标准《给水排水构筑物工程施工及验收 规范》GB50141和《地下工程渗漏治理技术规程》JGJ/T212 的有关规定。

6.2.1现浇钢筋混凝土构筑物混凝土的抗压、抗渗、抗冻、抗 禽蚀等性能应符合设计文件的要求和现行国家标准《混凝土结构 工程施工质量验收规范》GB50204、《混凝土质量控制标准》GB 50164和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB T50082的有关规定。 检验方法：检查施工记录、试验报告。 6.2.2现浇钢筋混凝土构筑物钢筋的物理性能、化学成分检验 应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204、《钢筋混凝土用钢》GB1499.1～1499.3和《混凝土中钢 筋检测技术规程》JGJ/T152的有关规定。 检验方法：检查产品合格证，检查施工记录、试验报告。 6.2.3现浇结构混凝土应密实，表面平整，颜色纯正，不得渗 漏，具体结构工艺部位应符合下列规定： 1施工缝的位置应符合设计文件和施工方案规定，混凝士 结合处应紧密、平顺； 2混凝土结构预留孔、洞应规整、表面平滑：

3预理件和穿墙管、件应与混凝土结合紧密、顺直、安装 牢固； 4变形缝、止水带应贯通，缝宽窄均匀一致，止水带安装 应稳固，位置应符合设计文件的要求； 5现浇混凝土结构表面的对拉螺栓、对拉螺栓孔、变形缝、 施工缝等处应修饰牢固、平顺整齐、颜色均匀。 检验方法：观察检查，检查施工记录、试验报告。 6.2.4结构混凝土表面不得出现有影响使用功能的裂缝。 检验方法：观察检查，检查检测报告。 6.2.5有保温和防腐要求的构筑物，使用的保温层材质和防腐 材料配合比应符合设计文件的要求。 检验方法：观察检查，检查材质合格证及配合比报告。 6.2.6底板混凝土应连续浇筑，不应设置施工缝。 检验方法：观察检查，检查施工记录。 6.2.7现浇混凝土施工模板安装与拆除应符合设计要求和现行 国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有 关规定。 检验方法：观察检查，检查施工记录，

检验方法：观察检查，检查施工记录。 5.2.7现浇混凝土施工模板安装与拆除应符合设计要求和现行 国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有 关规定。 检验方法：观察检查，检查施工记录

6.2.8现浇混凝土构筑物充许偏差和检验方法应符合表6.2.8 的规定。 6.2.9构筑物混凝土保护层厚度应符合设计文件的要求，允许 偏差应为0mm~+8mm。 检验方法：实测实量，检查施工记录。 6.2.10钢筋和预应力钢筋的规格、形状、数量、间距、锚固长 度、接头设置应符合设计文件的要求和现行国家标准《混凝土结 构工程施工质量验收规范》GB50204和《给水排水构筑物工程 施工及验收规范》GB50141的有关规定。 检验方法：尺量检查，检查施工记录

6.2.8现浇混凝土构筑物允许偏差和检验方法应符合表6.2.8 的规定。 6.2.9构筑物混凝土保护层厚度应符合设计文件的要求，允许 偏差应为0mm~十8mm。 检验方法：实测实量，检查施工记录。 6.2.10钢筋和预应力钢筋的规格、形状、数量、间距、锚固长 度、接头设置应符合设计文件的要求和现行国家标准《混凝土结 构工程施工质量验收规范》GB50204和《给水排水构筑物工程 施工及验收规范》GB50141的有关规定。 检验方法：尺量检香，检查施工记录

2.8现浇混凝土构筑物充许偏差和检验方

注：L为池体的长、宽或直径：H为池壁高度

6.2.11构筑物内壁防腐涂料基面应洁净、干燥，湿度应小于 85%，涂层不应出现脱皮、漏刷、流坠、皱皮、厚度不均、表面 不光滑等现象。 检验方法：观察检查，超声波等仪器探测。 6.2.12板状保温材料板块上下层接缝应错开，接缝处嵌料应密

温层厚度的允许偏差应符合表6.2.12

表6.2.12保温层厚度允许偏差

注：表中为设计的保温层厚度

3现浇整体保温层铺料厚度应均匀、密实、平整。 检验方法：观察检查，检查施工记录。

检验方法：观察检查，检查施工记录

6.3预制装配式钢筋混凝土构筑物

6.3.1预制混凝土构件的强度、抗冻、抗渗、抗腐蚀等性能应 符合设计文件的要求和现行国家标准《混凝土结构工程施工质量 验收规范》GB50204、《混凝土质量控制标准》GB50164和《普 通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的有 关规定。 检验方法：检查构件出厂质量合格证，检查试验报告。 6.3.2预制混凝土构件外观质量不应有严重缺陷，构件上的预 理件、插筋和预留孔洞的规格和数量应符合设计文件的要求和现 行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的 有关规定。 检验方法：观察检查，检查施工记录。 6.3.3预制构件不应有影响结构性能、安装和使用功能的尺寸 偏差。 检於主汁日具检本

6.3.2预制混凝土构件外观质量不应有严重缺陷，构件上的予 埋件、插筋和预留孔洞的规格和数量应符合设计文件的要求和 行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204白 有关规定。 检验方法：观察检查，检查施工记录

6.3.3预制构件不应有影响结构性能、安装和使用功能的尺寸 偏差。 检验方法：尺量检查。

6.3.4池壁板安装应垂直、稳固，相邻板湿接缝与杯口应填充

密实、满足防水功能要求。 检验方法：观察检查，用垂线和钢尺测量，检查施工记录 试验记录，

6.3.5池壁顶面高程和平整度应满足设备安装及运行的精度 要求。 检验方法：实测实量。

6.3.5池壁顶面高程和平整度应满足设备安装及运行的精

6.3.6预制混凝土构件允许偏差应符合表6.3.6的规定。

6.3.6预制混凝土构件允许偏差应符合表6.3.6的规定。

注：L为预制梁、柱的长度。

疑土池底板允许偏差应符合表6.3.7百

表6.3.7钢筋混凝土池底板允许偏差

6.3.8现浇混凝土杯口应与底板混凝土衔接密实，杯口内表面 应平整。 检验方法：观察检查，检查施工记录。 6.3.9现浇混凝土杯口允许偏差应符合表6.3.9的规定

表6.3.9现浇混凝土杯口允许偏差

6.3.10预制混凝土构件安装应牢固、位置准确，不应出现扭 曲、损坏、明显错台等现象。 检验方法：观察检查，实测实量，检查施工记录。 6.3.11预制混凝土构件安装允许偏差应符合表6.3.11的规定， 6.3.12预制壁板的混凝土湿接缝不应有裂缝。 检验方法：观察检查，检查施工记录。 6.3.13喷涂混凝土的强度和厚度应符合设计文件的要求，不得 有砂浆流消流队空鼓现象

检验方法：观察检查，检查施工记录。 6.3.13喷涂混凝土的强度和厚度应符合设计文件的要求，不得 有砂浆流尚、流坠、空鼓现象。

验验方法：观察检查，检查试验报告

表6.3.11预制混凝士构件安装允许偏差

注：H为壁板及柱的全高。

6.4无粘结预应力混凝士构筑物

6.4.1无粘结预应力混凝土构筑物预应力筋的品种、强度级别、 规格、数量及各项性能指标应符合设计文件的要求和现行国家标 准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224的有关规定。 检验方法：观察检查，检查产品合格证、试验报告。 6.4.2锚具、夹具和连接器外观、硬度和静载锚固性能应符合 设计文件的要求和现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接 器》GB/T14370的有关规定。 检验方法：观察检查，检查试验报告。 6.4.3预应力筋的数量、下料长度、布束、张拉形式、张拉顺 序、封锚等应符合设计文件的要求

序、封锚等应符合设计文件的要求。 检验方法：检查施工记录。

6.4.4预应力张拉时的混凝土强度和弹性模量应符合设计

的要求。当设计文件无要求时，混凝土的强度不应小于设计 等级的75%，弹性模量不应小于混凝土28d弹性模量的75% 检验方法：检查施工记录、试验报告。

6.4.5无粘结预应力筋的张拉应力和伸长率应符合设计文件的 要求。 检验方法：检查施工记录

检验方法：检查施工记录。 6.4.6预应力张拉设备和仪表应定期维护和校验、配套标定和 使用。 检验方法：检查施工记录，检查标定证书。 6.4.7预应力钢筋张拉时发生的滑脱、断丝数量不应大于结构 同一截面预应力钢筋总量的3%，且每束钢丝不得大于一根。 检验方法：观察检查，检查施工记录，

6.4.7预应力钢筋张拉时发生的滑脱、断丝数量不应大于

司一截面预应力钢筋总量的3%电气标准规范范本，且每束钢丝不得大于一根 检验方法：观察检查，检查施工记录。

6.4.8无粘结预应力筋外包层不应有破损，预应力钢筋应用无

6.4.8无粘结预应力筋外包层不应有破损，预应力钢筋应

：4.8无粘结预应力外包层不应有破损，预应力钢筋应用无 齿锯切割，不得采用电弧、气焊切断。 检验方法：观察检查。

水利常用表格6.4.9预应力筋端头锚垫板和螺旋筋的埋设位置应符合设计文

6.4.9预应力筋端头锚垫板和螺旋筋的理设位置应符合设计文

件的要求，预应力筋与锚垫板板面应垂直。 检验方法：实测实量，检查施工记录