2.0.2危险源辨识hazardsidentification 发现、识别危险源的存在，并确定其特性的过程。

2.0.3事故隐惠accident hazards

快阳。 2. 0.4应急预案emergency respkonse plan 针对可能发生的事故，为迅速、有序地开展应急行动而预先制订的行动方案。应急 案由综合应急预案、专项应急预案、现场处胃方案组成。

.0.4应急预案emergencyrespkonseplan 针对可能发生的事故轻工业标准，为迅速、有序地开展应急行动而预先制订的行动方案。应 案由综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案组成。

2.0.5风险评估nisk assessment

涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起 减和场（广）内专用机动车辆等。

2.0.7特殊作业人员special operaton

从事容易发生事故，对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成 重大危害的作业的从业人员。

破坏或其他损失的工程。

2.0.9警戒区restrictedarea

警戒区restrictedar

0.9警戒区restrictedarea 作业现场未经允许不得进入的区域。

工安全技术规范（JTGF90

3.0.1公路工程施工必须遵守国家有关法律法规，符合安全生产条件要求，建立安 全生产责任制，健全安全生产管理制度，设立安全生产管理机构，足额配备具备相应资 格的安全生产管理人员。 3.0.2公路工程施工应进行现场调查，应在施工组织设计中编制安全技术措施和施 工现场临时用电方案，对于附录A中危险性较大的工程应编制专项施工方案（内容见 附录B），并附具安全验算结果，或组织专家进行论证、审查。 3.0.3公路工程施工前应进行危险源辨识，并应按要求对桥梁、隧道、高边坡路基 等工程进行施工安全风险评估，编制风险评估报告（内容见附录C），现场应监控。 3.0.4应对从业人员进行安全生产教育培训，未经培训不得上岗。特殊作业人员 （见附录D）应按相关规定经过专门培训，取得相应资格证书，持证上岗。 3.0.5公路工程施工前应逐级进行安全技术交底，主要包括安全技术要求、风险状 况、应急处置措施等内容。 3.0.6公路工程施工应按国家有关规定提取、使用安全生产费用。 3.0.7公路工程施工应为从业人员配备合格的安全防护用品和用具，并定期更换 从业人员在施工作业区域内，应正确使用安全防护用品和用具。 3.0.8施工现场、生产区、生活区、办公区应按规定配备满足要求且有效的消防设 施和器材。 3.0.9公路工程施工应编制综合应急预案、专项应急预案和现场应急处置方案，配 备应急物资，并应定期组织相关人员进行应急培训和演练。

3.0.1公路工程施工必须遵守国家有关法律法规，符合安全生产条件要求，建立： 生产责任制，健全安全生产管理制度，设立安全生产管理机构，足额配备具备相应 的安全生产管理人员。

3.0.11公路工程施工使用的特种设备（见附录E）应按相关规定取得生产许可，应 经检验合格并取得使用登记证书。 3.0.12机械设备上各种安全防护、保险限位装置及各种安全信息装置必须齐全有 效。必须按照使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件操作、使用，严禁超 载、超速作业或任意扩大使用范围。 3.0.13危险作业场所应按规定设置警戒区或其他安全防护、逃生设施。 3.0.14施工现场出入口、沿线各交叉口、施工起重机械、临时用电设施以及脚手架 等临时设施、民爆物品和易燃易爆危险品库房、孔洞口、基坑边沿、桥梁边沿、码头边 沿、隧道洞口和洞内等危险部位，应设置明显的安全警示标志和必要的安全防护设施。 3.0.15工程货运车辆严禁运送人员。

3.0.15工程货运车辆严禁运送人员，

大雪、大雾和六级及以上大风等恶劣天气不

公路工程总工安全技术放税（JTCF90—2015）

范现场驻地和场站应选在地质良好的地段，应避开易发牛生滑坡、塌方、泥 落石、洪水、等色险区域，宜避让取上、奔土场地。

石流、崩塌、落石、洪水、有期等抢险区域，有避让取土、弃土场地。 4.1.2施工现场生产区，生活区、办公区应分开设置，距离集中爆破区应不小 于·500m。 4.1.3施工现场临时用房、临时设施、生产区、牛活区、办公区的防火问距应符合 现行《建设工程施1.现场消防安全技术规范》（CB50720）的相要求。 4.1.4办公区、生活区宜避开存在噪南、粉生、烟雾或对人体有害物质的区域，无 法避开时应设在噪声、粉尘、烟雾或对人体有害物质所在区域最大频率风向的上风侧。 4.1.5施1现场原材料、半成品、成品、预制构件等璀放及机械、设备停放应整齐 稳固、规范、标识消楚、且不得俊占场内道路或影响安全

4.1.6材料加1场应符金下列规定：

官设围墙或围栏防护安行封闭管理，并官设排水设施。 场内应设置明显的安企警示标志及相关1种的操作规程。 加工棚它采用轻钢结构，并应采取防雨雪、防风等措施。

4.1.7预制场、拌和场应符会下列规

应合理分区、硬化场地，并应设置排水设施。 2择和及起重设备基础的地基承载力应满足要求，材料及成品存放区地基应稳定。 3料仓墙体强度和稳定性应满足要求，料仓墙体外围应设警戒区，距离宜不小子 墙高2。 4排和及起重设备应设贸防倾覆和防雷设施

4.1.8施工现场变电站建设应衍合现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JCJ46）

4.1.8施工现场变电站建设应衍合现行《施工现场临时用电安金技术规范》（JCJ46）

4.1.8施工现场变电站建设应衍合现行《施工现场临时用电安金技术规范》（JCJ46）

4.1.9储油罐的设价应符合下列规定： 1储油罐与在建上程的防火距应不小于15m，并应远离明火作业区、人员密集 x、建（构）筑物集中区： 2储罐顶部应设置遮阳棚。 3应按要求配备泡沫灭火器、十粉火火器、沙土袋、沙土箱等灭火消防器材及沙 土等灭火消防材料。 4应设防静电、防需接地装置及加油个接地装置，接地电附不得大于100。 5 应愁抹醒月的禁止烟火等警示标识

工便道应根抛运输载、使用功能、环境条件进行设计和施.1，不得破坏 降低原在泄湛能力，并应符金上列规定

原有水系、降低原有泄洪能力，并应符金下列规定： 1双车道施1.便道宽度不宜小厂6.5m 2单车道施工便道宽度不宜小丁4.5m，并官设置错车道，错车道应设在视野良好 地段，间距不宜大于300m。设置错车道路段的施工便道宽度不宜小于6.5m，有效长度 不宜小于20m。 3路拱坡度应根据路面类型和现场自然条件确定，并应大于1.5%。 4施工便道应根据需要设置排水沟和圆管涵等排水设施。 5施1便道在急湾、健坡、连续转弯等他险路段应进行硬化，设置警示标志，并 根据需要设置防护设施。 6施便道易发落、滑玻等悠险路段成根据带要设贸防护设施

4.2.2施1便道与既有道路平面交义处应设置道门警示标惠，有离度限制的应设 限高架。

3施工便桥应根据使川要求和水文条件进行设计，并应设罩限宽、限速、 建成后应验收。

4.3.1临时码头宜选择在水域开阔、岸坡稳定、波浪和流速较小、水深适宜、地质 杀件较好、陆路交通便利的虚段。

临时码头宣设置在桥梁、隧道、大坝、架高压线、水下管线、取水象房、

4.3.2临时码头室设置在桥梁、隧道、大坝、架空高压线、水下管

公路工程施工安全技术规范（JTGF90—2015）

危险品库、水产养殖场等区域的下游方向，与其他构筑物的安全距离应符合现行《海 港总平面设计规范》（JTJ211）和《河港工程总体设计规范》（JTJ212）的有关规定。 4.3.3临时码头应按照使用要求和相应的技术规范进行设计、施工和验收，并应设 置安全警示标志，配备相应的安全防护设施。 4.3.4栈桥和栈桥码头应按照使用要求和相应的技术规范进行设计、施工和验收 并应符合下列规定： 1通航水域搭设的栈桥和栈桥码头应取得海事和航道管理部门抵准，并应按要求 设置航行警示标志。 2栈桥和栈桥码头的设计应考虑自重荷载、车辆荷载、波浪力、风力、水流力 船舶系靠力及漂浮物、腐蚀等，并应按施工期可能出现的最不利荷载组合进行验算。 3栈桥和栈桥码头应设置行车限速、防船舶碰撞、防人员触电及落水等安全警示 标志和救生器材。 4栈桥上车辆和人员行走区域的面板应满铺，并应与下部结构连接牢固。悬臂板 应采取有效的加固措施。 5栈桥两侧和栈桥码头四周应设置高度不低于1.2m的防护栏杆。防护栏杆上杆 任何部位应能承受1000N的外力。 6栈桥行车道两侧宜设置护轮坎。 7长距离栈桥应设置会车、掉头区域，间隔不宜大于500m。 8通过栈桥的电缆应绝缘良好，并应固定在栈桥的一侧。 9发生栈桥面或栈桥码头面被洪水、潮汛淹没，或栈桥被船舶撞击，或桩柱受海 水严重腐蚀等情况，应重新检修、复核原构筑物。 10栈桥应设置满足施工安全要求的照明设施。 11栈桥和栈桥码头应设专人管理，非施工车辆及人员不得进人，非施工船舶不得 靠泊。

4.4.1施T现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46） 的有关规定。 4.4.2施工用电设备数量在5台及以上，或用电设备容量在50kW及以上时，应编 制用电组织设计。 4.4.3施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相四线制 低压电力系统，必须符合下列规定：

4.4.4电线架设应符金下列规定

.4.4电线架设应符合下列规定： 1架空线路宜避开施工作业面、作业棚、生活设施与器材堆放场地。 2架空线路边线无法避开在建工程（含脚手架）时，其安全距离应符合表4.4.4 规定

4.4.5铺设电缆线应符合下列规定： 1施厂现场开挖沟槽边缘与埋设电缆沟槽边缘的安全距离不得小于0.5m。 2地下埋设电缆应设防护管。 3架空铺设电缆应沿墙或电杆做绝缘固定。 4通往水上的岸电应用绝缘物架设，电缆线应留有余量，作业过程中不得挤压或 立拽电缆线。

4.4.6水.或潮湿地带的电缆线必须绝缘良好并具有防水功能，电缆线接头必须 水处理。

4.4.7每台用电设备必须独立设置开关箱；开关箱必须装设隔离开关及短路、过载 电保护器，严禁设置分路开关；配电箱、开关箱的电源进线端严禁用插头和插座做 连接。

4.4.8配电箱及开关箱设置应符合下列

1总配电箱应设在靠近电源的区域；分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的 区域；开关箱与分配电箱的距离不得大于30m，开关箱应靠近用电设备，与其控制的固 定式用电设备水平距离不宜大于3m。 2动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。合并设置的配电箱，动力和照明应分路

公路工程施工安全技术规范（JITCF90一2015）

3配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在存布瓦斯、烟气 潮气及其他有害介质的场所。 4配电箱、开关箱应选用专业产家定型、合格产品。 5总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应人于30mA，额定漏电动作时间 应大于0.1s，额定漏电动作电流与额定漏电动作时问的乘积不得大于30mA·S：开关 箱巾漏电保护器的额定漏电动作电流不得大于30mA，额定漏电动作时间不应大于 0.1S。潮凝或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，额定漏电动作电流不得 大于15mA，额定漏电动作时尚不得大于0.1s。 6配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、并义箱的中心点与地面的 垂直距离应为1.4~1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在竖固、稳定的支架上，其巾 心点与地面的垂直距离应为0.8~1.6m。

4.5.1生活饮用水水质应符合现行《生活饮用水卫生标准》（G5749）的有关 规定。 4.5.2施L现场搭设的水塔、水箱等储水设施应稳固、牢靠，并应采取防倾覆 措施。

规定。 4.5.2施L现场搭设的水塔、水箱等储水设施应稳固、牢靠，并应采取防倾覆 措施。 4.6 施工机械设备 4.6.1应 应制定施I机械设备安全技术操作规程，建立设备安技术档案。 4.6.2施工机械设备进场前应查验机械设备证件、性能、状况；进场后，应向操作 人员进行安全技术交底。 4.6.3特种设备现场安装、拆除应按相关规定具有相应作业资质。 4.6.4龙门吊、架桥机等轨道行走类设备应设夹轨器和轨道限位器，轨道的基础 承载力、宽度、平整度、坡度、轨距、曲线平径等应满足说明书和设计要求。

5.2施L现场搭设的水塔、水箱等储水设施应稳固、审靠，并应采取

4.6.2施工机械设备进场前应查验机械设备证件、性能、状况；进场后，应向操作 员进行安全技术交底。 4.6.3特种设备现场安装、拆除应按相关规定具有相应作业资质。 4.6.4龙门吊、架桥机等轨道行走类设备应设暨夹轨器和轨道限位器，轨道的基础 承找力一宽座平数座一妙库劲版所一曲线半径等应满 招书和设

6.4龙门吊、架桥机等轨道行走类设备应设夹轨器和轨道限位器。轨道 力、宽度、平整度、坡度、轨距、曲线半径等应满足说明书和设计求。

4.6.6施工现场专用机动车辆驾驶人员应按相关规定经过专门培训，并应取得相应 资格证书，

4.6.6施工现场专用机动车辆驾驶人员应按相关规定经过专门培训，并应取 资格证书，

4.6.7施工现场运输车辆应状态良好、车身应设置反光警示标识。

各工程施工安全技术规范（JTGF90—2015）

5.1.1密林丛草间施工测量应探明周边环境，遵守护株防火规定，并应采取预防有 害动物、植物伤人的个体防护措施。 5.1.2外电架空线路附近工作时，测量人员的身体和测量设备外沿与外电架空线路 之间的安全距离应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规 定。安全距离无法实现时，应与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位 置等措施。

5.1.2外电架空线路附近工作时，测量人员的身体和测量设备外沿与外电架空线 之间的安全距离应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关 。安全距离无法实现时，应与有关部门协商，来取停电、迁移外电线路或改变工程 置等措施。

5.1.3不中断交通道路上测量，应设置交通安全标志，并应设专人指挥或警戒。 量人员应穿反光标志服。

5.1.4陡坡及不良地质地段测量，测量人员应系安全带、穿防滑鞋等，并应加强

水上测量作业，测量船应悬挂号灯或号型，并应设专人负责瞻望。测量人员 生衣。

5.5水上测量作业， 应穿救生衣。 5.1.6水上测量平台应稳固可靠，并应设置防护围栏和警示标志，作业时应派交通 船守护。 5.1.7冰上测量前应掌握冰封情况，冰封情况应满足作业要求。冰封不稳定的河段 及春季冰融期间不得进行冰上测量。

立符合现行《碳素结构钢》（GB/T700）、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规 JGJ166）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《钢管脚手架 生》（CB15831）的相关规定

5.2.2定型组合模板应符合现行《组合钢模板技术规范》（GB50214）的规定。 5.2.3支架、模板的强度、刚度和稳定性，应按照现行《公路桥涵施工技术规范》 （JTG/TF50）设计并验算，水中支架基础尚应考虑水流冲刷的影响。 5.2.4支架周转材料使用前应按照现行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范》（JGJ130）、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JCGJ166）要求检查， 达不到设计要求时不得使用。 5.2.5支架支撑体系应符合下列规定： 1支架基础应根据所受荷载、搭设高度、搭设场地地质等情况进行设计及 验算。 2支架基础的场地应设排水措施，遇洪水或大雨浸泡后，应重新检验支架基础、 验算支架受力。冻胀土基础应有防冻胀措施。 3支架基础施工后应检查验收。 4支架在安装完成后应检查验收。 5 使用前应预压。预压荷载应为支架需承受全部荷载的1.05~1.10倍。 6 预压加载、卸载应按预压方案要求实施，使用沙（土）袋预压时应采取防雨 措施。 7支架应设置可靠的接地装置。 5.2.6使用碗扣式、门式或扣件式钢管脚手架作为支架时，脚手架构造应分别符合 现行《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166）、《建筑施工门式钢管脚 手架安全技术规范》（JGJ128）和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130）的规定。扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 5.2.7桩、柱梁式支架应符合下列规定： 1钢管桩的承载力应满足要求。 2纵梁之间应设置安全可靠的横向连接。 3搭设完成后应检查验收。 4跨通行道路时，应按照现行《道路交通标志和标线》（GB5768）的要求设置 交通标志。

5.2.5支架支撑体系应符合下列规定

5.2.6使用碗扣式、门式或扣件式钢管脚手架作为支架时，脚手架构造应分别得 见行《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166）、《建筑施工门式钢管 手架安全技术规范》（JGJ128）和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ 30）的规定。扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

5.2.9模板加1制作应符合下列规定：

制作钢木结合模板，钢、木加工场地应分开，并应及时清除锯末、刨花和 模板所用材料应堆放稳固。 模板堆放高度不宜超过2m

5.2.11# 模板应按设计方案设置纵、横、斜向支撑和水平拉杆，拉杆不得焊 5.2.12人型钢模板应设置I作平台和爬梯。I工作平台应设置防护栏杆、 找标恋。

5.2.13模板安装应符合下列规定： 1吊装模板前，应检查模板和吊点吊装应设专人指挥。模板未固定前，不得实 施下道序。 2模板安装就位后，应立即支撑和固定。支撑和固定未完成前，不得升降或移动 吊钩。 3 模板应按设要求准确就位，且不宜与脚手架连接。 4 模板安装完成店节点联系应牢固。 5基准面以上2m安装模板应搭设脚手架或施工平台。

5.2.13模板安装应符合下列规定

5.2.14模板、支架拆除应符合下列规定

1模板、支架的拆除期限和拆除程序弥应按施1组织设计和施工案要求进行， 危险性较大模板、支架的拆除尚应遵守专项施T.方案的要求。 2模板、支架的拆除应遵循先拆非承重模板、后拆承重模板、自上而下、分层分 段拆除的顺序和原则。 3承重模板应横向同时、纵向对称均衡卸落。 4简支梁、连续梁结构模板宜从跨中向支座方向依次循环卸落；悬臂梁结构模板 宜从悬臂端开始顺序卸落。 5承重模板、支架，应在混凝士强度达到设计要求后拆除。 6模板、支架的拆除应设立警区，非作业人员不得进入。 7拆除人员应使利稳固的登高工具、防护用品。

5.2.15模板存放应符合下列规定：

模板存放场地应坚实平整。

2大型模板应存放在专用模板架内或卧倒平放，不得直靠其他模板或构件。特型 模板应存放在专用模板架内。 3突风频发区或台风到来前，存放的大型模板应采取加固措施。 4清理模板或刷脱模剂时，模板应支撑牢固，两片模板问应留有足够的人行通道。

5.3.1 钢筋加T机械所有转动部件应有防护罩 5.3.2钢筋冷弯作业时，弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧不得站人 或通行。 5.3.3钢筋冷拉作业区两端应装设防护挡板、冷拉钢筋卷扬机应置于视线良好位置 并应设置地锚。钢筋或牵引钢丝两侧3m内及冷拉线两端不得站人或通行。 5.3.4钢筋对焊机应安装在室内或防雨棚内，并应设可靠的接地、接零装置，多台 并列安装对焊机的间距不得小于3m。对焊作业闪光区四周应设置挡板。 5.3.5作业高度超过2m的钢筋骨架应设置脚手架或作业平台，钢筋骨架应有足够 的稳定性，

5.3.6吊运预绑钢筋骨架或成捆钢筋应确定吊点的数量、位置和捆绑方法，不得单 点起吊。

5.3.6吊运预绑钢筋骨架或成捆钢筋应确定吊点的数量、位置和捆绑方法，不得单

5.4.1混凝士拌和前应确认搅拌、供料、控制等系统运行正常。

5.4.1混凝士拌和前应确认搅拌、供料、控制等系统运行正常。 5.4.2维修、保养或检查清理搅拌系统、供料系统应封闭下料口1、切断电源、锁定 全保护装置、悬“严禁合闸安全警示标，并派专人看守。 5.4.3水泥隔离垫板的刚度及稳定性应满足要求。袋装水泥应交错整齐码放，高度 得超过10袋，且不得靠墙，砂石料堆放不得超过规定高度。

5.4.4混凝土浇筑的顺序、速度应符合施"方案的要求，不得随意更改。

5.4.4混凝士浇筑的顺序、速度应符合施方案的要求，不得随意更改。

公路工程施工安全技术规范（JTCF90—2015

5.4.5吊斗灌注混凝土应设专人指挥起吊、运送、卸料，人员、车辆不得在吊斗下 停留或通行，不得攀爬吊斗。

5.4.6泵送混凝土应符合下列规定： 1混凝土输送泵应安装稳固，管道布设应平顺，安装应固定牢靠，接头和卡箍应 密封、紧固。 2泵送前应检查泵送和布料系统。首次泵送前应进行管道耐压试验。泵送混凝土 时，操作人员应随时监视各种仪表和指示灯，发现异常应立即停机检查。 3输送泵出料软管应设专人牵引、移动，布料臂下不得站人。 4混凝土输送管道接头拆卸前，应释放输送管内剩余压力。 5清理管道时应设警戒区管道出口端前方10m内不得站人

5.4.7混凝土浇筑过程中应检查模板、支架、钢筋骨架的稳定、变形情况，发 常，应立即停止作业，并应整修加固

5.4.8混凝土振应符合下列规定：

1检修或作业停止，应切断电源。 2不得用电缆线、软管拖拉或吊挂振捣器。 3 装置振捣器的构件模板应坚固牢靠。 5.4.9混凝土养护应符合下列规定： 1覆盖养护时，预留孔洞周围应设置安全护栏或盖板，并应设置安全警示标志， 不得随意挪动。 2洒水养护时，应避开配电箱和周围电气设备。 3蒸汽、电热养护时，应设围栏和安全警示标志，并应配置足够、适用的消防器 材，非作业人员不得进入养护区域

5.5.1电工、焊接与热切割作业人员应按照有关规定经专业机构培训，并应取得相 应的从业资格。 5.5.2电工、焊接与热切割作业人员应按规定正确佩戴、使用劳动防护用品。

5.5.2电工、焊接与热切割作业人员应按规定正确佩戴、使用劳动防护用品。 5.5.3面罩及护自目镜应符合现行《职业眼面部防护焊接防护第1部分：焊接防 护具》（GB/T3609.1）的有关规定。防护服应符合现行《焊接防护服》（GB15701） 的有关规定，并应根据具体的焊接和切割操作特点选择。

5.5.3面罩及护目镜应符合现行《职业眼面部防护焊接防护第1部分：焊推 沪具》（GB/T3609.1）的有关规定。防护服应符合现行《焊接防护服》（GB157 的有关规定，并应根据具体的焊接和切割操作特点选择。

5.5.4储存、搬运、使用氧气瓶、乙炔瓶除应符合现行《焊接与切割安全》 CB9448）的有关规定外，尚应符合下列规定： 1气瓶、阀门、焊具、胶管等均不得沾污油脂，作业人员不得使用油污手套操作。 2 压力表、安全阀、橡胶软管和回火保护器等均应定期校验或试验，标识应清晰。 3 使用的气瓶应稳固竖立或装在专用车（架）或固定装置上。 气瓶与实际焊接或切割作业点的距离应大于10m，无法达到的应设置耐火屏障。 5 气割作业氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得小于5m。 6 电、气焊作业点和气瓶存放点应按规定配备灭火器材。

5.5.6电焊钳的绝缘和隔热性能应满足要求，钳柄与导线应连接牢固，电缆芯线 外露。 5.5.7电焊机应置于干燥、通风的位置，露天使用电焊机应设防雨、防潮装置， 电焊机时应切断电源。

5.5.8电焊机外壳接地电阻不得大于40，接地线不得使用建（构）筑物的金属结

5.5.8电焊机外壳接地电阻不得大于40，接地线不得使用建（构）筑物的金属纟 管道、轨道或其他金属物体搭接形成焊接回路。

5.5.9不宜使用交流电焊机。使用交流电焊机时，除应在开关箱内装设一次侧漏 护器外，尚应安装二次侧空载降压触电保护器。

5.5.10使用过危险化学品的容器、设备、桶槽、管道、舱室等，动火前必须清洗， 并经测爆合格。 5.5.11 密闭空间内实施焊接及切割，气瓶及焊接电源应置于密闭空间外。 5.5.12 密闭空间焊接作业应设置通风、绝缘、照明装置和应急救援装备。 5.5.13 密闭空间焊接作业应设专人监护，金属容器内照明设备的电压不得超 过12V。

5.5.14高处电焊、气割作业，作业区周围和下方应采取防火措施，按要求配备消 材，并应设专人巡视。

器材，并应设专人巡视

公路工程施工安全技术规范

5.5.15 雨天严禁露天电焊作业。潮湿区域作业人员必须在十爆绝缘物体上焊接 作业。

5.6.1起重吊装应符合现行《建筑施「起重吊装.T程安全技术规范》（JGJ276）和 起重机械安全规程第一部分：总则》（GB6067.1）的有关规定。 5.6.2起重机械司机、起重倍号司索工.、起重机械安装拆卸T应按照有关规定经专 业机构培训，并应取得相应的从业资格。 5.6.3 起重作业人员应穿防滑鞋、戴安企帽，高处作业附应按规定佩挂安全带。 5.6.4帛装作业应设警区，警戒区不得小于起吊物坠落影响范围。 5.6.5作业前应检香起重设备安全装置、钢丝绳、滑轮、吊索、卡环、地锚等

6.6钢丝绳帛索的安全系数应符合下列

当利吊索.1：的吊钩、卡环钩挂重物上的起重吊环时，安全系数不得小于6。 2当用吊索直接捆绑重物，且吊索与重物棱角间采取了妥善的保护措施时，安全 数不得小于6。 5.6.7吊点位置应符合设计规定，设计无规定的应经计算确定。 5.6.8施1开降机作业应符合现行《建筑施1.升降机安装、使用、拆卸安全技术规 室》（JG厂2I5）、《施工升降机》（CB/TI0054）的有关规定。 5.6.9塔吊作业应符合现行《塔武起重机安全规程》（GB5144）的有关规定。 5.6.10流动式起重设备通行的道路、作业场地应平整坚实，吊装前支腿应全部打 ，并应按要求铺设热木。

5.6.11高空吊装梁等大型构件应在构件两端设溜绳

14起重机与架空输电线的安全距离应满足现行《施工现场临时用电安全 （JC46）的规定。当需要在小于规定的安全距离范围内进行作业时，必须 的安全保护措施，并应按照相关规定经有关部门批准。

5.6.15双机抬吊宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应理，详

双机抬吊宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，单机载荷不 起重量的80%。两机应协调起吊和就位，起吊速度应半稳缓慢。

5.6.16缆索吊机系统施工应符金下列

1吊塔、扣塔及相应索具、风缆、锚疑均应进行稳定性验算，安全系数应满足最 不利工况要求。 2缆索吊机所用材料、设备等进场前，应进行验收，材料应无损伤无变形，强度 别度应满足设计要求；主缆宦采用钢丝绳，安全系数不得小于3。 3吊塔、扣塔塔前后及侧向应设置缆风索，缆风索安全系数应人于2。 4缆索吊机正式吊装前应分别按1.25倍设计荷载的静荷和1.1倍设计荷载的动荷 进行起吊试验。 5塔架顶部应设置可靠的避雷装置；人员上下塔架应配备符合要求的电梯或爬梯 不得徒于攀爬。

5.6.17起重机严禁吊人。

5.6.18严禁采用斜拉、斜吊，严禁超载吊装，严禁吊装起吊重量不明、理于地下或 结在地面上的构件。 5.6.19 吊起的构件上不得堆放或悬挂零星物件： 5.6.20 作业人员严禁在已吊起的构件下或起重臂下旋转范围内作业或通行。 5.6.21 吊装作业临时固定工具应在永久周定的连接稳固后拆除。 5.6.22 雨、雪后，吊装前应清理积水、积雪，并应采取防滑利防漏电措施，作心 生法贝

5.6.18严禁采用斜拉、斜吊，严禁超载吊装，严禁吊装起吊重量不明、理于地下或 黏结在地面上的构件。

22雨、雪后，吊装前应清理积水、积需暖通空调图纸、图集，并应采取防滑和防漏电措施， 立先试吊。

1高处作业应符合现行《建筑施1.高处作业安全技术规范》（JCJ80彭

路工程施工安全技术规范（JTCF90一2015

规定。 5.7.2高处作业不得同时上下交叉进行。 5.7.3高处作业下方警戒区设置应符合现行《高处作业分级》（GB3608）的有关 规定。 5.7.4高处作业人员不得沿立杆或栏杆攀登。高处作业人员应定期进行体检。 5.7.5高处作业场所临边应设置安全防护栏杆，并应符合下列规定： 1防护栏杆应能承受1000N的可变荷载。 2防护栏杆下方有人员及车辆通行或作业的，应挂密目安全网封闭，防护栏杆下 部应设置高度不小于0.18m的挡脚板。 3防护栏杆应由上、下两道横杆组成，上杆离地高度应为1.2m，下杆离地高度应 为0.6m。 4横杆长度大于2m时，应加设栏杆柱。 5.7.6高处作业场所的孔、洞应设置防护设施及警示标志。 5.7.7安全网质量应符合现行《安全网》（GB5725）的规定，安装和使用安全网 应符合下列规定： 1安全网安装应系挂安全网的受力主绳，不得系挂网格绳。安装完毕应进行检查 验收。 2 安全网安装或拆除应根据现场条件采取防坠落安全措施。 3作业面与坠落高度基准面高差超过2m且无临边防护装置时，临边应挂设水平 安全网。作业面与水平安全网之间的高差不得超过3.0m，水平安全网与坠落高度基准 面的距离不得小于0.2m。 5.7.8安全带使用除应符合现行《安全带》（GB6095）的规定外，尚应符合下列 规定： 1安全带除应定期检验外，使用前尚应进行检查。织带磨损、灼伤、酸碱腐蚀或 出现明显变硬、发脆以及金属部件磨损出现明显缺陷或受到冲击后发生明显变形的，应 及时报废。 2安全带应高挂低用，并应扣牢在牢固的物体上。 3安全带的安全绳不得打结使用，安全绳上不得挂钩。 4缺少或不易设置安全带吊点的工作场所宜设置安全带母索。 5安全带的各部件不得随意更换或拆除。

6安全绳有效长度不应大于2m，有两根安全绳的安全带，单根绳的有效长度不应 于1.2m。 5.7.9严禁安全绳用作悬吊绳。严禁安全绳与悬吊绳共用连接器。新更换安全绳的 格及力学性能必须符合规定，并加设绳套。 5.7.10高处作业上下通道应根据现场情况选用钢斜梯、钢直梯、人行塔梯，各类梯 安装应牢固可靠。 5.7.11钢斜梯使用应符合下列规定： 1长度不宜大于5m，扶手高度宜为0.9m，踏步高度不宜大于0.2m，梯宽宜为 6~1.1mo 2长度大于5m的应设梯间平台，并分段设梯。 5.7.12钢直梯应符合下列规定： 1攀登高度不宜大于8m，踏棍间距宜为0.3m，梯宽宜为0.6~1.1m。 2高度大于2m应设护笼，护笼间距宜为0.5m，直径宜为0.75m，并设纵向连接。 3高度大于8m应设梯问平台，并分段设梯。 4高度大于15m应每5m设一梯间平台，平台应设防护栏杆。 5.7.13高架桥等大型构件作业场所上下通道宜采用人行塔梯。 5.7.14人行塔梯宜采用专业厂家定型产品。 5.7.15自行搭设人行塔梯应根据施工需要和工况条件设计，踏步高度不宜大于 2m，踏步梯应设置防滑设施和安全护栏。 5.7.16人行塔梯安装应符合下列规定： 1顶部和各节平台应满铺防滑面板并牢固固定，四周应设置安全护栏。 2人行塔梯基础应稳固，四脚应垫平，并应与基础固定。 3塔梯连接螺栓应紧固，并应采取防退扣措施。 4人行塔梯高度超过5m应设连墙件。 5用电线路不宜装设在塔梯上，必须装设时，线路与塔体间应绝缘。 6人行塔梯通往作业面通道的两侧宜用钢丝网封闭。

6安全绳有效长度不应大于2m，有两根安全绳的安全带，单根绳的有效长度不 大于1.2m。

5.7.9严禁安全绳用作悬吊绳。严禁安全绳与悬吊绳共用连接器。新更换安全绳 格及力学性能必须符合规定，并加设绳套iso标准，