5.5.1拌和装置应保证搅拌后出料温度在190℃±5℃。 5.5.2拌和装置应保证搅拌后的混合料无结块。

拌和装置应保证搅拌后出料温度在190℃±5 拌和装置应保证搅拌后的混合料无结块。

5.5.1拌和装置应保证搅拌后出料温度在190℃±5℃

5.6.1反应签宜横卧.采用卧浆搅拌

5.6.2反应签应配备有效的螺旋搅拌器胶合板标准，橡胶粉与沥青在反应釜中应混合均匀，不应有橡 积存。 5.6.3反应签应配备保温和升温装置。

5.8.1橡胶沥青设备应操作方便，定位准确。 5.8.2高温沥青储存应有精确的沥青液位显示。 5.8.3设有故障报警装置。 5.8.4应满足GB14048机电控制的相关要求。

5.9.1橡胶沥青设备外表面应平整，不得有明显疤痕、毛刺及凹凸不平等现象。 5.9.2橡胶沥青设备各管路应排列整齐、固定牢靠。

5.10.1橡胶沥青设备对作业人员可能构成危险的电、热、燃、爆及机械等应采取有效可靠的防护措施。 5.10.2橡胶沥青设备操作位置处噪声声级应不大于90dB（A）。 5.10.3橡胶沥青设备周边7.5m处辐射噪声声级应不大于90dB（A）。 5.10.4废气排放应符合GB16297大气污染物综合排放标准。

胶沥青设备的平均无故障作业时间应不少于150

6标志、包装、运输和储存

6.1.2在醒目位置应设置安全标志，标志的文字或图案应易于识别且符合有关规定 6.1.3在操作区域内应装有操纵机构工作位置的指示牌，指示牌应清晰且固定牢固。

JT/T7992011

6.2.2橡胶沥青设备整机一般采用裸装。

设备安装施工组织设计 a) 产品合格证明书； b) 产品使用说明书； c) 随机备件清单； d) 随机工具清单； e) 易损件清单； f）装箱单。

a) 产品合格证明书； b) 产品使用说明书； c) 随机备件清单； d) 随机工具清单； e) 易损件清单； f）装箱单。

6.3.1橡胶沥青设备装运应符合运输及吊装的有关规定。 6.3.2随机工具及随机备件应可靠固定，保证在正常运输中完整无损。

6.3.1橡胶沥青设备装运应符合运输及吊装的有关规定。

6.4.1橡胶沥青设备的储存应符合JB/T3306的规定。 6.4.2橡胶沥青设备应存放在通风、干燥的库房内，否则应采取防晒、防雨、防潮及防腐蚀等措施。在长 期存放之前，应作防护处理，对密封及零件的完好情况进行全面细致的检查。橡胶沥青设备的各种调整 孔、加油孔及排气孔等应用帽、塞或其他方法严加封闭。各容箱的燃油、润滑油、液压油及冷却液和水等 应按产品说明书的规定添加或排放。 6.4.3长期存放时，应定期检查存放情况，一般每隔三个月至六个月应检查一次，在高寒、炎热或潮湿地 区应适当增加检查次数。

桥梁工程区应适当增加检查次数。