JT/T848—2013弦高h为5mm。wA图1TP型复合隔离栅立柱结构示惠图4.1.3.4结构尺寸的偏差应符合下列规定：a)立柱长度的允许偏差为±10mm；b)截面长度1的允许偏差为0mm~5mm;c)截面宽度w的允许偏差为0mm~5mm；d)弦高的偏差为士1mm。4.1.3.5立柱的弯曲度不大于2mm/m。4.2物理化学性能公路用复合隔离栅立柱产品的物理化学性能一般应符合表2的规定。表2公路用复合隔离栅立柱物理化学性能序号项目技术要求适用类型1抗折荷载F≥10.000N用于KP、BP、TP型经低温坠落试验后，产品应无折断、开裂、破损现象用于KP、BP型2耐低温坠落性能经低温坠落试验后，产品应无折断、开裂、破损用于TP型现象，且抗折荷载不小于9500N经规定时间试验后，产品表面不应出现裂纹、起3抗冻融性能用于BP、TP型层、剥落等痕迹，材料抗折荷载不小于9500N经规定时间试验后，产品表面不应出现软化、皱耐水性能纹、起泡、开裂、被溶解、溶剂浸人等痕迹汽油经规定时间试验后，产品表面不应出现软化、皱5耐化学溶剂性能酸纹、起泡、开裂、被溶解、溶剂浸人等痕迹碱经240h的耐显热试验后，产品不应有变色或被耐湿热性能用于KP、BP型侵蚀的痕迹环境适应性能经五年白然曝晒试验后，试样无变色、龟裂、粉自然曝晒试验化等明显老化现象耐候性能经总辐照能量不小于3.5×10°kJ/m的氙孤灯氙弧灯人工人工加速老化试验后，试样无变色、龟裂、粉化等加速老化试验明显老化现象

4.3附属金愿构件防腐层厚度

试样应接GB/T2918的规定进行状态调节24h，并且在下列条件进行试验 a）试验环境温度：23℃±2℃； b）试验环境相对湿度：50%±10%

试剂应包括下列试剂： a）固体试剂：NaOH（化学纯）、NaCl（化学纯）： b）液体试剂：H,S0.（化学纯）汽油（90号）。

试验应包括下列主要仪器和设备： a）力学性能试验机：应符合GB/T1446的规定； b）人工加速氙弧灯老化试验箱：应符合GB/T16422.2的规定； c 高低温湿热试验箱：高温上限不低于100℃水泥标准规范范本，低温下限温度不高于45℃，温度波动范围不超 过±1C； d 试验平台：等级不低于1级。

在正常光线下，目测直接观察。

用分度值1mm的钢卷尺，直接量取三个数值，取算术平均值作为测量结果。

5.5.2立柱截面长度

用分度值不低于0.02mm的游标卡尺，直接量取三个数值，取算

5.5.3立柱截面宽度

5.5.4外层材料厚度

取三节600mm长的试样，跨距为500mm，按CB/T1449规定的方法采用力学性能试验机进行 验，如图2所示。

5.6.2耐低温坠落性

图2抗折荷载测试示意图

5. 6. 4 耐水性能

仲裁试验按GB/T2573一2008的规定执行，试验用水应为蒸馏水或去离子水，试验水温为23 试验720h后，观察试样的外观质量。 一般常规试验和型式检验可按GB/T25732008规定的方法进行，试验用水应为蒸馏水或去 式验水温为80℃±2℃，试验144h后，观察试样的外观质量。

按CB/T3857规定的方法进行，试验溶剂为90号汽油，常温10℃~35℃浸泡360h或加温至80 侵泡72h后，观察试样的外观质量。

5.7附属金属构件防腐层

防腐层厚度可使用磁性测厚仪进行测试

新设计试制的产品； b) 正式生产过程中，如原材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 出厂检验结果与上次型式检验有差异时； d) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 6.1.2型式检验应在生产线终端或生产单位成品库内抽取九根样品，长度不低于1.8m，进行4.1.3和 4.2全部性能检验。

型式检验时，若有任何一项指标不 要求，则需在同批产品中重新抽取双倍试样， 进行复验。若复验结果仍然不合格，则判定该型式检验为不合格，反之判定为合格。

同一配方、原料、工艺和生产条件的产品可组成

6.2.4出厂检验项目

钢丝绳标准出厂检验项目为：产品的外观质量、结构尺寸和抗折荷载

7标志、包装、运输及储存

7.1.1交货时，产品外包装应附有一张制造标签和一张合格证标签。 7.1.2制造标签内容应包括：产品名称、生产日期、批号、产品标准号、生产企业名称、联系 7.1.3合格证标签内容应包括：合格证、检验合格、检验证编号、检验人员代号、检验日期含

产品在运输过程中应固定牢固，避免产品受到碰撞、重

产品应储存在防丽、防潮、避光、无腐蚀的环境中，不与高温热源或明火接触。

产品应储存在防丽、防潮、避光、无腐蚀的环境中装饰装修标准规范范本，不与高温热源或明火接