JTT874-2013 公路桥梁钢铰板式橡胶支座

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  • 橡胶、平面聚四氟乙烯板、硅脂物理机械性能、橡胶与钢板或平面聚四氟乙烯板的剥离强 法应符合JT/T4的规定。 球面聚四氟乙烯板、钢板、铸钢件、镀硬铬层厚度、钢板与球面聚四氟乙烯板的剥离强度试 符合CB/T17955的规定

    6.2外形尺寸及外观质量

    6.3.1钢支座的摩擦系数试验应按JT/T4的规定进行。 6.3.2钢饺支座的竖向压缩变形试验应按附录B进行。 6.3.3钢铰支座的剪切位移试验应按附录C进行。 6.3.4钢铰支座的转动性能试验应按附录D进行

    毕业设计6.3.1钢铰支座的摩擦系数试验应按JT/T4的规定进行。

    钢铰支座的检验分为原材料进厂检验、出厂检验和型式检验。

    7.1.1原材料进厂检验

    钢铰支座加工用原材料及外协加工件进厂时,应进行验业

    钢铰支座出厂检验为每批产品交货前应进行的检验。出厂检验应由工厂质检部进行,确认合格后 方可出厂,出厂时应附有产品质量合格证明文件。

    在下列情况之一时,应进行型式检验: )新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:

    b)正常生产后,胶料配方、工艺、材料有较大改变,影响产品性能时; c)产品停产·年以上,恢复生产时; d)重要桥梁工程或用量较大的桥梁工程用户提出要求时; e)国家质量监督机构提出要求时

    7.2.1原材料进厂检验

    7.2.1.1钢铰支座用橡胶、平面聚四氟乙烯板、硅脂、不锈钢冷轧钢板、加劲钢板、橡胶与钢板或平面 聚四氟乙烯板用黏结剂的进厂检验应符合JT/T4的规定。 7.2.1.2钢铰支座用球面聚四氟乙烯板、钢板、铸钢件、镀硬铬层、钢板与球面聚四氟乙烯板用黏结剂 的进厂检验应符合GB/T17955的规定。

    支座出厂外形尺寸、外观质量的检验应符合JT/4的规定,每批均应检验,力学性能出厂检验 向压缩变形、剪切位移,检验要求应符合表1的规定

    钢饺支座型式检验应符合表2的规定。

    型式检验中力学性能检验,应随机抽取三块同规格的普通钢铰支座(各项检验通用)与三对同规格 的活动钢铰支座(各项检验通用)

    检验判定规则应符合JT/T4的规定。

    8标志、包装、运输和储存

    标志、包装、运输和储存应符合JT/T4的规定。

    附录A (资料性附录) 钢铰支座规格系列

    注:支座与混凝土接触摩擦系数μ=0.3,与钢材接触时μ=0.2

    A.2.1单向活动钢铰支座结构示意图见图A.2。 A.2.2单向活动钢铰支座规格系列见表A.2。

    A.2.1单向活动钢铰

    图A.2单向活动钢铰支座结构示意图

    表A.2单向活动钢铰支座规格系列

    表A.3单向活动钢铰支座规格系列主要附件尺寸

    A.3双向活动钢铰支座

    A.3.1双向活动钢铰支座结构示意图见图A.3 A.3.2双向活动钢铰支座规格系列见表A.4。

    A.3.1双向活动钢铰支座结构示意图见图A

    表A.4双向活动钢铰支座规格系列

    图A.3双向活动钢铰支座结构示意图

    JT/T 874—2013A.3.3双向活动钢铰支座规格系列主要附件尺寸见表A.5。表A.5双向活动钢铰支座规格系列主要附件尺寸单位为毫米支座直径上、下钢板尺寸序号锚固螺栓孔距锚固螺栓支座组装高度dab,02b2ΦxLh1160290300240230M16 ×1601082185315325265255M16 ×1601123210340350290280M16×1601144235425395375325M16 ×1601185285475445425375M16 ×160124335Sse495495425A635M16×1601297385565585495M18×180140 8435S5856156355451801479460750640700570M22×2001528通与10

    附录B (规范性附录) 钢铰支座竖向压缩变形试验方法

    试验报告应包括以下内容: a)试件的规格型号; 试验机性能、配置及加载速度描述 ? 试验过程中出现异常现象描述; d) 试验记录完整,评定试验结果; e) 试验照片。

    试验室标准温度为23℃±5℃。试验前将试样置于室内标准温度下,停放24h。

    试样选用普通钢铰支座。

    按下列步骤进行钢铰支座剪切位移试验: a)将试样按图C.1放置于试验机的承载板上,试样中心与承载板中心位置对准,精度应小于1% 的试件尺寸; b 将压应力以0.03MPa/s~0.04MPa/s速率连续增至平均压应力10MPa,并在整个试验过程中 保持不变; 预加水平力。以0.002MPa/s~0.003MPa/s的速率连续施加水平剪应力至剪应力1.0MPa,持 荷5min,然后以连续均匀的速度卸载至剪应力为0.1MPa,持荷5min,连续加载四次,测量第四 次加载0.3MPa至剪应力1.0MPa的水平剪切位移; d) 试验水平剪切位移应满足表1的要求。

    图C.1剪切位移试验装置图

    试验报告应包括以下内容 a)试件的规格型号; b) 试验机性能、配置及加载速度描述; c) 试验过程中出现异常现象描述; 试验记录完整,评定试验结果; c)试验照片。

    试验报告应包括以下内容: 试件的规格型号; 试验机性能、配置及加载速度描述; 试验过程中出现异常现象描述; d) 试验记录完整服务质量标准,评定试验结果; 试验照片。

    试验报告应包括以下内容: 试件的规格型号; 试验机性能、配置及加载速度描述; C 试验过程中出现异常现象描述; 试验记录完整,评定试验结果; e 试验照片。

    附录D (规范性附录) 钢铰支座转动试验方法

    试验室的标准温度为23℃±5℃。试验前将试样置于室内标准温度下停

    钢铰支座转动试验后,应无明显永久变形。

    动试验后,应无明显永

    试验报告应包括以下内容: a)试件的规格型号:

    图D.1转动试验装置图

    b)试验机性能、配置及加载速度描述; c)试验过程中出现异常现象描述; d)试验记录完整煤矿标准规范范本,并观察试验现象,评定试验结果; e)试验照片。

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