GB/T 51256-2017 桥梁顶升移位改造技术规范(完整正版、清晰无水印)

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    顶升移位施工过程中,为对墩柱施加一定环向预压力,沿原墩 柱外壁布置的钢构件

    2. 1. 12联系梁

    onnection beam

    为避免失稳,在墩柱截断面的上方,沿桥梁纵横尚设置连接各 激柱,并能承受定弯矩、剪力及轴力的钢筋混凝士或钢结构连接 构件。

    桥梁顶升过程中具有垫块功能路桥工程表格,并在顶升完成后作为 构一部分的垫板

    2.1.14纵横向偏差

    verse direction

    顶升移位施工过程中,桥梁纵横向轴线的实测值与设计值的 偏差量。

    新旧混凝土结合面的面积: A 结合面上同一水平截面植筋总截面面积: 混凝土抗压强度设计值: fs 结合面配置的植筋抗拉强度设计值; Gk 顶升时桥梁总荷载标准值; ho 抱柱梁高度; k一 安全系数; n一一千斤顶数量;

    3.0.1对既有桥梁进行顶升移位改造,应进行技术、经济 分析和论证。

    3.0.2桥梁顶升移位工程设计前,应进行现场调查、地基勘察,收

    集相关资料,对原结构进行检测、鉴定和抗震评估,鉴定和 论中应提出桥梁结构加固的建议,

    3.0.8桥梁顶升移位宜采用整体同步控制系统实施顶升

    4.1.1桥梁顶升移位设计应根据结构特点、工程条件、改造目的, 技术要求及检测鉴定结论等,选择相应的技术方案。 4.1.2桥梁顶升移位设计不宜改变结构原有受力体系,不宜损价 原桥受力结构;当需改变受力体系或对结构有所损伤时,应对相应 结构或构件进行加固设计和验算。同时应对项升移位过程中及完 成后的整体结构及局部构件进行强度、刚度和稳定性验算,并应计 入临时结构的影响

    用值及相应组合值。项升移位过程设计可不计人混凝土收 变,不计算地震作用,但在震区作业时,应采取防震应急措

    4.2顶升移位改造设计

    4.2.1顶升移位设计应包括桥梁基础、托盘结构体系、底盘结构

    4.2.1顶升移位设计应包括桥梁基础、托盘结构体系、底盘结构 体系、施力体系、临时支撑体系与限位体系等设计。

    1当原有勘察资料中的地基承载力特征值、压缩模量等参数 不充分时,宜通过补充勘察确定;当无法勘察时,可根据国家现行 相关标准调整后取用; 2承台和桩基的受力应根据不同的施工工况,分别进行结构

    内力、应力与变形分析;宜对承台的抗裂性、承载力及桩基承载力 进行复核; 3当采用基作为支撑底盘结构系统的基础时,应根据顶升 移位T程基底附加应力分布情况合理布置顶升桩位,并宜采用对 称方式布置; 4当利用已有基础作为顶升底盘结构时,可采用增大基础底 面积、增加耕基或增设支撑梁等方法改造原有基础; 5当采用增大基础顶升时,应按施I阶段受力设计,基底面 积应根据地基强度验算确定; 6当项升需增加桩基时,应计入施工阶段受力设计,并应计 入新旧桩基支撑条件、桩径与桩长差异等影响; 7当增加桩基时,应计入新增桩类型、布置等对既有基础的 影响; 8当增设支撑梁方法扩大承台时,应对原承台进行复核。 4.2.3桥梁顶升移位中的顶升底盘体系、顶升托盘体系设计应符 合下列规定: 1项升底盘体系主要应包含承台、抱柱梁、牛腿、钢抱箍和盖 梁等类型,复杂桥梁的顶升,可按不同底盘体系组合。底盘体系选 型宜符合下列规定: 1)宜选择承台作为顶升底盘; 2)对深理式承台、深水承台或一柱一桩,宜采用抱柱梁作为 顶升底盘; 3)当顶升重量较小时,可选用钢牛腿作为顶升底盘; 4)当顶升重量很小或提供辅助作用时,可选用钢抱箍作为 顶升底盘; 5)当顶升高度较小时,采用盖梁作为顶升底盘。 2顶升托盘结构体系主要应包含原有上部梁体结构、分配 梁、盖梁或抱柱梁等类型,复杂桥梁的顶升,可按不同托盘体系组 合,托盘结构的选型应与底盘体系的选型匹配。

    3设计底盘或托盘结构时,荷载及其组合应符合下列规定: 1)桥梁顶升过程中基本风压宜按10年一遇取值; 2)其他荷载应按本规范第4.1.3条或按实际荷载取值: 3)应根据上部结构顶升过程中水平和竖向荷载的分布和传 递,和顶升时的最不利I.况进行组合。 4对传递竖向荷载的混凝士抱柱梁进行结构设计时,新旧混 疑土结合面的抗剪承载力可按下式计算:

    V≤V.=0.2f.A+0.85f.

    中: 体型系数,一般取1.1~2.0; V一剪力荷载设计值(kN); V. 新旧混凝土结合面抗剪承载力(kN); f一 取抱柱梁、既有柱或墩的混凝土抗压强度设计值中的 较低值(kPa); A一一新旧混凝土结合面的面积(m) f一一结合面配置的植筋抗拉强度设计值(kPa);不采用植 筋工艺时,值为0; A一 结合面上同一水平截面植筋总截面面积(m); S,一一植筋的竖向间距(m); h。一一抱柱梁高度(m),大于0.5m。 5应对抱柱梁进行抗弯、抗扭及抗冲切承载力验算。 6对传递竖向荷载的钢筋混凝土抱柱梁,施工时应凿除被抱 结构的保护层,在浇筑外包混凝土前应将凿除截面冲洗干净。新 烧筑的混凝士应符合下列规定: 1)新浇筑的混凝土强度等级不应低于原墩柱混凝土的强度 等级,且不应低于C30; 2)新浇混凝土的最小宽度不宜小于200mm。 7在墩柱下部设置顶升托盘结构时,宜根据墩柱高度设置临 时的联系梁。

    1 宜采用整体同步顶升技术; 2在项升过程中,顶升施力系统应具备控制构件的运动姿 态、应力分布的功能,满足结构构件在空中长时间滞留及微动调节 的要求。

    态、应力分布的功能,满足结构构件在空中长时间滞留及微动调节 的要求。 4.2.5临时支撑体系的设计应符合下列规定: 临时支撑体系宜采用便于安装与拆除的支承构件; 2 工具垫块厚度应与千斤顶每次顶升设计行程相适应; 3每节支撑构件之间应可靠连接; 4对利用原桥墩、桥台作为临时支撑体系的基础,应对原桥 墩、桥台的承载力及稳定性进行验算; 5由接高垫板或由临时垫块形成的支撑构件,应计人多块叠 加厚度误差对顶升施工的影响; 6支撑体系的构件应对称布置。 4.2.6限位结构体系的设计应符合下列规定: 1 强度、不同限位方向的结构刚度及稳定性应满足要求; 2应计入横桥向荷载、船舶撞击荷载或车辆撞击荷载的作 用; 3荷载设计值可根据横桥向失稳破坏的临界值确定,应根据 干斤项的摩阻、最大转角、桥梁体重量及可能位置进行取值。当采 用简化计算时,可按原桥上部结构倾斜角度5°的作用力进行设计 和验算; 4限位结构与桥梁结构的间距应根据施工过程中结构位置 的变化进行确定。 4.2.7墩柱高度调整设计应符合下列规定: 1连接段混凝土强度等级应采用高于原墩柱混凝土等级,并

    1连接段混凝土强度等级应采用高于原墩柱混凝土等级 采用便于灌注和成型的自密实微膨胀混凝土,切断钢筋的连 满足I级接头的要求; 2被切断的墩柱上端结构顶升就位后,连接段主筋直径与

    量不应少于原主筋,箍筋间距应按不大于100mm加密设置,连接 段混凝土应一次浇筑; 3一桩一柱式桥墩采用切断顶升施工工艺时,在桩柱连接 后,可外包钢筋混凝土做加固处理

    4.3.1顶升点的布置应根据桥梁结构、荷载分布进行,干斤项宜 以支座中心对称布置。 4.3.2顶升施丁宜采用大吨位双作用油缸,局部空间狭小部位可 采用单作用薄型弹簧回缩油缸。 4.3.3顶推移位施工宜采用大吨位双作用油缸,牵引移位施T可 采用双作用空心油缸。 4.3.4顶升油缸宜配有液控单向阀或平衡阀等防止顶升油缸失 压的阀件。

    式中:n 千斤顶数量; Gk— 顶升时桥梁总荷载标准值(kN): N一一单个千斤顶额定承载力(kN); k一一安全系数,取值不小于 1.5,水平承载时不小于 1. 25

    5.1.1桥梁顶升移位施工前,应进行施工现场调查,结合

    5.1.1桥梁顶升移位施工前,应进行施工现场调查,结合现场情 况核对鉴定结果和设计图纸;应以现场情况和设计文件为依据,编 制施工组织设计或专项施工方案;同时应编制桥上及桥下的交通 组织方案。

    1.2项升移位施工应协调、平稳,应有监测和控制措施,并店

    1.6顶升液压油缸及泵站等设备应有备用方案。

    深度不宜少于6mm,清洗干净后,方可涂界面处理剂。 5.1.8顶升移位施工工序可按照施工准备、称重、试顶升、顶升 结构改造和检查验收的顺序进行。 S.1.9项升移位施工中的各道工序,应按专项施工方案或施工组 织设计进行控制。各道工序完成后应对隐蔽工程进行检查验收 满足相应要求后,方能进行下一道工序的施工。

    修 、坡度、主梁截面等主要参数,并应根据复查结果对施工

    高、坡度、主梁截面等主要参数,并应根据复查结果对施工

    相应的调整。 5.2.2顶升设备应采用同源标准传感器进行自校准,并应 校准报告。

    5.2.3施工准备宜按试顶升前的所有施工技术措施进行,包括托

    5.2.3施工准备宜按试顶升前的所有施工技术措施进行,包括托 盘结构体系施工、底盘结构体系施工、支撑体系施工、限位结构体 系施工、顶升系统的安装及调试、墩柱截断施工等

    1当直接采用梁体结构作为托盘体系时,应满足主斤顶安装 空间的要求;同时与干斤顶和临时支撑对应的梁体结构应形成水 平支撑面; 2当米用分配梁作为托盘体系时,钢分配梁应水平安装,钢 分配梁与被顶升梁体之间应有可靠支垫:; 3当采用盖染作为托盘体系时,应对破损、病害部位进行修 补和加固处理,并将其底面找平; 4当采用抱柱梁结构作为托盘体系时,应对结合面的原结构 凿毛处理;当采用植筋连接时,应查明主筋位置,不得损伤主筋: 5当对梁体实施变坡顶升时,应在托盘结构中安装调平对中 装置,宜在伸缩缝处安装纵尚限位装置。

    5.3.2底盘结构体系施工应符合

    1当直接采用盖梁、墩柱、承合、桥合等作为底盘体系时,应 更干厅顶及支撑底部处于水平,并对结构缺陷进行修补:当盖梁 敦柱、承台、桥台等承载力不足时,或面积不够时,应采用加固措施 或扩大措施; 2当采用牛腿结构作为底盘体系时,植筋工艺应符合现行国 家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367的规定; 3当采用钢抱箍作为底盘体系时,应按1.5倍的安全系数进 行钢抱箍承载力试验,试验通过后,方可进行顶升作业;

    4当采用抱住梁结构作为底盘体系时,宜设置于地 下。当设置在其他位置时,完成顶升后,抱住梁结构应当拆

    4当采用抱住梁结构作为底盘体系时,宜设置于地面线以 下。当设置在其他位置时,完成项升后,抱住梁结构应当拆除。 5.3.3支撑体系施工应符合下列规定: 1 支撑的中心线应准确定位: 当采用预理螺栓连接时,预理螺栓位置应准确: 3当采用植入螺栓连接时,钻孔除位置应准确外,还应避让 承台中的主筋; 螺栓安装数量应与法兰孔数相等; 5 不同直径的钢支撑连接时,应采用相应的转换接头。 5.3.4 限位结构体系的施工应符合下列规定: 1限位结构与被限位结构的间隙应顺直,宽度应满足被限位 结构的验收要求: 2限位结构的安装和拆除不应产生影响原结构受力安全性的 损伤,对因安装限位结构而在原桥结构上形成的孔洞应进行修补。 5.3.5 项升系统的安装及调试应符合下列规定: 干斤顶、油管、位移传感器及各类阀件的安装应满足要求: 2千斤顶安装应竖直,可采用正置或倒置两种方式; 3 油管连接时,油管接头、分配器应清洁: 4油管应在无压情况下拆除,油管拆除后应将油管用堵头封 住,油管内部的液压油不得外漏: 5顶升系统位移传感器的准确度不应低于0.2级; 6位移传感器安装位置处的位移,应与所对应的千斤顶合力 作用点相一致; 7系统在使用前,应进行不少于1h的保压试验。 5.3.6墩柱截断施工应符合下列规定: 1对顶升系统遂级加载,截断时加载应达到墩柱荷载设计值 的90%; 2在整个截断过程中,系统应处于保压状态;

    1限位结构与被限位结构的间隙应顺直,宽度应满足被限 勾的验收要求: 2限位结构的安装和拆除不应产生影响原结构受力安全性 伤,对因安装限位结构而在原桥结构上形成的孔洞应进行修补

    1干斤顶、油管、位移传感器及各类阀件的安装应满足要求; 2千斤顶安装应竖直,可采用正置或倒置两种方式; 3 油管连接时,油管接头、分配器应清洁: 4油管应在无压情况下拆除,油管拆除后应将油管用堵头封 住,油管内部的液压油不得外漏: 5顶升系统位移传感器的准确度不应低于0.2级; 6位移传感器安装位置处的位移,应与所对应的千斤顶合力 作用点相一致; 7系统在使用前,应进行不少于1h的保压试验。 5.3.6墩柱截断施工应符合下列规定: 1对顶升系统逐遂级加载,截断时加载应达到墩柱荷载设计值 的90% ;

    5.3.7采用压力控制设备进行升作业时,在试顶升前应进行称 重。

    3.8试顶升应符合下列规定

    1试顶升前应解除全部顶升结构与其他结构的连接,结构顶 升空间内不得有障碍物; 2试顶升宜按开始分离、持续分离、确认分离,分阶段实施; 3试顶升过程中油路应正确,传感器工作应正常,数据传输 应稳定正确,系统工作应稳定; 4 试顶升高度不宜大于10mm。 5.3.9 正式顶升应符合下列规定: 1 应根据试项升的结果,确定开始正式顶升; 2 应及时用长支撑替换短支撑,并及时安装横尚联系杆件: 3 顶升及顶降的速度不宜大于3mm/min; 4应随时观测系统压力的变化情况,同时随时对每个位移传 感器的数据与监测方数据进行比对,发现异常宜立即停止顶升,消 除隐惠后方可继续作业; 5变坡顶升时,干斤顶应在充许偏斜角度范围内工作; 6项升完成后,桥梁中线和高程应满足设计要求。

    5.4.1移位施工的准备应包括托盘结构体系施工、底盘结构体系 施工、限位结构体系施工、移位施力系统的安装调试等。 5.4.2移位前应去除所有障碍物,且应将梁体顶升脱离支座。 5.4.3千斤顶安装应水平顺直,与反力后背接触处应密贴。 5.4.4移位作业时,应均匀、缓慢、同步。移位速度宜控制在 10mm/min.最大移位速度不宜大王30mm/min,并应及时纠正产

    5.5.1结构改造施工宜按墩柱接高、桥台改造、承合

    5.5.1结构改造施工宜按墩柱接高、桥合改造、承合大、

    复、梁体改造等工序实施。

    5.5.2墩柱接高可分为直接接高和断柱接高两种情况,均应符合

    市.4当采用承台扩大时,应将原混凝土表面凿毛且冲洗干 住混凝土前,凿毛面应湿润清洁,新老钢筋应分层分区对应

    5.5.5当采用垫石修复时,应将原垫石表面凿毛且冲洗干净。当 采用直接加高方式,宜选用无收缩自流平混凝土或灌浆料方式。 5.5.6梁体改造可分为端部切割、局部加厚两种情况,应符合下 列规定:

    5.5.5当采用垫石修复时,应将原垫石表面凿毛且冲洗干净。当

    1梁体端部切割时,严禁破坏既有预应力筋锚固装置; 2局部加厚时,宜在满足设计要求基础上减轻加厚部分的重量。

    5.6.1 千斤顶的使用应符合下列规定: 1 轴线应竖直,其偏差应小于5°; 2 顶部与顶升构件接触部位宜采取防滑措施: 3 严禁超载和超行程使用; 平移施工时,应有抗侧翻措施,滑移面间应有摩擦副材料

    5.6.2顶升液压系统中应安装专用阀件,顶升和顶降

    6.2顶升液压系统中应安装专用阀件,顶升和顶降过程中运

    措施应平稳,并应采取在停电、油管断裂等意外情况出现时的施工 安全措施。

    6.3控制系统应符合下列规定:

    6.3控制系统应符合下列规

    1控制系统应能实现位移同步顶升控制功能,能精确控制顶 升点同步升降并反映顶升力大小;同时应具有顶力显示、同步误差 超限报警等提示功能; 2控制系统应具有在顶升前消除干斤顶与梁体底部之间间 隙的预顶升功能; 3控制系统的位移显示及控制精度不应大于2mm。

    超限报警等提示功能; 2控制系统应具有在顶升前消除干斤顶与梁体底部之间间 隙的预顶升功能: 3控制系统的位移显示及控制精度不应大于2mm。 5.6.4施工设备操作应符合下列规定: 1施工前应对所有施工设备的操作人员进行技术交底和安 全教育培训; 2设备的操作应依据操作流程进行,各关键设备的工程相关 参数表应明示; 3在桥梁完全顶升脱离支座之前,不得进行顶推或牵引等移 位工作; 4使用千斤顶时,严禁工作人员位于千斤顶安全阀的前面: 安全阀有损坏者不得使用。

    6.4施工设备操作应符合下列规定:

    6. 1. 1 施工前应制定监测与控制方案。

    6.1.5顶升过程中每一行程完成后,应对临时支撑、液压=

    管线、系统状态等进行详细检查,并应记录;当经检查各个环节状 态完好时,方可实施下一个行程的施工。

    6.2.1对桥梁顶升移位改造施工的全过程应进行结构状态的 监测与控制,包括确定初始状态参数、施工过程监控等。施工 过程应包括桥梁的位移和裂缝监测,宜监测结构应力或应变 结构和环境温度等。监测项目及频率可按表6.2.1的规定执 行。

    表 6. 2. 1 桥染顶升监测项目及频

    2桥梁位移监测应符合下列

    1位移监测的内容宜包括桥梁结构的水平和竖向位移、扭 转、裂缝、伸缩缝错动及开合、支撑构件的倾斜与变形等; 2位移监测应按测点精度要求确定监测网等级,并根据桥梁 现模、结构特征和场地条件等因素,确定位移监测控制网和监测方 案; 3位移监测点宜分为基准点、工作基点和监测点; 4位移监测的测点布置、仪器安装应在顶升位移改造施工前 完成,并获取初始数据: 5位移测点布置应符合下列规定: 1)位移监测断面宜与顶升或平移用液压干斤顶所在截面相 一致,宜设置于桥梁支座所在截面;根据不同跨径桥梁, 可在四分之一跨和跨中增设监测断面; 2)对采用顶升法改造的桥梁,主梁水平位移和阶段竖向位 移测点宜设置在桥面,沿桥面横向布置不应少于两条测 线;主梁实时竖向位移监测位移传感器可布置于梁底顶 升干斤顶附近; 3)对采用平移法改造的桥梁,主梁阶段水平位移和竖向位 移测点应设置在桥面,沿桥面横向布置不应少于两条测 线;主梁实时水平位移监测位移传感器可布置于梁侧顶

    推千斤项附近; 4)顶升支撑构件的倾斜测点位置可根据构件的长度确定 可将测点布置在构件顶部,也可在构件四分点和中点增 设测点。

    6.2.3裂缝监测内容宜包括裂缝位置、长度和宽度变化,宜采用

    6.2.4应力或应变监测应符合下列规定:

    1应力或应变监测应与变形监测相结合,不同监测项自间数 据应能相互验证; 2应力或应变测点布置应根据结构在施工全过程中的受力 特点选择关键或敏感部位设置,具体位置可通过建立桥梁结构模 型对施工过程进行模拟分析确定。 6.2.5当支撑体系作用于桥梁下部结构时,应根据分析结果确定

    6.2.5当支撑体系作用于桥梁下部结构时,应根据分析结果确定

    2.6设备监测应符合下列规定

    .2.6设备监测应符合下列规

    1设备监测内容宜包括液压系统压力与干斤预行程; 2施工方设备运行数据应与监测结果进行校核;若出现异常 情况,应暂停施工并及时处理; 3控制系统应能实现全自动同步位移,设备监测应具有故障 报警功能

    试依据程施工进度,及的对监测数据进1理,刘例深 结构的状态作出评定,并提交施工阶段监控报告,施工全部结束 后,应提交监控总结报告

    6.3.2监测数据整理应项自齐全,数据可靠,规格统一,说明、图 表完整。

    6.3.2监测数据整理应项目齐全,数据可靠,规格统一,说明、图

    2 各测点阶段位移累计值与设计限值的比较; 3 实测裂缝宽度与监控限值的比较。 6.3.4 应力、应变监测结果应包括下列内容: 1 各施工阶段各测点实时应力与时间关系图; 2 各测点阶段应力累计值与设计限值的比较。 6.3.5 温度监测结果应包括下列内容: 1 环境温度实测值与时间关系; 2 桥梁主体结构的日照温差梯度; 3宜包括温度变化对桥梁结构实测位移、应力的影响

    7.0.1桥梁顶升移位改造工程的检验应符合本规范的要求,同 时应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《公 路工程质量检验评定标准》JTGF80/1相关规定。 7.0.2顶升工程的分项、分部、单位工程的划分应符合下列原则: 1桥梁顶升过程质量验收的划分、组合和程序应执行现行的 相关工程质量检验评定标准; 2按顶升施工的主要工序(工种)划分分项工程; 3按顶升的主要部位划分分部工程; 4按工程的结构形式、使用功能、施工和交(竣)工验收的独 立性划分单位工程; 5顶升工程的分项、分部、单位工程的划分宜符合表7.0.2 的规定。

    安全标准规范范本顶升工程的分项、分部、单位工程

    7.0.3顶升工程验收应按分项、分部验收及竣工验收两个

    1为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示充许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合· 的规定”或“应按…执行”

    1为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示充许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合· 的规定”或“应按执行”

    《桥梁顶升移位改造技术规范》GB/T512562017,经住房城 乡建设部2017年7月31日以第1641号公告批准发布。 本规范制订过程中,编制组深人调查研究·总结我国桥梁顶 升移位程的实践经验和科研成果,同时参考广国外先进标准,通 过抱柱梁节点承载力试验、顶升板梁时铰缝的差异性等多项试验 取得了包括抱杆梁受力特点、顶升误差控制等重要技术参数。 为便于广大设计、施、科研、学校等单位有关人员在使用本 现范时能正确理解和执行条文规定,《桥梁顶升移位改造技术规 范》编制组按章、节、条顺序编制了本规范的条文说明:对条文规定 的自的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是,本 条文说明不具备与规范正文同等的法律效力,仅供使用者作为理 解和把握规范规定的参考。

    总 则 33) 2 术语和符号 (34) 2. 1 术语 (34) 2. 2 符号 (34 ) 基本规定 (35) 4 设 计 (36) 4. 1 般规定 (36) 4.2 顶升移位改造设计 ( 37 ) 4.3 设备配置 (46) LO 施 工 (47) 5. 1 般规定 47) 5. 2 施T.准备 (47) 5. 3 顶升施T 48) 5. 4 移位施工 (50) 5.5 结构改造施工 (50) 5. 6 施工设备与操作· (50 ) 施工监控 (52 ) 6.1 ·般规定 (52) 6. 2 监测内容与方式· (53) 6. 3 监控成果 (55) 质量检验

    1.0.1桥梁顶升位移改造.1.程的设计和施.1.,不仪要适应水陆交通 发展的需要,同时需要符合安全、经济、节能、环保、施工方便的原则 起到促进顶升位移改造技术水平的提高,保证工程质量和安全的作用。 1.0.2本条明确了本规范适用的桥梁结构类型和不同行业桥梁 的顶升移位改造工程,内容包括设计、施工.、质量检测与验收等。 针对不同行业的桥梁工程有不同的设计、施工与验收规范或标准 本规范仅对桥梁顶升移位与改造提出相关规定。 根据目前桥梁顶升移位技术水平以及施工可行性,本规范的 适用范围主要包括梁桥、刚架桥和拱桥。其他桥型在满足结构和 施工安全的前提下,可参照执行。 梁桥包括简支梁、悬臂梁、连续梁等。当顶升支点与原支座位 置距离较小时,结构受力状态通常变化不大,采用同步顶升方法 就能保证桥梁整体、均匀、缓慢地升高。对于刚架桥,如连续刚构 由于墩梁固结,其顶升施工存在一定炸度,需要通过精确计算分 析,掌握结构实际受力状态·采取合理的施工方案和技术措施,才 能保证顺利完成体系转换和桥梁升高。 拱桥可分为有推力拱桥和无推力拱桥。有推力拱桥,因存在 水平推力,在实践中往往无法采用临时措施消除,因此,桥梁顶升 难以实施;但不排除借助临时系杆等措施在克服水平推力的前摄 下进行顶升。对于无推力拱桥路桥设计、计算,由于加劲梁(系杆)承担了水平力 其外部为静定结构,桥墩不承受水平力,相对而言,可实施性较强。 对于常见的桥梁结构,只要支撑约束处无较大的水平力,且解 除约束后桥梁结构受力状态变化不大时,可考虑采用顶升移位技 术实施桥梁改造。

    本章仪将本规范出现的、相对于桥梁顶升相关的术语列出。 有关桥梁专业性的术语,技术人员较为熟悉,或根据本规范参照其 他规范时可查。术语的定义只是概括性涵义,如抱柱梁等,是结合 桥梁项升施工和便于理解角度来定义的。英文术语仅供引用参 考。

    有关符号是本规范中少有的儿个公式中采用的代表符号。 于规范使用.直接列出。

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