.4.1拉伸试验按GB/T228.1的规定。每批铸件取一个试样进行拉伸试验，若试验结果符合GB/

加倍复试，复试结果均达到要求时该批铸件的拉伸性能为合格；若复试结果中仍有一个试样达不到要 求，允许铸件连同试块重新热处理后再重新试验。

5.4.4重新热处理次数不应超过两次（回火次数不限），若试验结果仍不合格，则该批铸件

样，或者从该同一批次浇注的试块上重新加工试样再进行试验，复试的结果代替无效试验的结果。可 能引起试验无效的原因下： 8） 试样在试验机上装卡不当或试验机的操作不当； b） 试样表面有铸造缺陷或试样切削加工不当； c） 拉伸试样在标距外断裂； d 拉伸试样断口上存在明显的铸造缺陷。

当需方对铸件化学成分检验有要求时，可按以下方法检验： a）化学成分分析可采用常规化学分析法或光电直读光谱分析法进行： 常规化学分析取样方法按GB/T20066的规定进行； C 光谱取样方法按GB/T5678或GB/T20066的规定执行，光谱分析方法按GB/T20123、 GB/T24234、JY/T015的规定或供需双方协商确定的方法进行： d 化学成分中碳、硫、硅、锰、磷的仲裁分析分别按GB/T20123、GB/T223.60、GB/T223.64、 GB/T223.59的规定进行，铬、钼、铝的仲裁分析分别按GB/T223.12、GB/T223.26、GB/T223.9 的规定进行

铸件金相检验按GB/T9441一2009的规定进行。铸件金相组织的检验部位和频次由 商确定。

航天标准铸件重量公差检验按GB/T11351的规定进行

铸件表面的缺陷，应以目视或内窥镜方式进行逐件检验

声波检测按GB/T7233.1的规定进行；射线检测按GB/T5677 的规定进行。对几何形状、内腔形状复杂的铸件内在缺陷的检验，可按供需双方协商确定的检测频次、 数量、检测方法进行检验，

6标志、防锈、包装和储运

每批铸件出厂应附产品合格证，内容包括： 制造厂名称（或代号）； b) 铸件名称； c) 图样代号； 铸件牌号； e) 检验“合格”字样或标记； f) 制造年月； g 标准号。