4.7.1非加工表面的涂漆或喷塑层应平整光游、色泽均匀，无明显的污浊、流痕和起泡等缺陷 4.7.2表面处理的零件应色泽均匀，无起泡、起层、斑点和锈蚀等缺陷。 4.7.3储液罐、管道内外壁光洁、平整、无死角。焊道打磨抛光，无存料缝隙。

喷洒装置的原材料、外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明书，若无质量合格证明 产品相关标注验收合格后，方可投入使用。

装置应具有清洗功能，清洗液可以回收。

5.1抑尘剂应与喷洒装置匹配使用，并按操作规程作业。 5.2喷洒量应保证煤层表面有效固化厚度大于10mm，喷洒应均匀并有效避让钩档。 5.3应及时清洗管路，防止堵塞。 5.4在严察地区作业时应采取保暖措施，保证使用环境温度范围内设备正常工作。

edi标准6.1.1试验介质为常温抑尘剂。

6.1.1试验介质为常温抑尘剂。 6.1.2除另有说明，试验在额定工况下进行。 6.1.3试验用仪器、设备应在检定合格的有效期内。

在运转过程中，检查喷洒装置有无异常振动和声响、紧固件有无讼动、谷静密到副及承压一 否渗漏.测量滴水孔中每分钟滴水量或漏水滴数，符合4.3.2规定。

6.4管路系统承压检测

承受压力的管路在室温下！

在恒定列车运行速度的条件下，检测喷洒量是否与速度相匹配，符合4.1.2要求，误 ±5%

6.6.1分别检测喷洒装自动控制和手动控制功能，符合4.5.规定。 6.6.2检查各电器接头是否联接牢固并加以编号，检查操作按钮是否灵活，是否有急停按钮，指示灯 显示是否正常。

目测检查，应符合4.7的规定。

7.2.1工验收检验项目包括4.2、4.3、4.4、4.5、 7.2.2喷洒装置应峻工验收检验合格后，并附有使用说明书及操作规程方能使用。 7.3型式检验 一性检险

7.2.1峻工验收检验项目包括4.2、4.3、4.4、4.5

7.3.1凡遇下列情况之一者,应进行型式检

抗震标准规范范本a）产品试制定型鉴定或转厂生产时；

a）产品试制定型鉴定或转厂生产时； b）装置停用后恢复使用时。 7.3.2型式检验项目应按照本规定第4章的全部项目进行。

8标志、包装、运输和储存

每套喷洒装置应在明显的部位固定铭牌，铭牌尺寸和技术要求按照GB/T13306的规定。铭牌 至少应标出下列内容： a） 设备名称； b） 设备型号： c） 设备主要技术参数； d） 制造日期和出厂编号； 制造厂名称。

8.2.1设备包装应符合GB/T13384的规定，设备包装前，外露加工表面应涂防锈漆

产品应储存于干燥、通风的场所。

程应有防雨淋措施，小心轻放生活垃圾标准规范范本，不允许倒置和磁撞