HG/T 5600-2019 桥梁缆索防腐缠包带.pdf

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  • 注:特殊要求由供需双方协商确定。

    上、下覆盖层胶料物理性能及相应的试验方法应符

    表2缠包带上、下覆盖层胶料物理性能及相应的试验方法

    海洋标准包带物理性能及相应的试验方法应符合表3的规定

    表3继缠包带物理性能及相应的试验方法

    在自然光下,采用目测进行检验。

    在自然光下,采用目测进行检验。

    采用满足精度要求的钢卷尺、钢板尺、游标卡尺等量具进行检

    履盖层胶料和缠包带检验用试样按GB/T2941的规定进行制备。 缠包带按照施工设计文件进行现场取样。样品数量:3块;规格:200mmX2000mm。

    按GB/T531.1的规定进行。

    HG/T5600—2019

    6.3.3拉伸强度、拉断伸长率

    覆盖层胶料检测按GB/T528的规定进行,采用1型试样。 缠包带检测按HG/T2580的规定进行,采用50mm宽度试样,测试5个试样。

    果取5个试样的中位数

    按GB/T18173.1一2012中6.3.4的规定进行检

    6. 3. 6低温弯折

    安GB/T18173.1—2012中附录B的规定进行机

    按GB/T7762的规定进行,用7倍放大镜检验。

    按GB/T7762的规定进行,用7倍放大镜检验。

    6.3.10人工气候老化

    缠包带的人工气候老化性能按GB/T3511的规定执行。黑板温度为(63士3)℃;相对湿度为 (50士5)%;降雨周期为120min,其中降雨18min、间隔干燥102min;总辐照量为495MJ/m(或 辐照强度为550W/m,试验时间为250h)。试样经暴露处理后在标准状态下停放4h,进行性能 测定。

    6.3.11耐碱性、耐5%NaCI、耐5%硫酸、耐水

    按GB/T1690规定的方法进行常温耐液体试验,试验时间为168h。试验后按HG/T2580的规 定进行检验

    /T10125的规定执行,采用中性盐雾试验,试验时

    6.3.13荧光紫外灯老化

    按GB/T14522的规定执行,UVA(340nm)辐照度0.71W/m,60℃X4h光照/50℃ 冷凝,试验时间1000h。

    6.3.14胶与织物黏合强度、黏合剪切强度

    按GB/T532的规定执行

    一批,不足1000kg按一批计 缠包带:同一规格的缠包带以3000m为一批(不足3000m按一批计)。

    7.2.1.1外观质量、规格尺寸及偏差应逐卷(条)进行检验。 7.2.1.2每批缠包带抽取2m样品进行硬度、拉伸强度、撕裂强度、加热伸缩量、胶与织物黏合强 度、黏合剪切强度检验。

    7.2.1.1外观质量、规格尺寸及偏差应遂卷(条)进行检验。 7.2.1.2每批缠包带抽取2m样品进行硬度、拉伸强度、撕裂强度、加热伸缩量、胶 度、黏合剪切强度检验。

    7.2.1.3覆盖层胶料每批抽取500g样品,进行硬度、拉伸强度和拉断伸长率检验。

    本标准所列全部技术要求为型式检验项目。 通常在下列情况之一时应进行型式检验: a)新产品或老产品转产的试制定型鉴定; b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c)正常生产时,每年进行一次检验; d)产品停产超过半年,恢复生产时; e)出产检验结果与上次型式检验有较大差异时。

    本标准所列全部技术要求为型式检验项目。 通常在下列情况之一时应进行型式检验: a)新产品或老产品转产的试制定型鉴定; b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; C)正常生产时,每年进行一次检验; d)产品停产超过半年,恢复生产时; e)出产检验结果与上次型式检验有较大差异时

    覆盖层胶料:耐臭氧老化每半年进行一次检验。 缠包带:在正常生产情况下工程监理标准规范范本,不透水性、低温弯折、热空气老化、耐碱性、耐5%NaCl、耐5% 硫酸、耐水性、盐雾试验每半年进行一次检验,

    7.3.1外观质量、规格尺寸及偏差如有一项不合格,则判定该卷(条)缠包带为不合格。 7.3.2表2、表3所列物理性能如有一项不符合要求,则另取双倍试样对不合格项目进行复检,复 检仍不符合要求,则该批产品为不合格品。

    7.3.1外观质量、规格尺寸及偏差如有一项不合格,则判定该卷(条)缠包带为不合格。 7.3.2表2、表3所列物理性能如有一项不符合要求,则另取双倍试样对不合格项目进行复检,复 检仍不符合要求,则该批产品为不合格品。

    8标志、包装、运输和购存

    8.1每卷(条)缠包带应有下列标志:制造单位、地址、产品标记、生产日期、商标。 8.2缠包带可采用塑料或纸质包装物进行防护包装,特殊要求由供需双方协商确定。 8.3缠包带在运输和贮存时应保持清洁,不得与酸、碱、油类及有机溶剂等影响产品性能的物质接 触,保持包装完好无损。防止与利器物品碰撞;避免曝露在光照、辐射环境中;避免雨水侵蚀、雪泥

    HG/T5600—2019 浸泡。 8.4缠包带应贮存在温度一10℃~45℃、相对湿度80%以下的环境中,并距热源2m以外。 8.5在上述条件下,缠包带自生产之日起建筑节能,在不超过1年贮存期内产品性能应符合本标准的规定

    4缠包带应贮存在温度一10℃~45℃、相对湿度80%以下的环境中,并距热源2m以外。 5在上述条件下,缠包带自生产之日起,在不超过1年贮存期内产品性能应符合本标准的规定

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