在加载压盘工作表面，选取3个不同的位置点，采用硬度计分别测量，以算术平均值 作为测量结果。

6.3.5试验力的分辨力

统,读取试验力的分辨力r,按式(1)计算

试验力的相对分辨力； 试验力的分辨力国家标准，kN； FL——试验力测量范围的下限值，kN,按照JJG139的规定确定，1级试验系统的测量 范围下限值为200r

6.3.6试验力的各项最大允许误差

试验步骤如下： a)将标准测力仪与测力装置连接，并施加最大荷载3次。 b）从最大试验荷载的20%开始，选取5个测试点，测点宜均勾分布， c)对测力装置与标准测力仪调零后，按试验荷载递增顺序逐点进行测试，至最大试验 荷载后开始卸载，直至试验荷载完全卸除。 d)重复步骤b）~d)3次,计算5个测试点的试验力示值相对误差、示值重复性相对 误差。 e）分别读取测力装置的示值F，和标准测力仪的示值f，按式（2）计算试验力的单次相 对示值误差

JJG（交通）161—2020

式中： 8,一一试验力第i次试验的示值相对误差,i=1,2,3； f一标准测力仪第i次试验的力值，kN； F一一测力装置第i次试验的力值，kN。 f)取3次试验力的单次相对示值误差的算术平均值作为测试点的试验力示值相对 误差。 g)取同一测试点3次试验力的单次示值相对误差的最大值为max，最小值为min，按 式（3）计算示值重复性相对误差

6 一一试验力示值重复性相对误差： 8max一一同一测试点3次试验力示值相对误差的最大值； min一同一测试点3次试验力示值相对误差的最小值。 h）试验荷载完全卸除30s后，读取零点值F，按式（4）计算单次零点相对误差，取3 次算术平均值作为试验力的零点相对误差。

经检定合格的试验系统，发给检定证书，检定证书内页格式见附录B。检定不合格 验系统发给检定结果通知书，并注明不合格项目，检定结果通知书内页格式见附录C 检定周期 试验系统的检定周期一般不超过1年

经检定合格的试验系统，发给检定证书，检定证书内页格式见附录B。检定 试验系统发给检定结果通知书，并注明不合格项目密封圈标准，检定结果通知书内页格式见阶

试验系统的检定周期一般不超过1

JJG（交通）161—2020附录A公路桥梁伸缩装置试验系统检定记录表格式记录编号：第×页共×页样品名称样品编号型号/规格出厂编号制造单位检定依据检定地点检定前样品情况检定后样品情况环境条件温度：℃；相对湿度：%；其他：不确定度/准确度测量证书证书有使用前情况使用后情况名称所用的计量等级/最大范围编号效期至（是否良好）（是否良好）允许误差标准装置器具/主要仪器设备序号检定项目检定结果1外观2铭牌数据采集3与显示装置测点1测点2测点34硬度试验力测量试验力的分辨力5试验力的分辨力范围的下限值测点测试值1试验力的示值标准值16相对误差示值相对误差1...5

JJG（交通）161—2020测点示值相对误差最大值试验力的示值示值7重复性相对误差相对误差最小值示值重复性相对误差第1次第2次第3次测量残余示值残余示值残余次数示值试验力的8示值相对误差示值相对误差示值相对误差零点相对误差检定：核验：日期：JT6

JJG（交通）161—2020检定证书第3页检定结果序号被检项目检定结果结论1外观2铭牌3数据采集与显示装置4硬度5试验力的分辨力6试验力的示值相对误差7试验力的示值重复性相对误差8试验力的零点相对误差注:本报告检定结果仅对该计量器具有效；本证书未加盖“××××××"无效；3下次检定时请携带（出示）此证书。未经授权电器标准，不得部分复印本证书。以下空白JT第3页共3页8

JJG（交通）161—2020检定结果通知书第3页证书编号××××××检定结果序号被检项目检定结果合格判断1外观2铭牌3数据采集与显示装置4硬度5试验力的分辨力6试验力的示值相对误差7试验力的示值重复性相对误差8试验力的零点相对误差注：本报告检定结果仅对该计量器具有效；2本证书未加盖“××××××"无效；下次检定时请携带（出示）此证书。未经授权，不得部分复印本证书。附加说明说明检定结果不合格项以下空白第3页共3页10