样尺寸用相应量具测量，宽度精确到1mm，厚度精确到0.05mm，试样表面对利 取平均值。

6.4拉伸强度、扯断伸长率

GB/T529中的规定进行，采用无割口直角形试样，拉伸速度（250±50）mm/m

式样尺寸为120mm×50mm管件标准，试样数量为2个

式样尺寸为120mm×50mm，试样数量为2个。

试验步骤如下： a）将试样弯曲180°，使50mm宽的边缘重合、齐平，并用定位夹或10mm宽的胶布将边缘固定，保 证其在试验中不发生错位。将弯折仪上下平板距离调节为塑料止水带厚度的3倍； b 将弯折板上平板翻开，将厚度相同的两块试样平放在下平板上，重合的一边朝向转轴，且距离 转轴20mm； 在设定温度下将弯折仪与试件一起放入低温箱中，达到规定温度后，在此温度下保持1h，之后 迅速压下上平板，达到所调间距位置，保持1s后将试样取出； d 待恢复到室温后观察弯折处是否断裂，或用8倍放大镜观察试件弯折处受拉面有无裂纹。以 两个试样均无裂纹为合格

按GB/T3512的规定进行。

按CB/T1690的规定进行，

品需经检验合格并附有质量检验合格证方可出厂。产品出厂时必须进行出厂

并附有质量检验合格证方可出厂。产品出厂时必须进行出厂检验，出厂检验项

表4出厂检验和型式检验项目

1.2.1有下列情况之一时，应进行型立

1.2. 时，应进行型式检验： a) 新产品投产时； b) 原材料或生产工艺有较大的改变时； c) 停产时间超过3个月，恢复生产时； d) 正常生产时，每年至少进行一次； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 f) 供需双方合同有要求时； g) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。

ppp7.1.2.2型式检验应对标准中规定的全部技术要求进行

批产品中随机抽取3件进行外观及尺寸偏差检查，在上述检查合格的样品中再 长的试样，进行物理性能测试。

第5章各项技术要求全部合格，则判该批产品为合格批。若第5章各项技术要 该批产品中重新抽取双倍样品制作试样，对不合格项目进行复检，复检全部合村 仍有一项不合格，则判该批为不合格。检验结果作为最终判定依据

标志、包装、运输和储存

每卷产品应有独立的合格标志，内容包括：

JT/T1124.1—2017 a) 产品名称、产品代号、本标准号； b) 生产厂名称和地址； c) 生产日期、生产批号； d) 净质量、尺寸； e) 质量等级、检验员章

用不影响其质量的适宜物品进行包装。确保在储存与运输过程中避免受潮和推 面除应有8.1规定的标志外，还应有防雨、防潮、防日晒等标志。

应采用于燥遮篷工具运输。

深圳标准规范范本应放置在干燥、通风、阴凉的场所储存。