T/CHTS 10023-2020 公路桥梁钢箱梁、钢桁架和钢塔制造与安装技术指南.pdf

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    4.1.1制造前,应对设计图进行工艺性复核。 4.1.2制造前,应根据设计图绘制加工图、编制制造工艺,并按照加工图和制造工艺实施。 4.1.3制造前,应进行焊接工艺评定,并据此编制焊接工艺。 4.1.4焊缝力学性能应通过同步制作的产品试板进行验证

    4.2.1零件加工应符合下列基本要求: 1零件下料前应对进行切割工艺试验评定,并编制作业指导书。 2下料时,料件主要应力方向应与钢板轧制方向一致。下料后应在规定位置移植材质、炉批号等 言息,并作相应记录。 4.2.2预处理应符合下列要求: 1钢材应进行辊平或矫正消除应力。 2采用抛丸除锈清除表面油污、氧化皮和铁锈等杂物。 4.2.3切割与剪切应符合下列要求: 1零件应优先采用精密切割下料,切割面质量应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50)的 目关规定。 2零件采用数控切割机下料时,编程应根据零件形状复杂程度、尺寸大小、精度要求等确定切入 点、退出点、切割方向和切割顺序等,并计人切割热变形补偿量。 3当采用剪切下料时,剪切边缘应整齐,无毛刺等缺陷。 4.2.4零件矫正应符合下列要求: 1零件矫正宜采用冷矫排水管道标准规范范本,冷矫时的环境温度不应低于一5℃。矫正后的钢材表面不应有明显凹痕 成损伤。 2如采用热矫,温度应与所加工钢材的性能相适应,加热温度应控制在600℃~800℃。矫正后零 牛温度应缓慢冷却。温度降至室温前,不得锤击钢材或用水急冷。矫正后的钢材表面不应有明显凹痕 成损伤。 3零件矫正允许偏差应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50)的相关规定。 4.2.5弯曲加工应符合下列要求:

    4.2.7螺栓制孔应符合下列要求

    4.2.7螺栓制孔应符合下列要求

    4.3.1组装应符合下列基本要求!

    4.3.1组装应符合下列基本要求!

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    2圆柱头焊钉焊接的检验应符合下列要求

    1)焊钉焊完后,应及时去除圆柱头焊钉周围的瓷环,进行外观检验,应获得完整的360°周边 焊缝。 2)应随机抽取焊钉总数的1%进行弯曲检验,锤击圆柱头焊钉,使其弯曲30°时焊缝和热影响区 无目视可见的裂纹为合格,若不合格则加倍检验。

    4.4.4焊缝的无损检验应符合下列要求:

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    2焊接缺陷修补时,应在焊接工艺的规定的预热温度基础上提高30℃50℃,预热范围为缺陷周 围大于100mm的全部区域,

    表4.4.6焊缝缺陷的修补方法

    4对没有获得完整360°周边焊的圆柱头焊钉,可采用小直径低氢焊条进行补焊。补焊时要求预 热温度50℃~80℃,焊缝长度至少应在缺焊处每端扩出10mm,补焊焊角尺寸6mm。不合格的圆柱头 钉应拆除。 5焊缝超标缺陷经修补处理后应修磨匀顺,其质量要求应符合原焊缝的质量等级规定。返修次 数不宜超过两次

    4.5.1矫正应符合下列要求: 1冷矫时环境温度不宜低于一5℃,冷矫变形量不应大于2%。 2热矫时,温度应与所加工钢材的性能相适应,加热温度应为600℃~800℃,不宜在同一部位多 饮重复加热,温度降至室温前,不应锤击钢材和用水急冷。 3矫正后的构件表面不应有凹痕和其他损伤。

    表4.6.3机加工质量允许偏差

    4.7.1预拼装应符合下列要求: 1预拼装应在胎架上进行,胎架应有足够的刚度和地基承载力。预拼装构件应处于稳定的自由 状态。 2预拼装检测应在无日照影响的条件下进行,并应有详细的检查记录。 3工地匹配连接件宜在预拼装检验合格后成对安装。 4.7.2钢箱梁工厂预拼装应符合下列要求: 1钢箱梁预拼装可采用按制造线形预拼装或水平预拼装两种方式。采用水平预拼装时应精确计 算匹配件的安装位置。 2钢箱梁节段预拼装应连续匹配,每次预拼装节段数不应少于3个节段。 3钢箱预拼装允许偏差应符合表4.7.2的规定

    表4.7.2钢箱梁预拼装允许偏差

    4.7.4钢塔、钢锚箱工厂预拼装应符合下列要求

    T/CHTS10023—2020

    4.8.1涂装应符合下列要求: 1涂装应在表面处理后4h内完成;涂装施工环境温度应为5℃38℃,空气相对湿度不应大于 5%,并且钢材表面温度应高于露点温度3℃。 2喷砂磨料应无盐分、无污染、干燥,磨料粒度应满足粗糙度要求。 3表面处理质量应符合《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》(GB/T8923)的有 关规定。涂层质量应符合《公路桥梁钢结构防腐蚀涂装技术条件》(JT/T722)的有关规定。涂层厚度 检测频次应符合表4.8.1的规定

    表4.8.1涂层厚度检测频次

    4.8.2抗滑移系数试验应符合下列要求:

    1 抗滑移系数试验应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)的有关规定。 2试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、同一摩擦面处理工艺,并在相同条件下 运输、存放。 3抗滑移系数试件数量以2000t为一批,不足2000t视为一批。每批制作六组抗滑移系数试件 其中三组用于出厂试验,三组用于工地安装前复验。设计对抗滑移系数试件的数量及规格有要求时 按设计要求执行。 4试件出厂时抗滑移系数不小于 0. 55.安装时不小于 0. 45

    4.9包装、存放、标识和运输

    2拖拉(顶推)前,应进行试运行。 3拖拉(顶推)过程中应监测主梁的中轴线偏移和前端下挠以及各支墩(架)变形等。 4 拖拉(顶推)作业应连续进行,当中途停止拖拉(顶推)时,钢梁应停止在预设支点位置,停歇期 间应临时固定钢梁。 5采用前导梁悬臂拖拉(顶推)架设时应符合下列规定: 1) 钢梁拖拉时抗倾覆稳定系数应大于1.3。 导梁应具有足够的强度和刚度,导梁长度及与主梁的连接方法应满足设计要求。 3)应根据支点不同位置,分别计算支点的局部应力、稳定性。 6拖拉(顶推)法在平曲线上架设钢桁梁时,应符合下列规定: 1) 单跨梁拖拉中线应取桥梁设计中线。多跨梁应取各跨桥梁设计中线的平均值或采用接近的 梁跨中线,拖拉完毕再横移到位。 2) 当墩台需用临时结构加宽时,应考虑其与墩台同时受力时的不同压缩量对桥梁结构的影响。 5.2.6整跨架设法安装应符合下列要求: 1安装施工前应编制吊装施工方案 2吊点设置符合设计及梁体的受力要求。 3索具对称布置且受力均匀,且安全系数满足要求。 4 起吊前应进行试吊。 5.2.7缆载起重机安装应符合下列规定: 1缆载起重机应进行专项设计,编制专项施工方案。 2缆载起重机运行前,应进行整体试运转。

    5.2.8钢箱梁节段安装的质量要求应满足表5.2.8的规定

    表5.2.8钢箱梁节段安装质量要求

    5.3.2钢桁梁节段支架法安装应符合下列要求

    钢桁梁节段支架法安装应按本指南第5.2.3条的有关规定执行。 杆件捆吊时应注意杆件上标示的重量及重心位置,宜用专用吊具保持杆件空间姿态, 杆件安装时应对称拼装,及时使主桁形成稳定结构。 安装过程中监测和调整钢桁梁的空间位置

    .3.4钢桁梁拖拉(顶推)法安装施工应符合

    钢桁梁拖拉(顶推)施工应按本指南第5.2.5条的有关规定执行。 2 拖拉(顶推)安装钢桁梁过程中,各弦杆受力应满足设计要求 3应根据支点不同位置,计算主桁节点的局部应力、稳定性及交会该节点的主桁杆件次应力和主 梁拉杆临时变成压杆后的稳定性。 5.3.5钢桁梁整跨架设法安装应符合下列要求: 钢桁梁整跨架设法安装应按本指南第5.2.6条的有关规定执行, 2架设时应计算钢桁梁的整体刚度,并合理设置吊点。 5.3.6缆载吊机吊装法应按本指南第5.2.7条的规定执行。 5.3.7 钢桁梁节段安装允许偏差应符合表5.3.7的规定

    5终拧时,施加扭矩应连续、平稳,螺栓、垫圈不得与螺母一起转动。当垫圈发生转动时,应更换 高强螺栓连接副。 6扭矩扳手在每班作业前后应标定,其扭矩误差为土5%;使用前,检查扭矩扳手应标定,其扭矩 误差为±3%。

    5终时,施加扭矩应连续、平稳,螺栓、垫圈不得与螺母一起转动。当垫圈发生转动时,应更换 高强螺栓连接副。 6扭矩扳手在每班作业前后应标定,其扭矩误差为士5%;使用前,检查扭矩扳手应标定,其扭矩 差为士3%。 5.5.2高强度螺栓连接的检验应符合下列要求: 1初拧、复拧后应采用小锤(重约0.3kg)敲击法100%对高强度螺栓进行检查。 2抽检应在终拧4h以后、24h之前完成,抽检比例按照螺栓数量的3%,并不少于1个。不合格 量不应超过抽验总数的20%,超过时,应继续抽检,直至累计总数的80%合格为止。对欠拧者补拧, 超者更换后补拧。 3终拧检查合格的螺栓,应作出规定的标记

    幕墙标准规范范本5.5.2高强度螺栓连接的检验应符合下列要

    5.6.1工地焊接应满足下列要求: 1施工前应进行焊接工艺评定试验,并编制焊接工艺。 2焊接的环境温度应不低于5℃,相对湿度不大于80%。风速不超过6级。当不符合条件时,设 防风防雨设施。 3施焊前应清理待焊区域,应按本指南第4.3.1条的有关规定执行。 4在密闭空间作业时,应配备通风防护安全设施。 5.6.2焊缝检验应符合本指南第4.4节的相关规定

    5.6.1工地焊接应满足下列要求: 1施工前应进行焊接工艺评定试验,并编制焊接工艺。 2焊接的环境温度应不低于5℃,相对湿度不大于80%。风速不超过6级。当不符合条件时,设 置防风防雨设施。 3施焊前应清理待焊区域,应按本指南第4.3.1条的有关规定执行。 4在密闭空间作业时,应配备通风防护安全设施。 5.6.2焊缝检验应符合本指南第4.4节的相关规定

    1本指南执行严格程度的用词,采用下列写法: 1)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词,正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。 2)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词,正面词采用“宜”,反面词采用 “不宜”。 3)表示有选择,在一定条件下可以这样做的用词,采用“可”。 2引用标准的用语采用下列写法: 1)在标准条文及其他规定中,当引用的标准为国家标准或行业标准时,应表述为“应符合 《×××××》(×××)的有关规定”。 2)当引用标准中的其他规定时,应表述为“应符合本指南第X章的有关规定”“应符合本指南 第×.节的有关规定”“应按本指南第×.×,×条的有关规定执行”

    1本指南执行严格程度的用词,采用下列写法: 1)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词,正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。 2)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词,正面词采用“宜”,反面词采用 “不宜”。 3)表示有选择,在一定条件下可以这样做的用词,采用“可”。 2引用标准的用语采用下列写法: 1)在标准条文及其他规定中广场标准规范范本,当引用的标准为国家标准或行业标准时,应表述为“应符合 《XXXX×》(XXX)的有关规定”。 2)当引用标准中的其他规定时,应表述为“应符合本指南第X章的有关规定”“应符合本指南 第×.×节的有关规定”“应按本指南第X.X.X条的有关规定执行”

    责任编辑:郭红蕊韩亚楠 文字编辑:闫吉维

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