4.9.1路面加热器离地保护装置应符合下列要求。 a）若离地保护装置与地面接触不充分，磁控管供电电源应无法启动，并同时给出警示提示。应能 调整加热器位置或用金属丝网辅助屏蔽。 b）若离地保护装置与地面接触不充分，应自动切断磁控管电源，停止加热。 c）若没有断开磁控管电源，加热器任何方向的移动应自动停止动作。 4.9.2微波泄漏屏蔽装置应有流槽弹片，双层屏蔽链网，反射板等三重屏蔽和自动检测，防止微波泄 漏.如图1所示

4.9.1路面加热器离地保护装置应符合下列

养护车试验时应具备的技术资料： a）样机出厂验收技术条件及检验合格证书； b）样机设计技术参数； c）试验样机主要零部件图样； d）试验样机的底盘、关键元器件的性能试验报告或产品合格证明

应经过国家法定机构检定并在其有效周期内

绿色建筑标准规范范本图1路面加热器微波屏蔽及检测

对各种直接测量参数，若无特殊说明，均取三次测量平均值。测量仪器精度应符合GB/T21153规 定的要求。

5.4.2加热试验路面选择JTGF40中规定的沥青混凝土路面

试验气候条件应符合：

海拔≤2000m； b）环境温度为0℃～40℃； c）无雨雪天气，相对湿度不大于90%； d）风速不大于 3 m/s。

照GB/T12673的规定进行，结果记人附录A的

5.7整机质量及前、后桥承载质量的测定

按照GB/T12674的规定进行

按照GB/T12538的规定进行.结果记人表A.2中。

按QC/T252要求进行

按照GB7258的规定进行，

按照GB7258的规定进行

按GB12676的规定进行。

5.12.1整机噪声试验按照JB/T9727的规定进行。 5.12.2汽车行驶噪声的测定按照GB1495的规定进行

5.12.1整机噪声试验按照JB/T9727的规定进行。

5.13路面加热深度试验

5.14路面加热均匀性试验

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使用热成像仪测量整个加热区域的 热成像仪拍摄区域的面积应 如图2所示

取热成像温度图像n（n>3000)个温度点数值T（r=1，2，，n)进行统计分析，得到温度平均值 和标准差，该测试应在加热停止后2min内完成。根据公式（1）和公式（2）计算温度平均值μ和标准 差：

式中： 温度平均值，单位为摄氏度（℃）； 温度的标准差，单位为摄氏度（℃）； 一温度点样本个数。 结果记人表A.4中，当s≤20℃.认为温度分布较均勾。

5.15路面加热表面最高温度试验

按照JB/T9727的规定进行，结果记人表A.5中。

5.16路面加热装置温度试验

按照IB/T9727的规定进行，结果记人表A.6中

按照JB/T9727的规定进行，结果记人表A.7中。 5.18微波加热方式试验

5.18.1微波功率衰减试验

按照JB/T9727的规定进行，结果记入表A.8中

5.18.2微波泄漏试验

置微波泄漏的试验方法按GB5959.6—2008中6

5.19沥青混合料加热箱保温试验

按照JB/T9727的规定进行，结果记入表A.9中 5.20沥青混合料加热箱加热均匀性试验 按照5.14路面加热均匀性试验进行

5.21沥青混合料加热箱加热最高温度试

5.22乳化沥青喷酒效果试验

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.1养护车应由制造厂质量检验部门逐台检验，出厂检验项目全部合格时，判定该产品合格并签 品合格证后方可出厂 .2出厂检验项目见表1

6.3.1进行型式检验的样机为一台，应是出厂检验的合格产品。

6.3.1进行型式检验的样机为一台，应是出厂检验的合格产品。

5.3.1进行型式检验的样机为一台，应是出厂检验的合格产品。 6.3.2凡属下列情况之一时，应进行型式检验： a 新产品试制定型或老产品转厂生产时； b) 产品停产三年后，恢复生产时； C 正常生产产量累计300辆时； d 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时 6.3.3检验项目见表1。

6.3.3检验项目见表1

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表1检验项目表（续）

7标志、随机文件、使用

产品应有标牌，并标记下列内容： a) 制造厂名称； b) 产品名称及型号； c) 产品主参数； d) 产品最大总质量； e) 产品的制造编号； 产品的制造日期

b) 产品名称及型号； c) 产品主参数； d) 产品最大总质量； e) 产品的制造编号； f) 产品的制造日期。 2 随机文件 随机文件应包含下列内容： a) 产品合格证书； b) 产品使用说明书； c) 产品维修保养手册； d) 大型外购件随机文件； e) 发电机组随机文件； f) 随机备件、附件及随机工具清单； g) 装箱单。

随机文件应包含下列内容： a) 产品合格证书； b) 产品使用说明书； c) 产品维修保养手册； d) 大型外购件随机文件； e) 发电机组随机文件； f) 随机备件、附件及随机工具清单； 装箱单

7.3包装、运输和储存

护车一般采用裸装。需防锈的部位（如液压缸、活塞杆等）应涂上油脂；随机工具及备件用包

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装箱包装；随机技术文件用防潮材料包装。 7.3.2采用公路运输时，养护车宜以自行驶的方式进行运输。采用铁路或水路运输时，宜以自行驶方 式（或拖电方式）上下车船，若只准许用吊装方式装卸时，应使用专用吊具装卸，防止损伤产品。 7.3.3养护车应存放在具有防潮、防晒、通风并具有消防设备的库房内。 7.3.4长期贮存时应关闭养护车和发电机组蓄电池总电源开关，放净冷却液和燃油，并做防尘处理。 7.3.5经长期存放启用前，应按使用说明书规定对养护车进行维护保养，特别是高压部分应按照检查 要求严格检查。 7.3.6养护车短时间露天停放时应有防潮、防雨措施

3.6养护车短时间露天停放时应有防潮、防雨

T/CCMA0103—2020附录A（资料性）养护车试验记录表表A.1～表A.11给出了养护车的试验记录表。表A.1整机外形尺寸测定记录表样机型号：试验日期：出厂编号：试验地点：试验人员：项目符号测定值接近角/(°)A:离去角/(°)A:纵向通过角/(°)A1最大高度/mmH;最大长度/mmLi最大宽度/mm最小离地间隙/mmH2前轮距/mmW?后轮距/mmWs前中桥轴距/mmL2中后桥轴距/mmL;前悬/mmL3后悬/mmL4表A.2重心位置测定记录表样机型号：试验日期：出厂编号：试验地点：试验人员：项目重心位置坐标测定值x整机工作质量状态YHXi整机满载质量状态YiH,10

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表A.3加热深度测定记录表

表A.4加热均匀性试验数据统计表

表A.5路面加热表面最高温度试验记录表

表A.6路面加热装置温度试验记录表

家具标准表A.7加热面积测定记录表

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表A.8微波功率衰减试验记录表

试验日期： 试验地点：

饮用水标准表A.10沥青混合料加热箱加热最高温度试验记录表

表A.11喷酒试验记录表

试验日期： 试验地点：