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表2有效预应力判定指标合格标准

6.2.1有效预应力检测各项判定指标同时满足表2要求时，评定合格，否则评定不合格。 6.2.2有效预应力检测各项判定指标的合格率应根据同一检测批各项判定指标总数分别进行计算，且 均不应低于90%。 6.2.3有效预应力偏差极值不满足表2要求时，应再双倍抽样进行复检，复检结果偏差极值仍不满足 表2要求，则应全检。

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市政常用表格拉法检测有效预应力流

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A.2.6加卸载及数据采集应符合下列规定：

加卸载及数据采集应符合

2基于同质（同材料，同截面）弹性体的弹性系数与其长度成反比的特性，通过最小二乘法等 可以自动捕捉预应力筋弹性系数发生变化的拐点，该点对应的张拉力即为有效预应力检测值F。

B.1.1信号激发和接收装置应满足以下要求：

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C.1.1预置应力传感器可选用机械式传感器、钢弦式传感器进行有效预应力检测；预置应力 用光纤光栅传感器（FBG)时，可进行预应力筋应力、应变检测。

C.1.2传感器参数应满足下列要求：

机械式、钢弦式应力传感器量程应符合测量要求，测量精度不小于1μ&； 一光纤光栅传感器的波长量程范围为20nm，测量误差不大于0.02nm。 C.1.3应力传感器在选用、安置前应进行参数标定。

C.2.1应力传感器宜安置在预应力束的单根预应力筋上，安置方向为沿预应力筋螺旋方向。 C.2.2应采用粘结方式在预应力筋上安置应力传感器，不应采用焊接方式在预应力筋上安置应力传感 器。 C.2.3预置传感器及引线应妥善保护，光纤光栅传感器应采取保护性封装，防止因张拉施工、注浆施 工而造成破坏

1机械式应力传感器的被测应力，由输出的应变乘以灵敏系数获得，见式C.1。

C.3.1机械式应力传感器的被测应力，由输出的应变乘以灵敏系数获得，见式C.1。

式中： 被测应力值； 应变值； 一传感器应力

C.3.2钢弦式应力传感器的张拉力由式

.2钢弦式应力传感器的张拉力由式C.2确定。

式中： F一张拉力 单位长度的预应力筋质量； 预应力筋锚固点之间净距； n 一频率阶次； f.n阶频率。

C.3.3光纤光栅应力传感器进行应力检测时，总应变按式C.3计算：

C.3.3光纤光栅应力传感器进行应力检测时，总应变按式C.3计算

如果构件温度有变化，应按式C.4进行温度补偿，计算出总应变值。

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（规范性） 有效预应力检测设备校验方法

0.1.1为了指导预应力检测设备进场检测，确保预应力施工质量和安全，特制定本文件。 0.1.2预应力检测设备应符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。 0.1.3校验预应力检测设备中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，应符合国家现行计量 去规的规定，其精度等级不应低于被检对象的精度等级。 0.1.4预应力检测设备的校验除应按本文件执行外，尚应符合国家现行标准的规定。

预应力检测设备是验证张拉施工结果的关键，检测原理的正确性和检测结果的精准性是至关重要 检测设备进场前应经过国家计量部门校准认证：既要有仪器力学精度标定，又有测量精度认定， 相应标定证书，同时可结合现场验证

0.3.2.1预应力检测设备的按钮、指示灯、各个接口应无破损，并满足正常工作的要求。 0.3.2.2预应力检测设备应有铭牌，且铭牌上应清晰的标出名称、规格、测量范围和准确度、制造厂 名、出厂编号及日期等。

D.3.3主要技术指标

标准信息服务平 包括但不限于以下内容： 一最大拉力：220kN； 一检测精度：±1.5%FS； 一检测重复性：1.5%； 一显示仪分辨率：0.1kN； 一示值误差：±1.0%FS； 回零误差：±0.5%FS； 示值重复性：1.0%。

包括但不限于以下内容： 一最大拉力：220kN； 检测精度：±1.5%FS； 检测重复性：1.5%； 显示仪分辨率：0.1kN； 示值误差：±1.0%FS： 回零误差：±0.5%FS； 示值重复性：1.0%。

D.3.4 液压性能要求

D.3.4.1空载性能：

空载压力下，对油泵进行节流、换向、截止阀的操作时，油路应正确，操作应轻便，电机、 油泵运转应正常。空载流量应在理论流量的95%～105%范围内； 空载时液压系统不能有外泄漏：

一系统起动压力不应大于额定压力的2

一系统起动压力不应大于额定压力的2

D. 3. 4. 2 满载性能

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在额定工况下运转时，5min内压力的示值波动范围不应超过额定压力的土1%； 在额定压力持荷5min，各控制阀的总压力下降值不应大于1%FS； 在额定压力下，当采用压降法测量千斤顶内泄漏量时，5min内压降值不应大于额定压力的1%： 当采用沉降法测量千斤顶内泄漏量时，10min内活塞回缩量不应大于0.5mm。

D.3.4.3压力稳定性

D. 4. 1 力学精度

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信息技术标准规范范本式中： Fo——卸除试验力后的仪器示值; F——仪器第i检定点、第j次测量的示值； Fv—仪器检测的上限值； F标准器对应的试验力； F——第i检定点上的n次测量之后的平均值；

式中： Fo——卸除试验力后的仪器示值; F——仪器第i检定点、第j次测量的示值； F—仪器检测的上限值； F一标准器对应的试验力； F——第i检定点上的n次测量之后的平均值

D. 4.2 测量精度

0.4.2.1测量精度标定示意图见图D.2所示，在标定用的锚具下安装一个高精度压力传感器（0.5%FS） 用于显示锚下的有效预应力（注：力值数据由计量单位掌控，送检单位不应知晓），压力传感器安装时 其垂直度与同轴度应严格控制。设置3个标定力值，然后检测有效预应力，把测量值与标准器示值进行 比较，其偏差不超过土1.5%FS，即完成有效预应力检测仪测量精度的标定。重复进行不少于3次可计 算重复精度。

4.2.2测量精度标定的内容包括：检测准确度、检测重复性。如下：

一检测重复性见式D.7.

X，一一有效预应力第i检定点、第j次检测的力值； X一一标准器对应的试验力； X,—有效预应力第i检定点上的n次测量之后的平均值；

工字钢标准2检测精度标定示意图