6.2.5相变沥青混合料路面 量比相关，如表2所示。

6.2.5相变沥青混合料路面

焊接标准表2相变沥青混合料调温率性能指标

注：调温率实验方法见附录A。

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7.1.1掺加相变材料不应影响沥青混合料的施工工艺。 7.1.2相变材料应储存在通风、干燥区域，严禁受潮、暴晒，储存与运输过程中严禁明火，不应 与易燃品同放。 7.1.3铺筑相变沥青混合料面层前，应检查下层结构层质量，不符合要求的不得铺筑相变沥青混合 料面层。旧沥青路面或下层已被污染时，必须清洗或铣刨处理后方可铺筑相变沥青混合料路面面层

7.2.1相变沥青混合料路面必须在沥青拌合厂（场、站）采用拌合机械拌制，拌合厂设置、拌合 机械设备的性能及环保要求应满足JTGF40的要求。 7.2.2拌和温度应符合JTGF40的规定。 7.2.3集料投入拌缸中干拌，随后加入相变材料、沥青、矿粉等材料按常规工艺拌制，以沥青均 匀裹覆集料为度。

式中： m一一相变材料实际掺量，单位为千克（kg）； M一一每盘沥青混合料实际产能，单位为千克（kg）； 相变材料掺量，%。 7.2.5相变材料宜采用机械投放，预先调试投料器投放速度；如采用人工投放时，应先对投料人员进 行技术培训，并保障操作人员人身安全，采取相应保护措施。相变材料实际掺量的误差精度为设计掺量 的±0.5%。 7.2.6出厂时应逐车检测沥青混合料的温度，满足要求方可出厂

青混合料路面的开放交通及其它应按照JTGF4

8.1.1相变材料以100t为一批，不足100t也作为一批，每批检测熔融值（潜热值）、相变形式、恰 值衰减率指标。 8.1.2相变沥青混合料路面施工过程中的质量管理应按照JTGF40的中施工过程中的质量管理与检查的 规定进行。

2.1施工过程中应设置对照组或取样成型试件，进行路用性能和调温性能检验。 2.2路用性能检验应按照JTGF40的规定进行，调温性能应满足表2的要求，铺筑沥青混合料 米或5万平方米时检验一次调温率。

一种相变自调温沥青混合料的调温性能评价的方

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A.2.1采用非稳态热脉冲法航天标准，适用于测定干燥或不同含湿状况下相变自调温沥青混合料的调温值。 A.2.2仪器设备的选型及要求应符合JGJ51中7.5导热系数的规定。热脉冲法（非稳态法）测试装 置由一个加热器和放置在加热器两侧的试件及测温热电偶组成，当加热器启动后，根据被测试件的温度 变化值测定调温值。

A.2.3测定所用试件应符合下列规定：

相变自调温沥青混合料和基准对照组沥青混合料每组各3块试件； 一试件尺寸为200mm×200mm×40mm； 一试件需一次成型，试件的表观密度差应小于5%，各试件的接触面应结合紧密，试件不平行度 应小于试件厚度的1%，并应符合JTGE20的规定。

相变自调温沥青混合料和基准对照组沥青混合料每组各3块试件；

A.3.1将主机信号线与电脑正确连接，打开主机电源开关， A.3.2将主箱体平行地面安放，插入“固定插销”将箱体固定。 A.3.3测量试件厚度、质量，精确至小数点后两位。 A.3.4依次打开低温恒温槽、计算机电源开关，进入测定仪主界面。 A.3.5当热源面与试件上表面温度达到16.5℃时，旋转丝杠手柄，将丝杠退回最高位，先打开箱体 探头的一端，放置两块试件，并把探头放置两块试件中间，关闭箱体；打开另一侧箱体，放入另一块试 牛，关闭箱体， A.3.6插入定位插销，将箱体水平摆放，有探头一侧朝上，处于待测状态。 A.3.7当试件上表面温度为16.5℃时，依次输入试件厚度、表观密度、测量温升2℃，点击测试键测 定调温值。

航空标准A.3.4依次打开低温恒温

则试3块试件取其平均调温值，应按A.1计算调

相变自调温沥青混合料的平均调温值，单位为摄氏度（°C） 基准对照组沥青混合料的平均调温值，单位为摄氏度（°C）