T／CHTS 10031-2021  稳定型天然沥青改性沥青路面技术指南

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表3.3.1普通天然沥青改性沥青技术要求

3.4聚合物天然沥青改性沥青

沥青路面标准规范范本3.4.1聚合物天然沥青改性沥青的技术要求应符合表3.4.1的规定。

表3.4.1聚合物天然沥青改性沥青技术要求

注1：当用于OGFC或PA类混合料时，布氏旋转黏度试验条件宜采用175 注2：无机物粒径，可作为选择性指标，也可不作为施工质量检验指标。

3.5高模量沥青混合料用天然沥青改性沥青

5：1简模量彻有混合科用大然彻 工程所处地区的气候分区选用，其技术要 舒合表3.5.1的规定

表3.5.1高模量沥青混合料用天然沥青改性沥青技术要求

3.6浇注式沥青混合料用天然沥青改性沥青

表3.6.1浇注式沥青混合料用天然沥青改性沥青技术要

2细集料应选用S15（0~5mm）、S16（0~3mm）规格。 3填料不得使用回收粉和粉煤灰。 3.7.3浇注式沥青混合料用集料及填料还应满足以下要求： 1粗集料240℃保温60min后的压碎值应不大于28%。 2细集料应选用S15（0~5mm）、S16(0~3mm）和天然砂。当使用天然砂时，应采用中粗砂，其用 量不宜超过细集料用量的35%。 3填料应采用石灰石矿粉，不得使用回收粉和粉煤灰，其技术要求应符合表3.7.3的规定。

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表3.7.3浇注式沥青混合料用矿粉技术要求

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4.1.1稳定型天然沥青改性沥青混合料的配合比设计包括目标配合比设计、生产配合比设计、生） 配合比验证三个阶段。 4.1.2除浇注式沥青混合料外，其他沥青混合料的配合比设计宜采用马歇尔试验方法进行。 4.1.3稳定型天然沥青改性沥青混合料的理论最大相对密度应按照现行《公路工程沥青及沥青混 合料试验规程》（JTGE20）的真空法（T0711）测定。 4.1.4稳定型天然沥青改性沥青混合料的油石比应按照现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规 标定方法进行标定

4.2普通天然沥青改性沥青混合料

2.2普通天然沥青改性沥青混合料车辙试验动

4.3聚合物天然沥青改性沥青混合料

4.3.1聚合物天然沥青改性沥青混合料的动稳定度应符合表4.3.1的规定，水稳定性、低温 技术指标应符合现行《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40)对改性沥青混合料的规定。

表4.3.1 聚合物天然沥青改性沥青混合料车辙试验动稳定度技术要求

4.4高模量沥青混合料

4.4.1高模量沥青混合料级配类型包括BBME和EME。BBME适用于表面层，EME适用于 、下面层或上基层。

混合料级配类型应根据层位及厚度按表4.4.2

表4.4.2高模量沥青混合料级配类型的选择

表4.4.3高模量沥青混合料矿料级配范围

2BBME试验段的构造深度和渗水系数技术要

4.5浇注式沥青混合料

表4.5.1浇注式沥青混合料矿料级配范围

4.5.5生产配合比设计应按下列步骤进行： 1按目标配合比设计确定的矿料比例上料。 2按规定方法取样，并测试各热料仓材料的级配，确定各档热料及矿粉的比例，供拌和设备控 使用。生产配合比设计合成级配应满足表4.5.1的要求，且与目标配合比设计级配的偏差应清

T/CHTS10031 表4.5.5的要求。

浇注式沥青混合料配合比设计阶段允许级配偏

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5.1.1稳定型天然沥青改性沥青混合料的施工应按现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTGI

5.2高模量沥青混合料施工

5.2.1施工温度应满足表5.2.1的要求

表5.2.1混合料施工温度要求

5.2.2摊铺应符合下列规定

10℃。铺筑过程中熨平板的振捣或夯锤压实装置应选择高频低幅模式，使路面初始压实度应不小 F85%。 2摊铺没有路缘石的路面时，应在两侧增加挡板。 3摊铺速度宜控制在1m/min2.5m/min范围内。 5.2.3碾压应符合下列规定： 1碾压方式、组合及速度应符合表5.2.3的规定。铺筑双车道沥青路面时，宜配置2台及以上质 量不低于13t的双钢轮压路机和2台及以上质量不低于30t的轮胎压路机

5.2.3碾压应符合下列规定： 1碾压方式、组合及速度应符合表5.2.3的规定。铺筑双车道沥青路面时，宜配置2台及以上质 不低于13t的双钢轮压路机和2台及以上质量不低于30t的轮胎压路机

表5.2.3高模量沥青混合料碾压方式及组合

产生严重推移和裂缝的前提下，初压、复压、终压都应在尽可能高的温度下进行，不得在低温状况下反 复碾压。

5.3浇注式沥青混合料施工

5.3.1拌和应符合下列规定

B.1拌和应符合下列规定： 当可以对矿粉加热时，矿粉加热温度宜为80℃～120℃，集料加热温度宜为260℃280℃；当 以对矿粉加热时，集料加热温度宜为290℃~320℃。 王排时间宜为10s~20s.加入沥青结合料后湿拌时间宜为70s100s，拌和后出料温度宜为

5.3.4碎石撤布应符合

3用于表面层时，宜选用5mm～10mm规格的碎石，撒布量宜为8kg/m~15kg/m，并应满布； 用于其他层时，宜选用10mm～15mm规格的碎石，撒布量宜为4kg/m～7kg/m，覆盖率宜控制在 0%~70%。 4碎石撒布后，可使用压实机具将碎石嵌入浇注式沥青混合料中，嵌人深度宜控制在其粒径的 70%90%。

注：动态模量和疲劳寿命试验，可不作为生产过程中质量控制项目。禁止使用二次加热的沥青混合料作为 模量和疲劳寿命试验的试样。

表6.0.4 产质量技术要求

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A.1.1本方法适用于天然沥青含水率的测定

A.2仪具与材料技术要求

附录A天然沥青含水率测定方法

A.4.1天然沥青含水率按照式（A.4.1)计算

式中:Pw 试样含水率（%）； mo 盛样皿质量（g）； mi 干燥前天然沥青试样质量（g）； 于燥后天然沥青试样与盛样皿质量（g）

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A.5.1同一样品至少两个平行试样，平行试验结果差值不大于0.2%时，取平均值作为试验结果 A.5.2检测报告中，应注明天然沥青种类及含水率

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附录B天然沥青质量损失试验方法

本方法适用于测定天然沥青加热后的质量变任

B.2仪具与材料技术要求

B.2.1天平：感量0.001g。 B.2.2烘箱：能使温度控制在80℃士2℃。 B.2.3薄膜加热烘箱：室温200℃，精度1℃ B.2.4标准筛：2.36mm、1.18mm。 B.2.5其他：橡皮锤、盛样皿等

B.3.1准备工作应按下列步骤进行： 1取天然沥青样品，用橡皮锤破碎后，过2.36mm和1.18mm标准筛，保留1.18mm~2.36mm筛 孔间的样品作为试样。 2取不少于200g试样置于洁净容器中，在80℃烘箱中烘干至恒重，一般为5～8h，置于干燥器中 冷却至室温。 3取干燥后样品，分别放入4个已称质量的洁净干燥的盛样皿中，每个样品质量30g士0.5g，轻敲 盛样皿使样品分布均匀。 B.3.2试验步骤按照沥青薄膜加热试验方法（T0609)进行，计算试验前后样品的质量变化，准确 至0.001g。

B.3.1准备工作应按下列步骤进行： 1取天然沥青样品，用橡皮锤破碎后，过2.36mm和1.18mm标准筛，保留1.18mm~2.36mm筛 孔间的样品作为试样。 2取不少于200g试样置于洁净容器中，在80℃烘箱中烘干至恒重，一般为5～8h，置于干燥器中 冷却至室温。 3取干燥后样品，分别放入4个已称质量的洁净干燥的盛样皿中，每个样品质量30g士0.5g，轻敲 盛样皿使样品分布均匀。 B.3.2试验步骤按照沥青薄膜加热试验方法（T0609)进行，计算试验前后样品的质量变化，准确 至0.001g

B.4.1当两个盛样血的质量变化符合重复性试验充许误差要求时，取平均值作为试验结果，准确 至0.001g。 B.4.2当薄膜加热后质量变化小于或等于0.4%时，重复性试验的允许误差为0.04%，再现性试验 允许误差为0.16%。 B.4.3当薄膜加热后质量变化大于0.4%时，重复性试验的允许误差为平均值的8%，再现性试验 允许误差为平均值的40%

方法适用于稳定型天然沥青改性沥青中无机物粒

C.2仪具与材料技术要求

C.2.1 电子天平：感量0.1g。 C.2.2 烧杯：250mL。 C.2.3 烘箱：室温～300℃，精度1℃。 C.2. 4 量筒：100mL。 C.2.5 激光粒度仪及配套软件。 C.2.6 滴管、玻璃棒等。 C.2.7 柴油、三氯乙烯（分析纯）

附录C稳定型天然沥青改性沥青中无机物粒径测定方法

C.3.1准备工作应按下列步骤进行： 1按JTGE20中T0602规定的方法准备沥青试样。 2将沥青试样置于烘箱中，加热至流动状态。 3打开激光粒度仪及配套软件，在软件中录入试验信息：样品名称、分散介质、检测单位、样品折 射率等。 4进人检测界面，取柴油或三氯乙烯作为分散介质润洗粒度仪，开启循环及超声清洗，片刻后关 闭超声清洗，观察配套软件背景柱形图。若不满足仪器测定条件，排出介质液体，重新加人介质，重复 青洗步骤，直至背景满足测定要求，截取背景。

C.3.2试验应按下列步骤进行，

1从烘箱中取试样，搅拌均匀后，取5g沥青试样于干净容器内，加入分散介质，充分搅拌至沥青 完全溶解，制成质量分数为5%士0.5%的悬浊液， 2搅动悬浊液，用滴管吸取中间位置的试样，滴人激光粒度仪中，直至光学浓度值介于10%~ 80%之间（15%～20%为佳），并开启超声分散。 3观察D、D1o、D50、Dgo的数值，待数值稳定后，取50～100组数据，求平均值。形成带粒径分布 图的检测报告。

D.1.1本方法适用于稳定型天然沥青改性沥青混合料的油石比标定。

D.2仪具与材料技术要求

附录D稳定型天然沥青改性沥青混合料的油石比标定方法

验货标准附录D稳定型天然沥青改性沥青混合料的油石比标定方沟

图D.41油石比标定

附录E高模量沥青混合料配合比设计方法

E.1.1除本方法另有规定外，应按照现行《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40)的热拌沥 料配合比设计方法的规定执行。 E.1.2高模量沥青混合料的目标配合比设计宜按图E.1.2的步骤进行

.1.2高模量沥青混合料目标配合比设计流程图

焊接标准合料排和机进行混合料的拌和温度和试件制作温度应符合表E.1.3的要求。