T／CHTS 10033-2021  公路钢桥面聚酯型聚氨酯混凝土铺装技术指南

3.1.3聚酯型聚氨酯混合料用集料

1聚酯型聚氨酯混合料用集料宜采用天然砾石、天然砂、机制砂.集料应洁净、干燥、无杂质，公称 粒径宜为0.075~9.5mm。 2粗集料的粒径宜为4.75～9.5mm，含水率应不大于0.3%，其他性能应符合现行《公路沥青路 面施工技术规范》（JTGF40）的有关规定。 3细集料的粒径宜为0.075～4.75mm，含水率应不大于0.3%，其他性能应符合现行《公路沥青 路面施工技术规范》（JTGF40）的有关规定， 3.1.4撒布碎石。撒布碎石宜采用坚硬、耐磨的岩石轧制而成.石料应洁净、干燥。撒布碎石技术 要求应符合表3.1.4的规定

表3.1.4撒布碎石技术

3.1.5黏层材料。黏层材料宣采用环氧树脂黏结材料或环氧沥青黏结材料，其技术要求应符合 表3.1.5的规定

食品添加剂标准3.2.2聚酯型聚氨酯混合料配合比设计应符合下列要求： 1聚酯型聚氨酯混合料用集料级配要求宜符合表3.2.2的规定

聚酯型聚氨酯混合料配合比设计应符合下列要

表3.2.2聚酯型聚氨酯混合料用集料级配要求

聚脂型聚氨酯混合料配合比设计宜按照《公路钢桥面铺装设计与施工技术规范》（TG/T3364 19》阴录H规定的方法进行。 日标配合比设计阶段。从工程实际使用的材料中取代表性样品，参考表3.2.2的级配范围，以

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4.2.1钢桥面聚酯型聚 结构层采用聚酯型聚氨酯混合料，厚度 5cm，表面可撤布碎石

图4.2.1钢桥面聚酯型聚氨酯混凝土铺装结构

.2钢桥面复合聚型聚氢酯混凝土铺装结构图

3中央分隔带、索区、人行道和检修道等铺装方票

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5.1.1聚酯型聚氨酯混合料铺装应在钢桥面板干燥条件下施工，环境温度宜高于5℃ 5.1.2铺装各道工序应连续不间断进行.聚酯型聚氨酯混合料施工宜采用现场搅拌、喂料、摊铺同 步连续作业，保证供料速度与雄铺速度相适应，避免发生料多废弃或等料停机现象。 5.1.3施工设备的选型应根据桥面结构形式、施工作业面划分、设备性能参数等因素确定。

2确定聚酯型聚氨酯混合料揽拌设备的搅拌时间及速率.摊铺设备的摊铺速度、振动频率

5.4.1钢桥面铺装工.程中，钢桥面板的喷砂除锈处理应符合现行《公路钢桥面铺装设计与施 规范》（ITG/T3364·02）的有关规定

5.5聚酯型聚氨酯黏结材料施工

5.6聚酯型聚氨酯混合料

6.2拌和前，应检查搅拌设备的运行状态，根据试验段确定的搅拌设备参数，合理调试设备并试 搅拌时间不宜小于5s.搅拌速率不宜小80r/min。 6.3拌和过程中随时对出料进行抽样检查，出料应均匀稳定、不离析。 6.4小面积摊铺作业可采用间歇式搅拌设备。

6.2拌和前，应检查搅拌设备的运行状态，根据试验段确定的搅拌设备参数，合理调试设备并证 搅拌时间不宜小于5s.搅拌速率不宜小于80r/min。 6.3拌和过程中随时对出料进行抽样检查，出料应均匀稳定、不离析。 6.4小面积摊铺作业可采用间歇式搅拌设备。

5.7聚酯型聚氨酯混合料摊销

.1宜采用具有找平、布料、振动、抹平功能的机械摊铺设备。机械摊铺宜匀速连续不间断作业 7.2摊铺设备宜按照试验段确定的参数执行.摊铺速度宜为1～3m/min，振动频率不小于20Hz。 7.3聚酯型聚氨酯混合料通过接料输送带均匀传送到摊铺设备布料仓中，应保证混合料超过布

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5.8.1聚酯型聚氨酯混合料摊铺 节石用量个 宜少于2kg/m。

5.9.1聚酯型聚氨酯混合料摊铺完成后，根据环境温度进行自然养生，养生时间不宜少于 应注意成品保护，避免踩踏、污染破坏

氨酯混合料摊铺完成后，根据环境温度进行自然养生，养生时间不宜少于4h饲养标准，期间 整免踩踏、污染破坏。

6.2.2聚酯型聚氨酯黏结材料施工质量要求应符合表6.2.2的规定

表6.2.2聚酯型聚氨酯黏结材料施工质量要求

注：试验方法按照本指南和现行《公路路基路面现场测试规程》(JTG3450）规定的方法执行、

表6.2.3聚酯型聚氨酯结合料、集料和混合料施工质量要求

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表6.2.5聚酯型聚氨酯混凝土铺装质量要求