JB/T 13953-2020 全断面隧道掘进机用盘形滚刀刀圈.pdf

  • JB/T 13953-2020  全断面隧道掘进机用盘形滚刀刀圈.pdf为pdf格式
  • 文件大小:9.7 M
  • 下载速度:极速
  • 文件评级
  • 更新时间:2022-01-17
  • 发 布 人: 13648167612
  • 原始文件下载:
  • 原始文件是会员上传的无错版,推荐下载这个版本

  • 路桥工程,pdf格式,下载需要20积分
  • 立即下载

  • word版文件下载:
  • 特别提醒:word版是本站通过人工智能从pdf转换成的word版本,正确率只有90%左右(正在通过训练继续提高准确率),排版恢复的也并不完全准确,没有进行任何人工校对,VIP会员直接免费下载即可,普通会员无法通过点数下载,算是给VIP的活动。

    特别提醒:word版是不完美的,错误较多,只能参考,有需要的可以少打一些字,别下载了找我们说word内容有问题,这是送给VIP会员的。

  • 文档部分内容预览:
  • JB/T 13953-2020  全断面隧道掘进机用盘形滚刀刀圈

    弧刃型arcblade 刀刃截面为圆弧形(参见图6)。 注:刃部较窄(b≤20mm),刀尖角小。

    4.1.1产品按滚刀型式分为:

    空调标准规范范本JB/T139532020

    JB/T139532020

    正滚力力圈(ZDQ); 一中心刀刀圈(XDQ)。

    4.1.2产品按刀刃型式

    平刃型刀圈(PDQ);

    平刃型刀圈(PDQ); 弧刃型刀圈(HDQ)。

    5.1.1产品主要尺寸与公差要求见图7和表1

    表1主要尺寸与公差要求

    5.1.2产品刀刃的刀刃宽度和刀尖角应符合设计要求,其余未注尺寸公差应符合GB/T1804一2000中

    5.2.1产品表面硬度应为58HRC~62HRC。 5.2.2产品沿轴线方向截面的硬度范围应为55HRC59HRC。 5.2.3产品刃部抗拉强度应为1800MPa2100MPa。 5.2.4沿产品径向取冲击韧性试验样品,该样品经试验应满足KU,≥10J的要求

    5.3.1产品的外表面应无锈迹,无磕碰痕迹及压痕。 5.3.2产品的防锈质量应符合JB/T3576的规定

    5.4.1外购的原材料应有产品合格证和质量证明书。

    5.4.1外购的原材料应有产品合格证和质量证明书。 5.4.2产品锻造加工质量应符合GB/T20911的规定。

    6.2力学性能检验方法

    JB/T139532020

    2.1产品的表面硬度检验宜在里氏硬度计上进行。检验时在里氏硬度计上按“参数设定”键, 单位换算”并选“HRC”模式,其测定结果应按GB/T17394.1、GB/T17394.4一2014的规定执 测量12点,测量位置如本标准图8所示

    6.2.2产品截面硬度检验在洛氏硬度计上进行,应按GB/T230.1的规定执行,共测量9点 如本标准图9所示。

    6.2.2产品截面硬度检验在洛氏硬度计上进行,应按GB/T230.1的规定执行,共测量9点,测量位置 如本标准图9所示。

    JB/T139532020

    图9刀圈截面硬度检验点

    6.2.3产品的抗拉强度检验应在刃部取样,在材料试验机上进行,应按GB/T228.1和GB/T2975的规 定执行。 6.2.4产品的冲击韧性检验应在冲击试验机上进行,应按GB/T229一2007的规定执行。冲击试样尺 寸应符合GB/T229一2007中缺口深度为2mm的标准夏比U型缺口冲击试样的规定,摆锤刀刃半径 为2mm。 6.2.5抗拉强度和冲击韧性测量数据的修约应按GB/T8170的规定执行。

    产品的外观质量用目测进行检查。

    产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验由制造厂质量检验部门进行,型式检验由法定产品质 量监督检验机构进行。

    7.2.1产品应进行出厂检验,并附有证明产品质量合格的技术文件后方可

    7.2.1产品应进行出厂检验,并附有证明产品质量合格的技术文件后方可出厂 7.2.2产品出厂检验,按制造厂根据具体产品制定的检验规范进行。

    研制的新产品或老产品转厂生产; 产品在设计、工艺及主要材料方面有重大变更: 产品长期停产后恢复生产; 成批或大量生产的产品,每三年进行一次型式检验; 质量监督机构或用户按规定提出进行型式检验的要求。 7.3.2 进行型式检验的样品,应从出厂检验合格品中抽取。 7.3.3 产品的抽样规则按7.5和7.6的规定执行。 7.3.4根据检验结果,应按7.7的规定对检验批做出合格与否的判定。

    7.4检验项目及质量特性类别

    JB/T139532020

    品的质量和使用性能的影响程度,将质量特性 的影响程度较轻。产品的检验项目及质量特性

    表2检验项目及质量特性类别

    5.1应采用GB/T2828.1规定的正常检验一次抽样方案。 5.2以2台~8台单位产品作为一个提交检验批的量。 5.3应采用一般检验水平I。 5.4抽样检验应按表3的规定进行。抽样方案中的AQL、Ac和Re均按计点法(即不合格项目 算。

    样本应从制造厂成品库或用户处随机抽取, 在成品库抽样时,库存量应不少于检验批的量,并应有 完整的质量检验、入库售证等原始资料。在用户处抽样不受此限制。

    7.7.1根据抽样方案,对样本进行全数检验。当样本中各样品的质量特性类别对应的不合格项目数小 于或等于Ac时,则样品的该类别判为合格;大于或等于Re时,则样品的该类别判为不合格。 7.7.2检验应按各类别抽样方案分别对样品做出合格与否的判定。当样品的各类别全部合格时,该样 品才能判为合格;否则判为不合格,并以最严重的不合格类别判定。 7.7.3当样本中有不合格品时,则应按样品中最严重的不合格类别对该检验批做出相应类别的不合格 判定:当样本中无不合格品时,该检验批才能最终判定为合格。

    JB/T139532020

    8标志、包装、运输和购存

    产品应刻有永久性的标志,其内容包括: a)产品型号: b)产品批次: c)制造日期(年、月、日); d)制造厂名称或商标。

    桥梁标准规范范本8.2.1产品包装应符合GB/T4879一2016中的3级包装规定。

    8.2.1产品包装应符合GB/T4879一2016中的3级包装规定。 8.2.2包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。 8.2.3包装发货标志应符合GB/T6388的规定,其主要内容包括:

    a)产品名称和型号; b)毛重、净重、数量、箱号及外形尺寸; )起吊作业标志和储运图示标志。

    8.3.1产品装箱应附有下列文件:

    GBT标准规范范本a)检验合格证书: b)产品使用说明书; c)主要部件装配尺寸图; d)装箱单。 3.3.2产品装箱应附有刀圈磨损测量尺

    a)检验合格证书; b)产品使用说明书; c)主要部件装配尺寸图; d)装箱单。 3.3.2产品装箱应附有刀圈磨损测量尺。

    ....
  • 相关专题:
专题: 有色金属标准 |装修软件 |园林工艺、表格 |肉制品标准 |计算机标准 |

常用软件