T／CUA 03-2021  沥青路面用装配式基层混凝土基块

5. 1. 1 水泥应符合GB 175的规危

5.2.1基块生产工艺技术和品质监控，宜符合附录A的规定， 5.2.2为便于基块运输，宜在基块阴斜面底部设置插槽，插槽的宽度及高度不宜大于60mm。 5.2.3在基块顶面中线（长轴）上，宜设置凹字形厂家标识，占用面积不宜超过3×6个凸台面积。 5.2.4检测过程中，在基块上取芯样留下的缺损处，可用与基块混凝土强度标号一致的碎石混凝土或 砂浆填实，基块仍可在工程使用。

6.1.1 基块的外观质量应符合表2的规定： 6.2尺寸偏差 6.2.1基块厚度（H）（基块的成型高度）和顶面的尺寸允许偏差，应符合表3的规定。 6.2.2 基块的顶面凸台高度（Hl）应不小于5mm、且不大于9mm， 6.2.3Q型基块的定位肋高度（H2）应不小于13mm、且不大于18mm：B型和Z型基块的定位肋高度（H2） 应不小于18mm、且不大于23mm 6.2.4 基块的侧面横槽深度（H3）应不小于18mm、且不大于23mm 6.2.5 基块的联挤度（i）应符合表4的规定，

照明标准规范范本6.3.2基块的混凝士抗冻性应符合表6的规定

6.3.2基块的混凝士抗冻性应符合表6的规定

表5基块的混凝土抗压强度等级

表6 基块的混凝土抗冻性

6.3.3基块混凝土的干密度，应不小于2100kg/m

7.1外观质量和尺寸偏差

1）量程满足要求的钢直尺，分度值1mm； 2）长度不小于1.5m的水平靠尺； 3）0.2mm砖用癌尺， 7.1.2 随机从同批次基块产品中随机抽取试样，试样数量为20块 13 顶面的裂纹、缺校掉角，参照GB/T4111的方法进行测量

7.1.5侧面凸起横助的完整率

1）用钢直尺，测量每条凸起横助下沿外侧的长度值： 2）每条凸起横助上、目测缺损面积超过1.5cm×1.5cm的缺损处，测量每个缺损处在下沿外侧长 文方向的值，累计叠加

7. 1. 6 基块的厚度 (H)

1）测量时，基块试样应置于平整、清清、用水平靠尺校准过的地坪上： 2）用水平靠尺和钢直尺，在基块两条对角线、两条中心线方向，按图4所示，测量获取共8个厚 no 度读数，读数精确至1m： 3）单个基块试样的厚度（H）值，取八个测量读数的算术平均数，修约至1mm 4）单个基块试样厚度（H）的极差值，取八个测量读数中最大值减最小值，进行判定

7.1.7项面的线弯曲、平整度和对

项面的校线弯曲、平整度和对角线测量

图 4 基块的厚度测量示意

图5基块对角线的测量示意

基准，在一个基块试件上测量获取两个对角线长度值读数（见图5）。用一个基块试件的两个对角线长 度值，进行对角线单块的极差判定：用一个基块试件的两个对角线长度值的平均值，进行对角线尺寸 偏差判定

7.2 混凝士抗压强度

7.2.1随机抽取五块基块为试样，试样的养护龄期应满28d。 7.2.2按JGI/T384的要求，在每块基块项面钻取一个芯样，加工出尺寸符合要求的试件：再按GB/T4111 对试验机和加荷速度的要求进行试件抗压强度测试。基块混凝土抗压强度推定值，按5个芯样试件抗压 强度值的平均值和最小值进行判定。

7.3.1随机抽取五块基块为试样，试样的养护龄期应满28d。按TGJ/T384的规定，在每个试样基块 顶面各钻取2个芯样试件，并加工出尺寸符合要求的试件，再进行试件编号。 7.3.2将分别取自不同基块的芯样试件，每5个为一组，一共两组试件。按GB/T4111规定的方法进行 抗冻性试验。

7.4.混激凝王的干密度和重量吸水率

7.4.3取自向一个基块试样的3个芯样，组成一个试件，再按GB/T4111进行混凝土干密度和重量吸水 幸试验。 7.4.4取三个试件中密度的最小值，为基块的干密度值。 7.4.5基块的重量吸水率，以三个试件吸水率的算术平均值表示。当三个试件中，吸水率最大值比平 均值超出15%时，则以最大值表征基块的重量吸水率。 8检验规则

8.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。

8.1.2出严检验项自为外观质量、厚度（H）偏差、项面的尺寸偏差、混凝士抗压强度和干密度。

8.1.3型式检验项目为本文件第6章中所规定的全部项目

8.1.3型式检验项目为本文件第6章中所规定的全部项目

8.2有下列情况之一者，产品应进行型式检验

a新产品试制定型： b）原材料、混凝土配合比或生产工艺有较大改变时： c）正常生产时，每年进行一次： d）出厂检验结果与上次型式检验结果出现较大差异时： e）产品长期停产后，恢复生产时

以相同的原材料、相同的配合比、相同的生产工艺和成型设备，5000个基块为一批次产品：不足 5000个基块时，亦按一批次计

B.4.1随机抽样，每批次抽样数量为20块基块。采用模具湿法浇注成型工艺时，抽取的基块试样宜 尽量由不同的模具成型。 8.4.2需制作试件进行检测时，试件均应从外观质量与尺寸偏差检验合格的基块上获取。 8.4.3型式检验时，基块的尺寸偏差和外观质量检测，允许检测方派人在受检方（生产企业或施工工 地）现场进行

8.5.1外观质量和尺寸惊差，不符合本文件6.1和6.2条的数量，应不超过2个，则判定该批次产品 的外观质量和尺寸偏差合格，否则为不合格。 8.5.2出厂检验项目的检测结果，均符合本文件第6章的对应要求，且有时效范围内、第6章剩余名 顺要求的型式检测报告，则判定该批次产品合格：有一项不合格，则判定该批次产品不合格。 8.5.3型式检验项目的检验结果，均符合本文件第6章的各项要求时，则判定该批产品合格：有一项 指标不合格，则为判定该批次产品不合格。

9 合格证、堆放、运输和施工应用

9.1，1基块出厂时的养护龄期，宜不少于15d，供需双方若在供货合同（或协议）中未约定产品出厂 时应满足的混凝土强度值指标时，产品应满足28d设计强度值后方可出厂。

9.1.2每个基块上宜有生产企业商标或代表厂名的标识符号。

9.1.3基块出厂时应提供产品质量合格证书，内容包括：

a厂名和商标： b）包含有基块标记信息的合格证编号、生产和出厂日期： c）出厂检验报告： d）本批次的数量和出厂批次编号

9.2.1每批次基块出厂时，应提供 具体要求等。 9.2.2基块成品在工厂的堆放时，堆放高度不宜超过2.4米，堆放场地应平整、坚实 9.2.3基块在运输码放高度不应超过1.2米，并应采用安全可靠措施绑扎固定。 9.3基块施工应用中，填缝用灌缝料宜参照附录C的要求，

基块的生产工艺技术和品质监控

A，11基块采用湿法预制浇注成型工艺时，应采用钢质模具：采用干法振动加压成型工艺时，应配有 低温蒸汽养护蜜（室）。 A.1.2湿法预制浇注成型工艺使用的脱模剂，应对基块的耐久性能无损害，并符合JC/T949的相关 规定。 A.1.3 相同标记的基块，生产时所使用骨科的产地、题粒径和级配、混凝土配合比，宜保持一致。 A.1.4 同一道路工程使用的基块，其原材料、配合比、生产工艺等，宜保持相同。 A.1.5掺加固废骨料生产成型基块时，寄提前告知用户、并得到用户的认可。 A.1.6掺加固废骨料生产基块前，应提前对相关原料及基块产品进行型式检验，以证明其可行性。固 废骨斜不得含有对基块耐久性能产生不利影响的成分

A.2湿法预制浇注成型工艺生产过程的内部质量监控

A.2湿法预制浇注成型工艺生产过程的内

1）备足混凝土强度试模的数量，配各有满足GB/T50081要求的标准养护室（箱）和压力试验机。 2）不间断连续生产时，生产现场混凝土试模留样的间隔时间，不得超过4d。 3）企业自已对混土试样强度试验值，应详细记录，并建立可查询的文字档案资料。档案资料保 存周期不少于五年。 A.2.2生产脱模后，若发现半成品表面存在可修补的缺损，可用与基块混凝土强度等级同标准号的水 宠砂浆进行修补，并按要求养生。 4.2.3每个钢模在使用200次后，要对成型养护后的基块底面和顶面的对角线进行自检。产品对角线 尺寸无法满足本文伴要求时，所用成型钢模应子以及时清退出生产线。

1）量程满足要求的钢直尺，分度值1mm： 2）长度不小于1米的水平靠尺

B.3项面的凸台高度（H1）

基块外形尺寸的测量方法

1）测量前应除掉粘附在基块顶面的松动颗粒或粘渣。 2）在基块顶面凸台上，按图B.3所示方式滑动水平靠尺，用钢直尺进行凸台高度值的测量 3）测点应选择在凸台顶面与水平靠尺之间的间隙最小处。 4）在每个基块试样上，至少测取五个测点，只要至少有两个测点读数满足6.2.2条的规定，则判 定该基块试样上的凸台高度（H1）符合要求 5）五个试样上凸台高度（H1）均符合要求时，判定该批次基块的凸台高度（H1）值合格

B.4定位肋高度（H2）

B.3 项面的凸台高度（H1）测量方法

B.5横槽深度（H3）

1）在基块的两个阴斜面和两个阳斜面上，按图B.5所示方式，将水平靠尺靠在斜面的最外侧：再 钢直尺测横档深度（H3）， 2）测量时，钢直尺在每个斜面上滑动，任意取不少于3个测点，读数精确至1mm。测量点不应位于 槽表面有缺损处。 3）任意测点的读数均应满足6.2.4条的规定，则判该试样基块的横槽深度（H3）符合要求。 4）五个试样上横槽深度（H3）均符合要求时，判定该批次基块的横槽深度（H3）合格，

图B. 5 横槽深度（H3）测量方法

B.6.1测量获取基块长度（L） 1）在基块阴斜面两侧对称的位置，顺着斜面方向放置钢直尺：测量用的水平靠尺（带刻度）放置 在基块顶面、连接两侧的钢直尺，进行读数。参见图B.6.1 2）测量位置不应选在竖惜或定位助处，应在竖槽的两侧各取测一个点，基块长度（L）取两个测 量值的算术平均值，修约至1m。

B.6.2测量取基块宽度（W

园林绿化标准规范范本图 B.6. 1 基块长度（L）测量示意图

1）在基块阳斜面两侧对称的位置，顺着斜面方向放置钢直尺：测量用的水平靠尺（带刻度）放置 住基块顶面、连接两侧的钢直尺，进行读数，参见图B.6.2。 2）测量位置不应选在竖档或定位肋处，应在竖槽的两侧各取测一个点，基块宽度（）取两个测 量值的算术平均值，修约至1mm。

B.6.3嵌挤度（i）的计算

1一带度数的水平靠尺：2一钢直尺 图B.6.2基块宽度（W）测量示意图

图B.6.2基块宽度（W）测量示意图

装配式基层施工用灌缝料的性能要求

C.1.1水泥应符合GB175的规定。道路工程抢修或冬季施工需要时电气安全标准，可以考虑选择采用符合GB/T201 或GB/T20472的水泥。 C.1.2细骨科应符合GB/T14684的规定。且最大粒径应不大于4.75m

表 C. 2水泥基灌缝料的物理性能

表 C. 3水泥基灌缝料的耐久性能