GB/T 18477.3-2019 埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管道系统 第3部分:轴向中空壁管材

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  • GB/T 18477.3-2019 埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管道系统 第3部分:轴向中空壁管材

    弹性密封圈或钢骨架一体成型密封圈

    GB/T 1847732019

    管材内壁和外壁不应有气泡、砂眼、明显的杂质和其他影响产品性能的表面缺陷。管材的两端应平 整并与轴线垂直。管材内、外壁与中间连接筋不应出现脱开现象。管材的颜色应均匀一致。

    度一般为6m,也可由供需双方协商确定,长度不

    管材平均外径、最小平均内径dimmin及最小内、外层壁厚emin应符合表2的规定,管材承口配合尺寸 应符合表3的规定。 承口部分内、外层壁厚应不小于管材空腔处最小内、外层壁厚的75%。如需倒角,倒角应与管材轴 向呈15~45°

    表2平均外径、最小平均内径、最小内、外层壁

    GB/T 1847732019

    不圆度应不大于0.024d.

    不圆度应不大于0.024d.

    7.3管材物理力学性能

    物理力学性能应符合表4规定。

    GB/T 1847732019

    性密封圈连接的无压管材系统适用性应符合表5

    5无压管材系统适用性

    采用弹性密封圈连接的低压管材系统适用性应符

    表6低压管材系统适用

    无铅管材的铅限量值应不大于200mg/kg

    8.1状态调节和试验的

    除另有规定外,试样应按GB/T2918的规定,在(23土2)℃环境下进行状态调节和试验,状态调节 时间应不少于24h

    按GB/T8806的规定进行

    按GB/T8806的规定进行

    8.3.2平均外径、平均内径、壁厚和不圆度

    用精度不低于1mm的量具,按图2、图3规定的部位测量

    按GB/T1033.1一2008中A法测定

    按GB/T1033.1一2008中A法测定

    GB/T 1847732019

    取(200土20)mm长的管材3段,对于d.≥400mm的管材,在圆周方向等分切4片内弦 0±20)mm试样进行试验

    8.4.2.2 试验步骤

    671一2001中方法B进

    取(200土20)mm长的管材3段,对于d,≥400mm的管材,在圆周方向等分切4片内弦 00土20)mm试样进行试验

    8.4.3.2 试验步骤

    公称外径d.≤630mm时,按GB/T14152规定取样;d.>630mm时,切块进行试验。试块尺寸: 长度(200土10)mm,内弦长(300士10)mm,落锤的锤头为d90型,试验温度(0土1)℃,试验时试块外表 面圆弧应向上,水平放置在底板上,冲击点应为非筋位置。观察冲击后的试样内、外层有无破裂,连接筋 有无脱开。落锤质量和冲击高度见表7。

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    表7落锤质量和冲击高度

    按GB/T9647的规定进行。试验力应连续增加,径向变形率按管材公称外径确定,d,≤800mm 为30%,800mm1600mm为15%,当试样在垂直方向变形量达到要 求时,立即卸载,进行观察,

    按GB/T9647的规定进行

    按GB/T9647的规定进行

    按GB/T18042的规定进行

    按GB/T6111测定,样品数量至少 别进行内径密封和外径密封的试验。试验温度为(2 C,试验介质为水.试验压力为0.6M h,观察试样有无破裂、渗漏

    8.4.9系统的适用性

    8.4.9.1无压排水管材系统适用性按GB/T20221一2006附录A的规定测试。 8.4.9.2低压排水管材系统适用性:连接密封试验按GB/T6111测定,试验温度20℃,试验压力 0.4MPa,试验时间为1h;弹性密封圈型接头的偏角试验按GB/T19471.1测定;弹性密封圈型接头的 负压试验按GB/T19471.2测定。

    检验分为出厂检验和型式检验。 10

    GB/T 1847732019

    同一批原料、同一配方、同一工艺连续生产同一管径、同一等级的管材为一批。当d。≤315mm时, 每批数量不超过15000m;当315mm1200mm时,每批数量不超过5000m。如生产7天仍 不足批量,以7天产量为一批。

    应按表8对管材尺寸进行分组

    .1出厂检验项目为7.1、7.2和7.3表4中规定的环刚度、环柔性、纵向回缩率、加热后状态、耐落 击。当产品用于低压排水时,应进行耐内压性能试验。 .27.1、7.2检验按GB/T2828.1的抽样检验程序,采用检验水平为一般检验水平I、接收质量 QL)为4.0的正常检验一次抽样,抽样方案见表9。

    型式检验项目为第7章的全部技术要求。按表8的尺寸分组,每个尺寸组选取任一规格进行 一般情况下每三年至少一次。若有以下情况之一,应进行行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:

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    b)设备、原料、工艺、配方有较大变动可能影响产品性能时; c)产品停产半年后恢复生产时; d)出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时

    第7章中的外观和尺寸按表9进行判定。 其他指标有一项不符合要求时,则从原批次中随机指 倍样品对该项进行复验,如复验仍不合格,则判该批产品不合格

    产品在装卸运输时,不应受剧烈撞击、抛择和重压,不应露关赚晒

    管材存放场地应平整,对口应整齐,承口部位应交错放置,避免挤压变形。管材不得曝晒,远离 堆放高度不超过2m,d,>1000mm时,应单层码放

    附录A (资料性附录) 无压管材用聚氯乙烯(PVC)混配料性能 无压管材用聚氯乙烯(PVC)混配料性能见表A.1。

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    低压排水管材用聚氯乙烯(PVC)树脂混配料性能见表B.1

    附录B (资料性附录) 低压排水管材用聚氯乙烯(PVC)混配料性能

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