用于真空管集热器支架的部件尺寸偏差应符合表1的规定。

表1真空管集热器支架部件尺寸偏差

支架安装尺寸偏差应符合表2的规定

表2支架安装尺寸偏差

支架经中性盐雾试验后电子标准，支架及其连接件（含紧固螺栓）应无裂纹、起泡、剥落及生锈 5.6涂层 5.6.1涂层凰度

想层厚度应不小于50um，喷漆层厚度应不小于1

涂层经3个月自然气候曝晒后变色等级应高于GB/T1766中3级以上要求。开裂、起氵 剥落、斑点各等级应达到GB/T1766中2级以上要求，

在安装好的支架桶托上施加额定容水量1.5倍的重量，保持15min，支架应无破 变形。

将安装好的支架按实际使用时的倾角放置，在安装好的支架桶托上施加额定容水量1.5倍的重 量，然后利用试验装置进行左右位移试验，试验完毕后支架各部件及它们的连接处应无破损和明显 变形。

支架组装完毕后放置在水立 将对应的水箱和集热部件连接 后，在水平方向前后施加500N牵引力后，

按本标准5.1规定的要求，用目测和手动的方式进行检验

按本标准5.1规定的要求，用目测和手动的方式进行检验

用分度值为0.02mm的游标卡尺按不同部件直接测量，有涂层的应除去测量面涂层后进 量时应在前支腿、后支腿、桶托、斜撑、横档上分别进行测量，每点测量2次，取其平均值 结果。

将部件放置在平板上，用相应量具进行测量，每项测量不少于2次，取其平均值作为测 长度测量：最小刻度1mm的钢卷尺；直径测量：最小刻度0.02mm的游标卡尺；角度测 刻度1°的量角器。

将支架各部件安装好，置于硬质安装面上。前支腿、尾架安装平面与安装倾角平面角度偏差买 三角形测量边长后计算得出。

按照GB/T1771的方法在支架上取样试验，试验周期72h，试验后检查样品裂纹、起泡、剥落及生 锈现象

6.6.1涂层厚度取支架中两个以上部件，按GB/T13452.2规定的方法测量。 6.6.2涂层耐候性按GB/T9276规定的方法进行。 6.6.3涂层耐候性等级评定按GB/T1766规定的方法进行。

6.6.1涂层厚度取支架中两个以上部件，按GB/T13452.2规定的方法测量。

6.7.1结构强度试验按图2所示，自上而下施加额定容水量1.5倍的重量，保持15min后检查支架破损 及变形情况。 6.7.2结构刚度试验按图2所示，水平方向施加左右位移的力300N，一左一右为一次循环，按30次/min， 连续10min试验后检查支架破损及变形情况。 6.7.3结构稳定性试验按图2所示，水平方向施加前后位移的力500N各一次后，检查支架稳定性 情况。

7.1出厂检验 7.1.1产品出厂前须经生产商质量检验部门逐批检验，并签发其产品质量合格证。 7.1.2检验项目为5.1、5.2、5.3、5.6.1条规定的内容。 72型式检验

图2支架结构性能测试台示意图

a）正常生产每年一次。 b）新投产或停产半年后恢复生产时。 c）新产品试制定型鉴定。 d）原辅料及生产工艺有较大改变时。 e）客户提出要求时。

7.2.2检验项目为第5章规定的全部内容

同一班次一次投料且同规格、同包装的产品为一批；产量小，而原辅材料未发生变更时水利常用表格，可 或三个班的产品合并为一批。

7.4.1出厂检验在成品仓库随机抽样5套，在各套中随机抽取不同部件合计10个，其中同一部件不多 于3个。 242型式检验在成品合庞随机抽样4套

7.4.2型式检验在成品仓库随机抽样4套

a）检验项目全部符合标准，则判为合格品。

NB/T340332016 b 材料要求、部件尺寸偏差、涂层、结构性能不合格的产品判为不合格品，不再复检。 c）其他项目不符合标准要求时，可在该批次中重新抽取两份样品对不合格项复检一次；复检结 果全部合格，则判为合格品；否则，判为不合格品

8标志、包装、运输、贮存

产品包装应标明产品名称、使用材料代号和规格、执行标准、生产者名称和地址、数量、联系电 活等，图示标志应符合GB/T191的规定。 3.2包装 3.2.1包装中主要部件之间应有防护层予以分隔，防止运输中震动摩擦损坏部件表面，包装箱中应附 装配图纸和装箱单。 3.2.2外包装应捆扎牢固，正常运输、装卸时不得松散，符合GB/T13384的规定要求。 3.3运输

在运输过程中水质标准，应防止挤压、抛掷和雨雪淋袭

[1］GB/T2518—2008连续热镀锌钢板及钢带 ［21HG/T2006—2006热固性粉末涂料