生产批次应通过生产批次号识别，该代码由6位数字字符和用于识别生产地点的2位数字字符 组成。 生产批次/地址代码应由部件制造商给出唯一生产批次。代码可由制造商自由定义，例如：生产目 期、出厂检验日期等。 按表2（包含部件类型、部件规格、SDR、聚乙烯混配料识别）给出的代码在10年内应具有唯一性。

牛（用管材系列表征）的标准尺寸比（SDR)值应符

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污水处理厂标准规范范本5.2.6聚乙烯混配料识别

5.3接头熔接操作识别的编码

熔接过程的编码信息一般储存在熔接设备内存中。该信息应便于下载至可追溯系统的数据库中。 一恢拉注

5.3.2熔接方法识别

应通过1位代码识别，见

5.3.3熔接程序识别

5.3.4熔接操作结果识别

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熔接操作结果（例如：合格/不合格）应通过2位字母数字字符代码识别。该代码应由熔接设备制 给出，并在操作说明中说明，

5.3.5熔接且期和时间的识别

熔接目期和熔接时间应通过1个10位数字字符识别，其中6位识别日期，4位识别时间。符合 ISO8601的要求

所使用的夹具应通过1位字母数字字符识别：0表示无固定夹具；1表示有固定夹具。

通过1位数字字符识别：1表示手动刮削：2表示

5.3.8环境温度识别

熔接过程中，环境温度应通过1位显示温度值高于或低于0的符号（十或一）的字符、3位显示温 的数字字符和1位显示温度单位（℃或F）的符号字符组成的代码识别（见表3）。该代码应由熔接 制造商给出，并在操作说明中说明

5.3.9熔接操作者号识别

5.3.11授权组织的识别

5.3.12工作号和位置的识别

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双倍数字容量，管材一般为40位，其他部件一般为26位。当打印条形码时，窄码竖线宽度应为 0.19mm。 若电熔管件熔接参数为条形码，编码系统应为交叉二五码，符合ISO/IEC16390和ISO13950： 2007的要求。 注：如上所述，电熔管件携带了两个条形码，一个用于熔接参数（交叉二五码），另一个用于数据追溯（128码）

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附录C （资料性附录） 追溯系统 追溯系统的基本信息见表C.1

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表C.1追溯系统的基本信息

1追溯系统的基本信息

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D.1.1 条形码格式

，由26/40位数字字符组成信息主体，信息主体包四段独工 6CII码，见表D.1。窄码竖线宽度为0.19mm

表D.1条码总体格式

D.1.2.1 一般要求

追溯信息应符合下列编码格式要求： 管材编码数据结构总长为40位； 除管材外的其他组件（代码见表D.5)编码数据结构总长为26位 按D.1.3或D.1.4给出的信息主体不应有间隔。 字母代码应符合表D.2的要求

表D.2基本字母代码

码数据的每1位内容应符合D.1.2.2～D.1.2.13的

.1.2.2第1位至第4位部件制造商（名称/商标）

D.1.2.2.1按格式 1 编码

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表D3部件直径信息附加码值

表D.4校验码信息的附加码值

D.1.2.2.2按格式2编码

D.1.2.3第5位和第6位一部件种类

部件代码应符合表D.5的要求。

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表D.6按格式1或格式2编码的附加码值

D.1.2.4第7位~第9位一部件规格

D.1.2.4.1一般要求

现格应由3位数字表示。 规格应通过下列方式表示： 涉及两个规格时，按照D.1.2.4.2编码； 用毫米表示直径

D1.2.4.2部件规格的编码规则

通常使用部件两个端口的直径进行规格编码。相互装配后使用的承口和插口视作相同直径。 规格代码的码值D依据系数C计算： 系数C1用于第一个直径D，对应的系数； 一系数C2用于第二个直径D2对应的系数。 C1和C2应符合表D.7的要求。 当直径单位为毫米时，用D表示两个直径中较大的一个，即D,≥D2（D，=D2相当于只有一个直 径）。D由公式（D.1)计算得出：

=(C X 31) + ( 管件的直径计算值D见表D.8和表D.9

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表D.7直径编码系数

对于200mmX200mm,D=（31X15）+15=480；对于90mmX63mm，D=（31X9）+7=286

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表D.8规格编码的计算值

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表D.9规格编码的计算值2

第10位~第15位—生

产批次代码应由部件制造商/供应商给出（见5.2.4

D.1.2.6第16位～第17位生产地址

D.1.2.7第18位—SI

SDR代码应符合表4的要求

D.1.2.8第19位~第22位

按规则1编码时，混配料代码由1位字母数字字符和2位数字字符组成；按规则2编码时，混配料 代码由4位数字字符组成，

D.1.2.9第23位—材料类型

回用料代码应符合表D.10的要求

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按规则2编码时，部件直径的附加码值附加在第23位。附加码值应符合表D.3的要求。

D.1.2.10第24位聚乙烯命名

烯命名（MRS分级）代码应符合表D.11的要习

表D.11聚乙烯命名

0.1.2.11第25位熔体质量流动速率（MFR）

混配料制造商/供应商按GB/T3682.1的要求测定并标称的数值应符合表D.12的要求

勘探标准表D.12熔体质量流动速率（MFR）

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D.1.2.12第26位控制符（校验值）

按规则1编码时，校验值为可选要素； 按规则2编码时，校验值为必备要素。 校验值的码值应按下列位数的码值进行计算： 管材：第1位～第40位，第26位除外； 其他组件：第1位～第25位， 控制字符值按ISO13950：2007中A.9的要求计算： 1 从左向右，奇数位相加值乘以3； 2) 从左向右，偶数位相加； 3） 将1）和2）所得数值相加； 4） 10减去3)计算所得数的个位数； 5） 通过4)计算所得数值即为控制字符（校验值），校验值放在从左向右第26位。

.1.2.13第27位～第40位管材附加信息

第27位～第32位用于表示年、月、日的识别。例如：2019年4月11日：190411。 第33位表示班组：1———A班；2———B班；3——C班 第34位表示标准号，代码应符合表D.13的要求

第35位用于表征主体材料颜色，代码应符合表D.14的要求

GB/T20674.4—2020表D.15（续）按规则1编码按规则2编码位数来源信息附加码值示例附加码值示例1900201网站列表聚乙烯混配料A0101012100221123表 D.10材料类型0原生料+0,+3d424表 D.11聚乙烯命名2PE803PE 100熔体质量流动25表D.12515

镀铬标准GB/T20674.42020