T/CECA-G 0092-2020 房间型空气源热泵热水器.pdf

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  • 6.1.1试验工况应符合表4的规定。

    表4房间型空气源热泵热水器的试验工况

    6.1.2热泵热水器进行试验达到稳定状态时 各参数的读数允差应符合表5的规定

    表5各参数的读数允差

    6.1.3热泵热水器试验时,应以额定电压的土1%或额定电压范围平均值的土1%供电钢结构施工组织设计,频率为额定频 率的±1%。

    热泵热水器试验时,应以额定电压的土1%或额定电压范围平均值的土1%供电,频率为额定频 试验用仪器仪表应符合表6的规定,

    6.1.4试验用仪器仪表应符合表6的规定。

    向储水箱注满符合表4规定进水温度的水,开启房间型空气源热泵热水器将储水箱中的水加热 定的出水温度

    6.5.3待机消耗功率试验

    房间型空气源热泵热水器加热结束时开始测试,房间型空气源热泵热水器维持自然保 完成1次完整的启停时测试结束。待机消耗功率按式(1)计算:

    Pes一待机消耗功率,单位为千瓦(kW): Qes一测试期间的耗电量,单位为千瓦时(kW·h) fes一测试的时间间隔,单位为秒(s)。

    6.5.4用水模式试验

    Pes = × 3600

    待机消耗功率试验结束时开始测试,以此为假设时刻7:00,按照附录B规定的用水模式供应热水, 最后一次放水完成时测试结束,储水箱再次加热到用水模式试验开始时的状态。测试期间记录储水箱进 水口冷水温度、储水箱出水口热水温度、热水流量和每次放水的累积时间,数据采集间隔应不大于5s, 每次放水的有效内能测量值应在附录B规定的有效内能参考值的土5%范围内。同时记录供应热水期间的 耗电量、消耗的总热值和时间,有效内能和总供热量分别按式(2)和式(3)计算:

    Qup 特定用水模式下每次放水实测的有效内能,单位为千瓦时(kW·h); tup 有效内能的累计测试时间,单位为秒(s); c。 水比热容,单位为千焦每千克摄氏度[kJ/(kg.°C)],取c,=4.187kJ/(kgC); P 热水密度,单位为千克每升(kg/L),取T条件下的值; 实测的热水流量,单位为升每分钟(L/min); T 实测的储水箱出水口热水温度,单位为摄氏度(℃); T 实测的储水箱进水口冷水温度,单位为摄氏度(℃)。

    6. 5. 5V,试验

    QLP= Qtapi

    QLP =>, Qtap

    用水模式试验结束后, 水,连续放水直至储水箱出水 回标称贝 配置的热水器

    水流量应为附录A中所对应的最大有效水流量,放水过程中数据采集间隔应不大于5s。40℃混合水量按 式(4)计算:

    40C混合水量,单位为升(L); 测试的时间间隔,单位为秒(s)

    6.5.6性能系数计算方法

    热水器性能系数按式(5)计算:

    6.6考核工况性能测试

    6. 6. 1最大运行

    在额定频率下,将试验电压分别调整为额定电压的90%和110%,在表4规定的最大运行工况下,使 热泵热水器开始运行,直到达到出水温度后停机(此间电压上升不应超过3%),此时按照3L/min的速 度放水,同时注入等流量的29℃冷水,直至热泵再次启动,此时停止放水和注水,使热泵热水器继续运 行至设定温度后停机。

    连接热泵热水器标配储水箱(最大容量储水箱),在表4规定的最小运行工况下,开机运行至热泵 热水器达到出水温度后停机。

    a) 环境温度为(20±2)℃; 进水温度为(15±0.5)℃; C) 测定时的实验室风速不超过0.5m/s: d) 对可外配储水箱的产品,应分别配制造商允许范围内所有储水箱规格进行测试。

    6. 7.2储水箱热水储存性能

    6. 7. 2. 1保温性能

    将热泵热水器储水箱加满后,使热水器搅拌后储水箱进口和出口处测得的水的平均温度达到(55 土0.5)℃,切断电源和水源,保持自然状态放置24h。然后对储水箱进行搅拌循环,测得储水箱进口和 出口处测得的水的平均温度下降值,

    测量表面平均声压级L按式(6)计算:

    式中: Lp一测量表面平均A计权或倍频程声压级,单位为分贝[dB(A)]; Lpi一i点A计权或倍频程声压级,单位为分贝[dB(A)]; N一测点总数。

    6.9辅助电加热装置制热消耗功率试验

    电加热装置制热消耗功率试验方法按GB/T23137

    , = 101g[()(N, 101Lp)

    ..1 热泵热水器检验分为出 7.1.2每台热泵热水器均应进行出厂检验,批量生产的产品应进行抽样检验,产品有下列情况之一时 应进行型式检验: 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时; b 在正常情况下,自上一次型式检验起已连续生产超过1年时; C 产品停产1年以上,再恢复生产时; d) 当产品设计、材料、工艺有重大改变,可能影响产品性能时; 国家市场监管部门或用户提出要求时

    7.3.1抽样检验按GB/T2828.1进行,抽样检验的批量、抽样方案、检查水平及合格质量水平等由制 造商质量检验部门自行确定。 7.3.2型式检验应在出厂检验合格的产品中随机抽取,抽样规则应按GB/T2829进行,采用判别水平 的一次抽样方案,其样本大小和不合格质量水平见表8。

    7.4.1出厂检验的项目中,所有项目应全部合格;型式检验的项目中,A类项目应全部合格,B类项 日超过1项不合格则判为不合格产品。 7.4.2抽样检验的判定规则由制造商质量检验部门自行确定

    8.1.1热泵热水器应在明显部位设置耐久性铭牌。铭牌应清晰标出下述各项,并应标出GB4706.32和 GB/T5296.2要求的有关内容。 a)产品名称和型号; b)制造商名称:

    水器应在明显部位设置耐久性铭牌。铭牌应清晰标出下述各项,并应标出GB4706.32和 求的有关内容。

    c)主要技术参数(日耗电量、40℃混合水量、待机消耗功率、性能系数、负载配置、噪声、额定 电流、额定电压、额定频率、制冷剂名称及注入量、质量、储水箱容量、辅助电加热功率等): d)产品出厂编号; e)制造日期。 注:产品出厂编号、制造日期允许在热泵热水器明显部位进行耐久性标示。可选配储水箱容量可在说明书标出。 8.1.2热泵热水器上应设有标明工作情况的标志,如控制开关和旋钮等旋动方向的标志,在适当位置 附上电路图。 8.1.3分体式热泵热水器储水箱上应有耐久性铭牌固定在明显部位。铭牌应清晰标出下述各项: a) 产品名称和型号; b) 额定容量,单位为升(L); c) 额定压力,单位为兆帕(MPa); d)制造商名称。 3.1.4热泵热水器应有注册商标标志

    8.2.1随行文件包括

    b) 使用说明书; c 装箱单。 8.2.2 产品合格证的内容包括: a 产品名称和型号; b) 产品出厂编号; 检查结论; d) 检验印章; e) 检验日期。 8.2.3 使用说明书的内容应符合GB5296.2的规定,主要内容包括: a) 产品工作环境温度范围; b) 产品名称和型号; c) 产品概述(用途、特点、使用环境、额定参数及其他主要使用性能指标等); d) 接地说明; e) 安装和使用要求厂房标准规范范本,维护和保养注意事项; f) 产品建议使用面积; g) 产品附件名称、数量和规格; h) 常见故障及处理方法一栏表,售后服务事项和生产者责任; i) 制造商名称和地址。 注:上述部分内容可单独编写成册。 8.2.4 装箱清单、装箱清单要求的附件。 8.2.5 随行文件应防潮密封,并放置在包装箱内适当位置处

    9.1.1包装的技术条件和试验方法按GB/T23137的规定执行

    .1.2 包装前应进行清洁和干燥处理。 1.3 包装箱应清晰地标出: a) 产品名称、规格型号和商标; 6) 质量(毛质量、净质量); c) 外形尺寸(深×宽×高),单位mm; d) 制造商名称: e) 色别标志(整体式热泵热水器应标明主体颜色;分体式热泵热水器应标明储水箱的主体颜色) f 注意事项及标记“易碎物品”、“向上”、“怕雨”和“堆码层数极限”等字样或符号,应符 合GB/T191的有关规定。

    9.2.1热泵热水器运输的技术条件和试验方法按GB/T23137的规定执行。 9.2.2运输和储存过程中,不应剧烈震动、碰撞、倾倒、雨雪淋装及化学物品侵蚀。 9.2.3储存环境条件应符合GB/T4798.1有关规定,储存产品的仓库应干燥通风,且周围应无腐蚀性 及有害气体。 9.2.4包装经拆装后仍需继续储存时,应重新包装。

    负载配置与V4n的对应关系见表A.1。

    表A.1负载配置与V.的对应关系

    给排水图纸用水模式见表B.1。

    (规范性) 用水模式

    表B. 1 用水模式

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