JB/T69052019

IB/T 6905=2019

气密性的缺陷。 4.24膜片轧制表面的表面粗糙度Ra为0.4μm，且表面不应有划痕、擦伤、折痕、锈蚀、斑点和毛刺。 4.25气阀的密封面、活塞环槽端面、活塞及十字头外圆柱表面、缸体的缸套镜面，不应有砂眼、疏松、 剥落、划痕及毛刺等缺陷。 4.26膜压机的管道应横平竖直，走向合理，悬空的管道应加管夹或辅助支承。 4.27膜压机膜片和气阀的更换周期不少于2000h。 4.28膜压机至少应具有以下保护功能： 膜片破裂保护； 超温、超压保护； 润滑油压力过低保护。 4.29对人可能接触的、温度超过80℃的机组外表面，应予以防护或设置警告标识。 4.30膜压机紧固件应做防腐处理，操作件应做装饰性处理。 4.31膜压机表面涂漆应符合JB/T7663.2的要求，外表面油漆应光洁，零件（管路除外）不加工的内 表面应涂漆防锈。 4.32若有规定，膜压机应配有进气过滤装置。 4.33 3成套供给用户的膜压机应包括： 膜压机； 电动机； 传动装置； 控制仪表及其附属装置； 一专用工具； 一备件； 一地脚螺栓： 随机出厂文件和图样（包括产品合格证、产品使用说明书、安装图、装配示意图、装箱单及压 力容器的有关文件）。 4.34制造厂对按产品使用说明书正常使用的膜压机保用一年，但从发货之日起计，不超过18个月 在此期间，产品确因设计或制造不良而损坏或不能正常工作时，制造厂应免费修理或更换。

5.1膜压机性能试验按GB/T3853的规定。 5.2膜压机噪声声功率级测量按GB/T4980的规定。 5.3膜压机振动测量按GB/T7777的规定。 5.4膜压机的清洁度测量方法：将总装后的膜压机解体，用清洁剂逐一清洗机身、缸体内部、缸盖膜 腔曲面、配油盘、曲轴、连杆、气阀、十字头及与油液接触的其他零部件表面。污物经网孔基本尺寸为 0.08mm的筛网过滤之后，加热到80℃，烘干1h，将残留物用不低于7级准确度的普通天平称重，称 得重量即为清洁度值。

膜压机的检验分为： a）型式检验：

JB/T69052019

1试制的膜压机（包括新产品和转厂生产的老产品）应进行型式检验。检验时，满负荷延续运行 间不少于500h，其中48h按连续超压5%运行。 2正常生产的膜压机，在结构、材料、工艺方面有较大改变且可能影响产品性能时，或长期停产 莫压机恢复生产时，均应进行型式检验。检验时，满负荷延续运行时间应不少于200h，其中24h按 超压5%运行。 3型式检验的项目及要求按以下规定： a）检查各零部件的装配质量和相互作用的正确性； b）在膜压机运转开始和结策时，各进行一次性能试验，测定膜压机在规定工况下的各级吸、排气 温度，吸、排气压力，冷却水流量，容积流量，比功率指标，并测定噪声声功率级、振动烈度 结果均应符合本标准及相关技术文件的规定； c）检查安全阀和各保护装置的灵敏性，各检验三次，动作应正常； d）运转结束后应拆卸检查，测定并记录易损件和各摩擦面的磨损量，磨损应正常； e）检查清洁度，结果应符合表5的规定。

6.2.1试制的膜压机（包括新产品和转厂生产的老产品）应进行型式检验。检验时，满负荷延续运 时间不少于500h，其中48h按连续超压5%运行。 6.2.2正常生产的膜压机，在结构、材料、工艺方面有较大改变且可能影响产品性能时，或长期停 的膜压机恢复生产时火力发电厂标准规范范本，均应进行型式检验。检验时，满负荷延续运行时间应不少于200h，其中24h 连续超压5%运行。

6.2.3型式检验的项目及要求按以下规定：

a）检查各零部件的装配质量和相互作用的正确性： b）在膜压机运转开始和结束策时，各进行一次性能试验，测定膜压机在规定工况下的各级吸、排 温度，吸、排气压力，冷却水流量，容积流量，比功率指标，并测定噪声声功率级、振动烈度 结果均应符合本标准及相关技术文件的规定； c）检查安全阀和各保护装置的灵敏性，各检验三次，动作应正常； d）运转结束后应拆卸检查，测定并记录易损件和各摩擦面的磨损量，磨损应正常； e）检查清洁度，结果应符合表5的规定。

每台膜压机均应进行出厂检验。出厂 检验应在膜压机运转稳定后进行，满负荷连续运行2h。检 过程中除应检查各零部件的装配质量和相互作用的正确性外，还应测定容积流量、各级排气压力和温压 油压、油温、冷却水温度等，允许用间接或简化试验方法，结果应符合本标准的规定。

7.1每台膜压机应在明显而平坦的部位固定产品铭牌，铭牌应符合GB/T13306的规定，铭牌上至少应 标出下列内容： a）产品型号； b）产品名称： c）公称容积流量（标准状态），单位为立方米每小时（m/h）； d）吸气压力，单位为兆帕（MPa)； e）额定排气压力，单位为兆帕（MPa）； f）驱动电动机额定功率，单位为千瓦（kW)； g）转速，单位为转每分（r/min）； h）外形尺寸（长×宽×高），单位为毫米（mm）； i）质量，单位为千克（kg）； i）出厂编号： k）出厂日期； 1）制造广名称。 7.2膜压机的旋转方向应有明显的标识。 7.3膜压机的包装应符合JB/T7663.1的规定。 7.4膜压机应贮存于干燥通风的库房或不致受潮的有遮盖的场所。 7.5制造厂自发货之日起，在正常储运条件下应保证产品一年内不致因包装不良引起锈蚀、霉损等。 特殊要求按供需双方协议执行