T/CECS 815-2021 埋地双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)给水管道工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf

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  • T/CECS 815-2021  埋地双轴取向聚氯乙烯(PVC-O)给水管道工程技术规程(完整正版、清晰无水印)

    一管道的工作压力标准值

    Fwd.k 管道的设计内水压力标准值: Fer.k 管壁截面环向失稳的临界压力; F 管道所受浮托力标准值: ZFGk 各项永久作用形成的抗浮作用标准值之和: Fpw.k 在设计内水压力标准值下,管道承受的推力标准值 Fsv.k 管顶处的竖向土压力标准值: Fv.k 管道内的真空压力标准值; MOP 管道的最大工作压力: P 试验压力; PN 管道的公称压力; qvk 地面作用传递至管顶的压力标准值; qsv.k 管顶单位面积竖向土压力标准值; 9p 管道内设计压力作用下,管壁环向拉应力设计值

    B 管道沟槽底部的开挖宽度; b1 管道一侧的工作面宽度; b2 有支撑要求时,管道一侧的支撑厚度; D。 管道的计算直径; D; 管材的外径,i为1,2外墙标准规范范本,3,…; dn 管材公称直径; d; 管道内径; en 管材公称壁厚; fD 管道的最大竖向变位; L 管段长度; △L 由温差引起的纵向变形量; ro 管材截面的计算半径; S 两管之间的设计净距: SDR 管材的标准尺寸比(管材外径与壁厚比 t 管壁计算厚度:

    wd.mx 管道在作用效应准永久组合下的最大长期竖向变形。

    2.2.3计算参量和系数

    max 支墩作用在地基上的最大压力; q 允许渗水量; Re 雷诺数; T 水温; U 管道内水流的平均流速: Vp 管材的泊松比; V 管侧土体的泊松比; 入一 管道水力摩阻系数; 山 管道局部阻力系数; 50 综合修正系数; Y 水的运动黏滞度; Y 管道的重要性系数; YQ 可变荷载分项系数; 地面作用传递至管顶压力的准永久值系数; 7 管道压力计算调整系数; TE 管材弹性模量的长期性能调整系数。

    标准《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295的有 关规定进行试验

    表3.2.4管材材料拉伸强度设计值

    3.3.1硬聚氯乙烯管件应符合现行国家标准《给水用抗冲改性聚

    3.3.4橡胶密封圈宜采用三元乙丙橡胶(EPDM)、

    (NBR)或硅橡胶,并应符合现行国家标准《橡胶密封件给、 排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》GB/T21873的有 关规定,且橡胶密封圈的邵氏硬度宜为50士5。

    3.4.1管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻拿轻放、排列 齐、避免油污,不得受到剧烈撞击及尖锐物品碰触,管材吊装 得采用金属绳索,不得抛、摔、滚、拖

    齐、避免油污,不得受到剧烈撞击及尖锐物品碰触,管材吊装不 得采用金属绳索,不得抛、摔、滚、拖。 3.4.2管材长距离运输时宜采用成捆排列、整齐运输;管材与 车辆应牢固固定,运输时不得松动;管材应区分承口、插口并应 交替堆放。

    3.4.2管材长距离运输时宜采用成捆排列、整齐运输;

    车辆应牢固固定,运输时不得松动;管材应区分承口、插口并应 交替堆放

    3.4.3管材和管件宜存放通风良好的库房或棚内,路大存 应采取防晒、通风措施

    3.4.4管材、管件不得与油类或化学品混合存放,库区应采取 防火措施

    3.4.5管材应水平堆放在平整且夯实的地面上,应加

    地面无突出尖棱物块。插口及承口宜交替平行堆放,不得垂 放,承口部分应悬出插口端部;管材堆放高度不宜超过1.51

    放,承口部分应悬出插口端部;管材堆放高度不宜超过1.5m。 3.4.6可立放的管件应逐层码放整齐;不可立放的管件宜按管 件承插口的形状交错排列。管件堆放应稳固,高度均不宜超 过1.5m。 3.4.7管材、管件存放,应按不同规格尺寸和不同类型分别存

    件承插口的形状交错排列。管件堆放应稳固,高度均不宜超 过1.5m。 3.4.7管材、管件存放,应按不同规格尺寸和不同类型分别存 放,并应遵守先进先出的原则

    MOP = PN:f

    管道的温度折减系数,按表4.1.5取值。

    表4.1.5管道的温度折减系数f值

    Fwd.k = 1. 5Fwk

    于300mm处宜设置警示带(板),并应有给水管道等提示

    式中:hy 一管道沿程水头损失(m); h 一管道局部水头损失(m)。

    式中:入一 水力摩阻系数; L 管段长度(m); d; 管道内径(m); 平均流速(m/s);

    g——重力加速度,9.8m/s。 4.3.3水力摩阻系数(入)可按下式计算:

    重力加速度,9.8m/s。

    式中: Re 一雷诺数

    4.3.4雷诺数(Re)应按下式计算:

    4.3.4雷诺数(Re)应按下式计算:

    0.304 入= Re0.239

    中:一水的运动黏滞度(m/s),在不同温度时可按 4.3.4采用。

    3.4水在不同温度时的运动黏滞度

    : 管道局部水头损失系类

    Yoo, ≤ ft: fe

    中:% 管道的重要性系数;对于输水管道,当单线输水且 无调蓄设施时取1.1,当双线输水时取1.0;对于 给水配水管道取1.0; Op 管道内设计压力作用下,管壁环向拉应力设计值 (MPa) ; f 管道的温度对压力的折减系数; f一 管材拉伸强度设计值(MPa)。

    YQ nF wd.k Do 2t

    式中: Q 可变荷载分项系数,取1.4; 7 管道压力计算调整系数,取0.9; Do 管道计算直径(mm),即管道外径减壁厚; 管壁计算厚度(mm)。 t

    据地下水的水位和管道覆土条件验算抗浮稳定性,并应满足下式 要求:

    的环向稳定性。验算时各项作用均应取标准值,并应满足下式 要求:

    Fer.k ≥K,t(Fsv.k + qvk + Fvk)

    支墩等抗推力措施,并进行抗滑稳定验算,应满足下列公式 要求:

    p

    变形应满足下式要求:

    Wd.max < 0. 05D

    (4. 4. 10)

    式中: DL 变形滞后效应系数,取1.2~1.5:

    (4. 4. 11)

    qsv.k 管顶单位面积竖向土压力标准值(kN/m); Pq 地面作用传递至管顶压力的准永久值系数; qv.k 地面作用传递至管顶压力的压力标准 值(kN/m); D1 管材的外径(m); Kd 竖向压力作用下管道的竖向变形系数,取0.11; TE 管材弹性模量的长期性能调整系数,取0.5; Ed 管侧土的综合变形模量(MPa)。

    4.4.12地基处理应符合下列规定:

    表4.4.13沟槽回填土压实系数与回填材料

    注:回填土的压实系数,除设计要求用重型击实标准外,其他皆以轻型

    回填土的压实系数,除设计要求用重型击实标准外,其他皆以轻型击实标准 试验获得最大干密度为100%

    1管底基础宜采用粒径大于或等于100mm的中、粗砂回 填、压实; 2管道两侧2α十30°范围内,应采用粒径为100mm 200mm的中、粗砂分层回填、压实; 3管顶以上500mm且不小于1倍管径的范围内,应采用符

    图4.4.14沟槽回填示意图

    注:2α为设计计算基础支承角。

    合要求的原土或中、粗砂、碎石屑、粒径小于40mm的砂砾回 填、压实; 4管顶以上500mm~1000mm的范围内,应采用原土分层 回填、压实。

    A=Lsina S = Lcosa

    卫生标准图4.5.2最大允许转角示意图 S一桩号长度:A一偏离轴线方向距离:L一管长

    Pr = 0. 785 : d, · Fwd.k · sind

    渐缩管轴推力(Pr)可按下式

    医院建设标准2 P = Prsin

    式中:Pr1 推力Pr在水平方向分力(N); PT2 推力PT在垂直方向分力(N)。

    混凝土防滑墩。防滑墩间距可按表4.6.2的规定采用,

    ....
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