GB 18111-2021 燃气容积式热水器.pdf

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  • 4.1.6按烟气中水蒸气利用分类

    中水蒸气利用分类见表

    表6烟气中水蒸气利用

    工业标准4.1.7按燃烧方式分类

    按燃烧方式分类见表7。

    5材料、结构和安全装置

    度。 1.2与生活水接触的材料不应污染水质。

    5.1.3热水器结构中不得使用石棉

    3热水器结构中不得使用石棉。 4热水器的绝热保温材料在正常的使用条件下不应由于安装、移动或冷凝等原因而损坏或失效 5烟道材料的厚度,应符合下列规定: a)用于制作外径不大于125mm的一次烟道材料的厚度应满足公式(1):

    a)用于制作外径不大于125mm的一次烟道材料的厚度8应满足公式(1):

    式中: D一烟道外径,单位为毫米(mm) Fc一一腐蚀因数,单位为毫米(mm)。(无涂层烟道Fc为0.28mm;烟道内有耐火陶瓷涂层的烟 道Fc为0)。 b)外径大于125mm的烟道材料,无涂层烟道的厚度不应小于2.8mm;有耐火陶瓷涂层烟道的 厚度不应小于2.5mm,且耐火陶瓷涂层的平均厚度不应小于0.08mm。 5.1.6燃烧器火孔材料应用熔点大于900℃的耐腐蚀材料制成。 5.1.7一次空气调节装置的金属材料厚度不得小于0.6mm,当材料厚度小于1.2mm时,应采用外缘 翻边的方法或其他方法加强。调节板应用耐腐蚀材料制成或具有耐腐蚀表面镀(涂)层保护。 5.1.8用于固定一次空气调节装置的螺钉应用耐腐蚀材料制成,当采用钢制材料时,其表面应有耐腐 蚀金属镀层。 5.1.9喷嘴材料的熔点应大于700℃。燃烧器的喷嘴支架,一次空气调节装置应采用熔点大于500℃ 的金属材料,并应耐腐蚀。 5.1.10热水器的燃气阀体应采用熔点大于350℃的金属材料。 5.1.11热水器的燃气管应采用熔点大于350℃的金属材料,或非燃性材料。小火燃烧器和引火燃烧 器的输气管应采用熔点大于500℃的金属材料。 5.1.12热交换部件应采用熔点大于900℃的金属材料,如采用普通钢板时,与生活用水接触的表面应 进行防腐处理。 5.1.13接触燃气的密封材料,如密封垫、油脂等除应具有防腐密封性能外,与所接触的燃气不应发生 化学反应 5.1.14热水器的外壳、排烟罩及通烟气的部件应采用耐腐蚀的材料或表面进行防腐蚀处理的金属 材料。 5.1.15热水器上用于安全说明和警告的标识、指导安全正确使用的标识,以及规格铭牌等永久性标识 标贴,粘结质量应良好,图文应清晰。 5.1.16燃气容积式热水器的保温材料应为难燃材料,应能在受热和耐老化的情况下保持其性能,且应 能承受可预见的热和机械应力。

    5.2.1热水器结构应安全、坚固及耐用, 5.2.2热水器的每个零件均应固定,防止位移,并制造成能在正常和合理的搬运及使用条件下保持之 间的固定关系。非永久性固定零件应设计成在清洁和维修时便于拆卸、装配或更换。 5.2.3热水器的一般结构和组件应便于清洁和维护。零件装配应良好。采用螺栓和其他紧固件固定 的零部件应有足够的刚度。使用和维修期间可能与人体接触的所有外露边缘均应平滑。 5.2.4用于热水器通用组件的螺钉和紧固件应能用通用工具进行装卸。 5.2.5燃烧器应正确定位,并牢靠地固定,保证燃烧器在使用时不会移动或脱落,其结构应保证燃烧器 不可能发生错误的安装。主燃烧器、小火燃烧器和引火燃烧器及其所有组件均应能使用通用工具安装 和拆卸。

    5.2.6 一次空气调节装置应调节灵活, 动,便于便用 5.2.7主燃烧器喷嘴应便于用通用工具装卸,在任何情况下喷嘴配件均应可靠固定,确保与燃烧器相 5.2.8如果使用长明小火燃烧器,并且其热负荷大于440W,当烟道挡板关闭时,剩余烟道通流面积不 小于3.2cm或小火燃烧器每1900W对应6.5cm,取两者中的较大值, 5.2.9热水器的温控器应便于维修和更换,温控器的最高设定值不得大于82℃。 5.2.10热水器外壳上应设有开口,其大小应便于燃烧器安装和维修,或便于将燃烧器卸下进行清理。 5.2.11热水器应有观火孔或火焰监视功能。可通过观火孔目测观察点火状况和燃烧器的燃烧工况 或通过控制电路监视燃烧器的工作状况,并能给出必要的指示信号。观火孔应用耐高温材料制成,并防 止机械损坏(观火孔位于外壳以内时例外)。如使用玻璃时应为其加框,且玻璃厚度不得小于3mm。 5.2.12散开式热水器应设常压水箱给水装置或其他可控制的给水装置,并应采用带保护罩的水位计, 供水水箱上溢流口的位置应是在水箱中的调节水位刻度处,当热水器的水从冷的状态加热到最高温度 时不应有水从溢流口流出。 5.2.13热水器的水箱应设置排水阀,该阀的设置应便于将水箱内的水排空,并便于清洗,防止异物 积。 5.2.14热水器的浸没管应配有防虹吸孔。该孔应位于距水箱顶部150mm范围内。防虹吸孔的直径 不应小于3mm。非金属浸没管材料应符合无毒、耐溶解、耐温要求,相对密度小于1.0的非金属浸没管 应可靠固定,该装置应将浸没管的垂直位移限制在6.5mm以内。 5.2.15手动燃气阀上的“关闭”位置应清晰标示,具有多种功能的手动燃气阀应将每个功能的位置清 断标示,包括专用点火位置。 5.2.16热水器的结构设计应能防止炽热颗粒掉落到地面上。 5.2.17烟道接口的设计可按表8规定的排烟道的内径设计,与二次烟道连接时,垂直接口应至少有 13mm的交接长度,水平接口应至少有25mm的交接长度。烟道终端开口不应能放人直径16mm的 小球。排烟和进气采用同轴平衡烟道时,应随机配带烟道和排气/进气口终端。其他形式的自然给排气 武热水器和强制给排气式热水器应随机配带排气/进气口终端,烟道由安装者根据安装现场要求配置: 但应采用耐腐蚀的材料或

    5.2.18压力调节装置与燃烧器之间应设二次测压接口。 5.2.19 两用型热水器应具有生活热水和采暖各自独立的水路系统。 5.2.20与供燃气管道的连接接口螺纹应符合GB/T7306(所有部分)或GB/T7307的规定;法兰应符 合GB/T9124.1、HG/T20592和JB/T81的规定,且制造商应提供配对法兰和密封垫。 5.2.21与供水管道的连接接口螺纹应符合GB/T7306(所有部分)或GB/T7307的规定;法兰应符合 GB/T9124.1、HG/T20592和JB/T81的规定,且制造商应提供配对法兰和密封垫

    3.1通往主燃烧器的燃气都应通过至少两道可关闭的阀门,其中一道阀可由温度控制装置控制。 3.2采用强制给排气的热水器,当抽风机或鼓风机工作不正常时应避免不安全现象发生。 3.3采用电源工作的热水器,在电源中断时燃气控制阀应处于关闭状态

    S.4 符合GB/T38693要求的热电式熄火保护装置或符合GB/T38603要求的自动燃烧控制系统 火焰监控装置。 b) 符合GB/T38756要求的点火装置。 C 热水温控器。 d) 散开式热水器应设置温度安全阀。 e 封闭式热水器应设置符合GB/T20910要求的温度压力安全阀和超温切断装置。水箱上应有 独立的接口,用于直接安装温度压力安全阀,其规格应对热水器提供充分的保护。温度压力安 全阀的安装位置应位于水箱顶部150mm以内或在水箱总高距顶部20%以内的位置,宜为二 者中位置高的一个。 .3.5密闭式供暖、两用热水器供暖循环水路系统应设有自动排气装置、水压自动补偿装置(膨胀水 箱)、压力安全阀以及水压指示装置。 .3.6自然排气式热水器应安装防倒烟安全保护装置。 .3.7热水器的燃气与空气比例调节装置应符合CJ/T450或GB/T39488的要求。 .3.8热水器的手动燃气阀应符合GB/T39485的要求。 .3.9热水器的自动或半自动燃气阀门应符合GB/T37499的要求。 .3.10热水器的机械式温度控制器应符合GB/T38595的要求。

    5.5冷凝式燃气容积热水器的特殊要求

    5.5.1冷凝式燃气容积热水器应提供收集和排放冷凝水的装置。 5.5.2冷凝排水管不应被冷凝水的成分影响,应采用能承受工作温度的耐腐蚀材料。 5.5.3配备了冷凝水中和装置的热水器,应提供相应的保护装置或结构以防止冷凝水中和装置堵塞导 致热水器安全风险。 5.5.4冷凝水收集装置和排放系统应便于检查和清洁。 5.5.5冷凝水排出系统的内径不应小于13mm。 5.5.6与冷凝水接触的部件表面应能防止冷凝水滞留(除排水管、水封槽、中和装置和虹吸管以外的部分)。

    6.1燃气系统的气密性

    6.1.1燃气系统泄漏量

    6.1.2从热水器进气口至燃烧器火孔前气密性

    从热水器进气口至燃烧器火孔前应无泄漏

    6.1.3 密封阀门泄漏量

    密封阀门泄漏量不应大于0.07L/h

    6.1.4控制阀门泄漏量

    控制阀门泄漏量不应大于0.55L/h,

    6.2.1总热负荷准确度

    热水器实测折算热负荷与额定热负荷的偏差应在一10%~十10%范围内。 6.2.2小火燃烧器热负荷准确度

    6.2.2小火燃烧器热负荷准

    2.2小火燃烧器热负荷

    6.3.1无风状态燃烧工况

    6.3.1.1火焰传递

    点燃热水器主燃烧器一处火孔后4s内火焰应传遍全部火孔,且无爆燃现

    6.3.1.2火焰状态

    主燃烧器火焰应清晰、均匀

    燃烧器火焰应清晰、均匀

    6.3.1.3电极接触黄焰

    正常使用时电极不应有接触黄焰

    火焰应无明显导致积碳的黄焰和黑烟

    6.3.1.5主燃烧器火焰稳定性

    6.3.1.6小火燃烧器火焰稳定性

    小火燃烧器应无熄火、回火及妨碍使用的离焰现象,允许存在不积碳的顶部黄焰。

    6.3.1.7燃烧噪声

    a)额定热负荷不大于70kW的热水器,燃烧噪声不应大于65dB; b)额定热负荷大于70kW的热水器,燃烧噪声不应大于75dB。

    6.3.1.8熄火噪声

    息火噪声不应大于85dB

    6.3.1.9烟气中CO含量

    烟气中CO含量应符合下列规定:

    a)烟气中CO(a=1)含量不应大于0.04%; b)低压燃气燃烧时烟气中CO=/含量不应大于0.02%

    a)烟气中CO(a=1)含量不应大于0.04%; b)低压燃气燃烧时烟气中CO=)含量不应大于0.02%。

    6.3.1.10市电供电热水器电压波动适应性

    6.3.1.10.1燃烧工况

    燃烧工况应符合6.3.1.1~6.3.1.6的规

    6.3.1.10.2安全关闭装置性能

    使用市电的热水器安全关闭装置应符合下列要求: 供电电压降低至额定电压85%和升高至额定电压110%的范围内,热水器应正常运行: 供电电压低于额定电压的85%和高于额定电压的110%时,热水器应安全运行或安全地停止 运行; C) 在电源接通的情况下,机械装置有故障时,热水器应安全地停止运行; d) 任何时候电源中断时,安全关闭装置应自动关闭气源,停止运行,

    6.3.1.11排烟系统严密性

    自然排气式热水器不应有烟气从热水器内、烟道系统或排烟罩处泄漏或逸出。

    6.3.1.12烟气倒流

    自然排气式热水器运行时烟气不得倒流人室内

    6.3.1.13 冷凝水

    热水器在正常运行时不应有冷凝水从热水器内流出(冷凝机型除外)。在运行初期允许出现冷 旦不得产生熄火现象。在运行初期,具有熄火后自动再点火的热水器允许存在熄火后再点火的 但不得发生爆燃

    6.3.2烟道堵塞状态的燃烧工况

    6.3.2.1设有排烟罩或类似装置的自然排气式

    烟气中的CO=1)含量不应大于0.04%

    6.3.2.2强制排气式热水器

    6.3.2.3直然排气式热水器防倒烟安全保护装置

    自然排气式热水器防倒烟安全保护装置应符合下列要求: a)热水器额定负荷运行时,完全堵塞烟道,防倒烟安全保护装置应在2min内动作 b)热水器额定负荷运行时,部分堵塞烟道,防倒烟安全保护装置应在8min内动作; c)热水器供电电压变化时,防倒烟安全保护装置符合a)和b)的规定

    6.3.3有风状态燃烧工况

    3.3.1自然排气式热水器

    主燃烧器和小火燃烧器的火焰不应有熄火或火焰反常现象,且烟气中的CO(=1)含量不应天于

    有风状态燃烧工况应符合下列规定: a)引火燃烧器或小火燃烧器的点火应正常; b)小火燃烧器的性能应正常,并能安全可靠地点燃主燃烧器; C) 热水器的性能应正常,烟气中的CO(a=1)含量大于0.04%的测试点不应超过总测试点数量 的10%; d)热水器的主燃烧器燃烧应能正常或安全可靠地停止工作

    对于自然给排气式和强制给排气式热水器,额定热负荷不大于40kW,其漏气量不应于5m°/h; 额定热负荷大于40kW,其漏气量不应大于相当于额定热负荷千瓦数乘以0.125,单位为立方米每小时 m/h)

    6.5.1有烫伤危险的表面温升

    表面温升应符合下列规定: a 裸露或表面有涂料的金属件表面温升不应大于40K; b)糖瓷件表面温升不应大于45K; 玻璃件表面温升不应大于50K; d) 塑料件表面温升不应大于60K(含表面有厚度不超过0.13mm的金属镀层的塑料件和表面 覆盖有厚度不小于0.13mm塑料层的金属件)

    6.5.2墙壁、地面和顶棚的表面温升

    热水器附近或与之接触的墙壁、地面和顶棚的表面温升不应大于50K。当热水器上标有“应安装 在防火地基上”时,则允许地面温升不应大于65K。

    6.5.3手动操作零件表面温升

    热水器外部检修门把手,排水阀手柄,用户调整水温、操作主火或引火的燃气供应阀或在使用安全 截止装置复位时通常操作的控制零件的表面温升,对于金属件不应大于35K,对于非金属件不应大于 45K。

    6.5.4其他零部件、密封件、导线的表面温升

    表面温升应符合下列规定: a)燃气控制阀阀体、温控器等表面温升不应大于50K; b)主燃气管和引火燃气管等对硫化物腐蚀敏感的部件(例如铜件)的表面温升不得超过50K c)软管的表面温升(除非经特殊认可的耐高温材料)不得超过20K;

    d)密封件、连接件或相似材料的表面 超寸100K e)导线表面温度不得超过导线绝缘层规定的最高温度; f)电器部件、线圈的表面温度不应超过电器零部件规定的温度

    热水器耐热性应符合下列规定: a)热水器的门和其他可移动的部件应功能正常;热水器的外观不应有永久性的损坏;热水器的加 强件不应有严重的损坏;隔热硬质聚氨脂泡沫上允许出现少量裂纹,但不得影响热水器的外观 和性能。 b 控制器、温控器不应有变形、泄漏或其他故障;燃烧器不应出现回火,或出现回火现象时保护 装置能自动切断燃气。 C 导线的绝缘层不应焦化或熔化

    非室外型的热水器,其排烟温度不应超过260℃

    非室外型的热水器,其排烟温度不应超过260℃

    非室外型的热水器,其排烟温度不应超过260℃

    6.8.3热水产率准确度

    热水产率不应小于制造商标示值的95%

    6.9.1水温控制准确度

    出水温度与设定温度的偏差绝对值不应大于6K。

    6.9.2热水温度极限

    在反复频繁地小流量使用热水时,热水的最高温度不应超过93℃,并且温度压力安全阀和超温切 断装置不应在此条件下动作

    6.9.3超温切断装置

    应自动切断送往所有燃烧器(包括小火燃烧器)的

    6.9.4温度压力安全阀

    在正常运行时阀不应动作,在水温超过100℃之前温度压力安全阀应完全打开。温度压力安全阀 的压力设定不得超过热水器的最大工作压力,温度压力安全阀在制造厂规定的压力下应可靠动作,且阀 的排放能力应能大于该热水器的最大热负荷

    6.10水箱容量及排水阀

    6.10.1 水箱容量

    k箱容量不应小于制造厂商规定额定容量的95%

    容积大于200L的热水器应能以平均流量不小于9L/min的速度排放85%额定容积的水。

    水箱不得出现泄漏或永久变形,圆周日 得超过试压前的0.2%,上下端盖的变形不得超 过贮水箱直径的0.5%;管状热交换器不得出现泄漏或永久变形

    压力调节装置前压力为燃气额定压力和最高压力,压力调节装置后的压力变化不应大于额定出 压力的0.05倍加30Pa

    6.13.1.1点火成功率

    点火成功率应符合下列规定: a)正常工况点火成功率不应小于80%,不应出现连续2次点火失败且无爆燃现象; b)有风工况点火成功率不应小于50%且无爆燃现象

    6.13.1.2电压波动

    点火性能应符合6.13.1.1的规定

    6.13.1.3点火电火花

    应在被点燃的燃烧器火焰稳定期结束时停止,在主燃烧器被点燃后就自动熄灭的引火燃烧器, 可以持续到主燃烧器火焰稳定期后停止。

    6.13.2小火燃烧器

    6.13.2.1小火燃烧器回火及堵塞一次空气入口

    当小火燃烧器回火或一次空气孔被堵塞时,应能正常的点燃主燃烧器,且无爆燃 断装置自动关闭燃气通路

    器回火或一次空气孔被堵塞时,应能正常的点燃主燃烧器,且无爆燃现象,或使安全 燃气通路

    6.13.2.2减少小火燃烧器的燃气流量

    当小火燃烧器的火焰调至正好维持熄火保护装置开启时,允许控制器调节在任何燃气流量下,小 尧器应稳定、安全地点燃主燃烧器

    6.13.3自动点火装置

    自动点火装置应符合下列规定: a) 自动点燃小火燃烧器的点火装置,应在8s内稳定、安全地点燃小火燃烧器,如果点火失败,应 自动关闭燃气通路; b) 直接点燃主燃烧器的点火装置,应在2S内稳定、安全地点燃主燃烧器,如果点火失败,应自动 关闭燃气通路; C) 点火装置点火失败而关闭燃气通路后,可在使燃烧室内的空气充分清扫不致引起爆燃后再开 始自动点火。

    6.13.4热电式熄火保护装置

    在进行正常手动点火时安全标准,开阀时间不 荷不大于35kW的热水器,闭阀 应大于60S;对于额定热负荷大于3

    排烟罩强度应符合下列规定: a)排烟罩的结构及其在热水器上支撑刚度不会造成运行障碍或明显变形; b)排烟罩的其他性能应满足热水器试验时各项性能的要求。

    6.15排气/进气口终端

    进气/排气口的结构、制造和支撑刚性损坏程度不会导致不安全使用,热水器应满足试验时的性 ,热水器烟气中的CO(。1含量不应大于0.04%

    喷淋时和喷淋后热水器应能正常运行,热水器的任何部分均不应有损坏或功能失常现象,热水器 /进气口终端内应无明显的积水

    火力发电厂标准规范范本6.18电磁兼容安全性

    使用市电的热水器的电磁兼容安全性应符合附录B的规定

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