CJJ 101-2016 埋地塑料给水管道工程技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf

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  • CJJ 101-2016  埋地塑料给水管道工程技术规程(完整正版、清晰无水印)

    采川法兰盘把具有根形端的塑料管段与得接臂材或管件白 法兰端,通过螺栓紧固、实现密封的连接方法

    2.1.8钢塑转换接头连接

    采用由T.广预制的用于聚乙烯省道与钢管连接的专用掌件连 接聚乙烯管道和钢管的连接方法。

    高速铁路标准规范范本2.1.9聚乙烯焊制管件 polyethylene (PE) fitting from butt fusion 聚之然炫材切翔紫段 鱼想机热恢对控恒翔的

    2.1.9聚乙烯焊制管件

    从聚乙烯管材工切割管段·采用角焊机热熔对接焊制的 管件,

    安装在管道上方或周边:可在地面上通过专用设备探测到管 道位置的装置,

    2.1.11警示带(板)

    提示地下有管道的标识带(板)。

    2. 2. 2几何参数:

    2.2.3计算参量和系数:

    3.1.1埋地塑料给水管道系统所用的管材、管件、附配件及相 关材料卫生性能应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及 防护材料的安全性评价标准》GB/T17219的有关规定。 3.1.2管道系统中与管材连接的管件和橡胶密封圈、胶粘剂等 附配件应配套供应。

    3.2.1管道系统中的管材应符合下列规定:

    自 1聚乙烯(PE)管材应符合现行国家标准《给水用聚之烯 (PE)管材》GB/T13663的有关规定,且耐快速裂纹扩展和耐 慢速裂纹增长性能应符合表3.2.1的要求。

    2. 1 耐快速裂纹扩展和耐慢速裂纹增

    3.2.3管道系统当采用球墨铸铁管件时,管件性能应符合现

    国家标准《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295 的有关规定。

    3.3.1理地塑料给水管道的材料弹性模量可按表3.3.1的

    理地塑料给水管道的材料弹性模量可按表3.3.1的规定

    表 3. 3. 1埋地塑料给水管道的材料弹性模

    3.3.2钢塑复合给水管道金属材料的弹性模量可按表3.3 规定取值,

    表3.3.2钢塑复合给水管道金点材料的弹性模

    3.3.3聚乙烯(PE)管,聚氟乙烯(PVC)管和钢塑复合管温

    聚氧乙烯(PVC)管温度对压力折减

    3.3.4管道的材料密度、当量粗糙度、泊桑比、线膨胀系数可 按表3.3.4的规定取值。

    表 3.3. +管道的材料密度、当量粗糙度、泊柔比、线膨胀系数

    表3.3. 5管道的材料拉伸强度设计值

    3.3.6管道的材料弯邮强度设让值应按表3.3.6的规定取值。

    3.3.6管道的材料弯邮强度设计值应按表3.3.6的规定取值

    表3.3.6管道的材料弯曲强度设计值

    3.+.1埋地塑料给水管材、管件的运输应符合下列规定:

    3.4.1理地塑料给水管材、管件的运输应符合下列规定: 1管材搬运时应小心轻放.不得抛、摔、滚、拖。当采用 机械设备吊装时:应采用非金属绳或带吊装。 2管材运输时应水平放置:采用非金属绳或带拥扎和固定 并应采取防止管口变形的保护措施。璀放处不得有损伤管材的尖 物、并应有防脑、防高温措施。 3管件运输时。应逐层薇放整齐、周定牢靠,并应有防雨 淋措施,

    机械设备吊装时:应采用非金属绳或带吊装。 2管材运输时应水平放置:采用非金属绳或带拥扎和固定, 并应采取防止管口变形的保护措施。璀放处不得有损伤管材的尖 物、并应有防脑、防高温措施。 3管件运输时。应逐层薇放整齐、周定牢靠,并应有防雨 淋措施。 3.4.2埋地塑料给水管材、管件的存应符合下列规定: 1管材、管件宜存放在通风良好的库房或棚内,并远离热 源;管材露天存放应有防晒措施。 2管材、誉件不得与油类或化学品混合存放,库区应有防 火措施。 3管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上,并应采取防 止管口变形的保护措施。当直管采用梯形堆放或两侧加支撑保护 的矩形堆放时,堆放高度不宜大于1.5m;当直管采用分层货架 存放时,每层货架高度不宜大于1m.堆放总高度不宜大于3m。 4管件应成箱贮存存放在货架上或叠放在平整地面上;当 成箱餐放时,雄放高度不宜超过1.5m。 5管材、管件存放时,应按不同规格尺寸和不同类型分别

    存放,并应遵守先进先出原则。 3.4.3埋地塑料给水管材、管件不宜长期存放。管材从生产到 使用的存放时间不宜超过18个月,管件从生产到使用的存放时 间不宜超过24个月。超过上述期限,宜对管材、管件的物理力 学性能重新进行抽样检验,合格后方可使用

    4.1.1理地塑料给水管道系统设计除应符合本章规定外,尚应 符合现行国家标准《室外给水设计规范》GB50013和《给水排 水T.程管道结构设计规范》GB50332的有关规定。 4.1.2替道应按管土共同工作的模式进行内力分析。 4.1.3管道设计使用年限不应低于50年,结构安全等级不应低 于二级。 4.1.4管道结构设计应采用以概率理论为基础的极限状态设计 法,以可靠指标度量道结构的可靠度。除对管道验算整体稳定 外,尚应采用分项系数设计表达式进行计算。 4.1.5管道不应采用刚性管基基础。对设有混凝土保护外壳结 构的塑料给水管道,混凝土保护结构应承担全部外荷载。 4.1.6管道系统设计内水压力不应大于管材最大工作压力。管 道的最大工作压力应按下式计算:

    F.k = 1. 5Fus

    Fwd.k≥0. 9MPa Fulk= Fk + 0. 5

    4.1.8钢塑复合管(管径不大于630mm)的压力等级可按设计 内水压力标值的1.2倍以上选取。 4.1.9聚艺烯给水管道系统中采用聚乙烯管材焊制成型的焊制 管件时,应符合下列规定: 1焊制管件应在工厂预制。 2焊制弯头的每段管材切割角不应大于15°。切割角小于 等于7.5°时,管件压力折减系数宜取1.0;切割角大于7.5°时, 管件压力折减系数宜取0.8。 3爆制三通管件的压力折减系数宜取0.5。

    4.1.8钢塑复合管(管径不大于630mm)的压力等级可 内水压力标准值的1.2倍以上选取。

    4.1.11管道敷设时应随走向设置示踪装置;距管顶不小于 300mm处宜设置警示带(板),并应有“给水管道”等醒目提示 字样。

    4. 2管道布置和数设

    管道与其他管线及建(构)筑物之间的水平净距和垂直净 距,应符合现行国家标准《室外给水设计规范》GB50013的有 关规定。 4.2.6在住宅小区、T.业园区及工矿企业内敷设的给水管道。 站公称直径小于等于200mm时,可沿建筑物周围布置,耳与外 墙(柱)净距不宜小于1.00m;当公称直径大于200mm时.与 外墙(柱)净距应为3.00m。 4.2.7管道系统中采用刚性连接的管道米端与金属管道连接时。 连接处宜设置锚固措施。 4.2.8管道穿越高等级路面、高速公路、铁路和主要市政管线 设施时,宜垂直穿越,并应采用钢筋混凝土管、钢掌或球墨铸铁 管等作为保护套管。套管内径不得小于穿越管外径加200mm, 且应与相关单位协调。

    4.2.6在住宅小区、.业园区及工矿企业内设的给水管道

    1管道应避开锚地,管内流速应大于不淤流速。 2管道应设有检修和防止冲刷破坏的保护设施。 3管道至河床的爱土深度,应根据水流冲刷、航运状况、 疏浚的安全余最等条件确定。不通航的河流覆土深度不应小于 1.0m;通航的河流覆土深度不应小于2.0m,同时还应考虑疏浚 和抛铺深度。

    4管道埋设在通航河道时,在河流两岸管道位置的上、下 游应设立警示标志。

    .1管道总水头损失可按下式计

    式中:hz一管道总水头损失(m); hy一一管道沿程水头损失(m) h:—一管道局部水头损失(m)

    4.3.2管道沿程水头揽失可按下列公式计算:

    4.3.2管道沿程水头失可按下列公式计算:

    4.3.3管道局部水头损失可按下式计算:

    3管道局部水头损失可按下式计

    4.4.1管道上的荷载作用分类、作用标准值、代表值和准永久 值系数均应符合现行国家标准《给水排水工程管道结构设计规 范》GB50332的有关规定。 4.4.2管道的结构设计文件应包括管材规格、管道基础、连接 构造,以及对管道工程各部位回填土的技术要求。 4.4.3管道结构的内力分析,均应按弹性体系计算,不考虑由 非弹性变形所引起的塑性内力重分布。 4.4.4管道在荷载作用下管壁极限承载力强度应满足下式 要求:

    fo管材拉伸强度设计值(MPa),应按本规程表 3.3.5的规定取值; m一一管材弯曲强度设计值(MPa),按本规程表3.3.6 的规定取值。

    fm一一.管材弯曲强度设计值(MPa),按本规程表3.3.6 的规定取值。 4.4.5管道内设计内水压力产生的管壁环向拉应力可按下式 计算:

    4.4.6管道在外压力作用下,管壁最大的环向弯曲应力可按下 列公式计算:

    I(Ye:4s.k + Yo4sk D,K) = 0.88 D,E, D:(8SN + 0. 061E.) SN = Erl D

    4.4.7当管道公称直径不大于630mm时,管壁极限承载力强度 计算中,可不考虑外压荷载效应。 4.4.8当管道理埋设在地下水或地表水位以下时.应根据地下水 水位和管道覆土条件验算抗浮稳定性,并应符合下式要求:

    4.4.9管道应根据各项作用的不利组合,验算管壁截面的环向 稳定性。验算时各项作用均应取标准值,并应符合下式要求:

    Fw.k 管顶处的竖向土压力标准值(N/mm); F一一管道内的真空压力标准值(N/mm)。 管道管壁裁面环向失稳的临界压力应按下式计算:

    (4. 4. 10]

    式中:E一一作用在支墩抗推力一侧的被动土压力合力标准值 (kN),可按朗金士压力公式计算:

    l.mx≤ 0. 05Dl

    [4. 4. 12]

    式中: wd.mx 管道在作用效应准永久组合下的最大长期竖向 变形((mm); Da一一管道计算直径(mm),即管道外径减壁厚。 4.4.13管道在土压力和地面荷载作用下产生的最大长期竖向变 形可按下式计算:

    Di.(ywk + dg)D,Kd Wl.ntx 8n:SN + 0. 061Ea

    (4. 4. 13)

    4.4.15管道应采中、粗砂铺垫的人工.土弧基础。管底

    ha ≥ 0. 1(1 +d.

    (4. 4. 15)

    式中:hl一管底以下部分人工.土孤基础厚度(m),不宜小 于150mm; d.一一管材公称直径(m)。 4.4.16管道管底以上部分人.工土弧基研的尺寸,应根据T程结 构计算的支承角值增加30°确定,人工土弧基础的支承角不小 于90°。 4.4.17管道的管周围回填土的压实系数,应在有关设计文件中 明确规延。管底以下部分人工土弧基础的压实系数应控制在 0.85~0.90;管底以上部分人T.土弧基础和管两侧胸腔部分的回 填土压实系数不应小于0.95。 4.4.18理地塑料给水管道系统中采用承捕式弹性密封圈柔性连 接时灌注桩标准规范范本,可不进行管道纵向温度变形计算,其他连接形式均应进行 管道纵向温度变形计算。管道由温差产生的纵向变形量可按下式 计算:

    式中:△l一一由温差产生的纵向变形量(m); C,—管材线膨胀系数(m/(m·℃)) 1一一管段长度(m):

    武中:△l一由温差产生的纵向变形量(m); C一—管材线膨胀系数(m/(m·℃)); l一一管段长度(m);

    (4. 4. 18)

    △t管壁处施工安装与运行使用中的最大温度 差(℃)。

    4. 5 管道附件和支嫩

    4.5.1当管道系统采用柔性连接时,在水平或垂直向转弯处、 改变管径处及三通、四通、端头和阀门处,应根据管道设计内水 压力计算管道轴向推力。当轴向推力大于管道外部土体的支承强 度和管道纵向四周土体的摩擦力时,应设置止推墩。

    暖通空调管理Pr = 0. 785 . d: Fud.k sina

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