GB/T 19812.6-2022 塑料节水灌溉器材 第6部分:输水用聚乙烯(PE)管材.pdf

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  • GB/T 19812.6-2022  塑料节水灌溉器材 第6部分:输水用聚乙烯(PE)管材

    6.2.1.2盘管长度由供需双方商定,盘卷的最小内径应不小于18d。

    6.2.2平均外径和不圆

    表3平均外径和不圆魔

    对于盘管,不圆度的最大值由供需双方商定

    楼梯标准规范范本6.2.3.2 壁凰公考

    管材的任一点壁厚公差应符合表5的规定

    6.3.1管材静液压强度应符合表6规定的要求。

    6.3.1管材静液压强度应符合表6规定的要求。

    最6管材的游液压强度

    表6管材的静液压强度(续)

    6.3.2在165h内发生脆性破坏应视为试验未通过。如果试样在165h内发生韧性破坏,则按表7推 荐的环应力/最小破坏时间关系依次选择较低的环应力和相应的最小破坏时间重新试验,如未通过视为 不合格

    6.3.2在165h内发生脆性破坏环应视为试验未通过。如果试样在165h内发生韧性破坏,则差 荐的环应力/最小破坏时间关系依次选择较低的环应力和相应的最小破坏时间重新试验,如未运 不合格

    管材的物理力学性能应符合表8的要求。

    表8管材的物理力学性能

    表8管材的物理方学性能(续)

    在210℃条件下的试验结果与200℃的结果有明确的数盘关系,试验条件可为210℃,仲裁时,试验条件为 0。

    7.1状态调节和试验环境

    在管材生产至少24h后取样。 除非另有规定,试样按GB/T2918规定,在温度为(23上2)℃条件下进行状态调节至少24h,并在 此条件下进行试验。

    长度、平均外径、不圆度、壁厚按GB/T8806中规定的方法进行测量。直管的平均外径在距离管材 口100mm~150mm处测量,壁厚在距离管材端口10mm~50mm处测量。盘管在距离端口1.0d~

    按GB/T6671中的烘箱法进行试验

    按GB/T6671中的烘箱法进行试验。

    按GB/T8804.3一2003进行试验。对于公称壁厚e.>12mm的管材,仲裁时按照试样类型3,试 验速度10mm/min进行试验

    按GB/T8804.3一2003进行试验。对于公称厚c.>12mm的管材,仲裁时按照试样类型 速度10mm/min进行试验

    按GB/T18251试验。

    按GB/T13021试验。

    按GB/T9345.1试验。

    按GB/T9345.1试验。

    按GB/T19466.6试验,分别在内表层、外表层和管壁中间部位任一处取样,试验结果取最小值。

    检验分为出厂检验和型式检验。

    向一材料、同一设备和工艺

    应按表9对管材尺寸进行分组。

    8.4.1出厂检验项目为第6章中的6.1、6.2、表6中静液压强度(20℃,100h)和表8中的纵向回缩率、 拉伸屈服应力、断裂伸长率和氧化诱导时间。 8.4.26.1、6.2按GB/T2828.1规定采用正常检验一次抽样方案,取一般检验水平I,接收质量限 (AQL)4.0。抽样方案见表10。

    表10抽样方案(续)

    4.3在外观、颜色和尺寸检验合格的产品中抽取试样,进行静液压强度(20C,100h)、纵向回缩 伸届服应力、断裂伸长率和氧化诱导时间试验。其中静液压强度(20℃,100h)试样数量为1个 诱导时间的试样从内表面取样,试样数量为1个。

    8.5.1按表9的尺寸分组,每个尺寸组选取任一规格进行试验,每次型式检验的规格在每个尺寸组内 轮换。 8.5.2型式检验项目为第6章要求的全部项目。一般每三年进行一次型式检验。若有以下情况之一 应进行型式检验:

    8.5.1按表9的尺寸分组,每个尺寸组选取任一规格进行试验,每次型式检验的规格在每个尺寸组内

    a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b)结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时; c)产品停产一年以上恢复生产时; d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时

    第6章中的外观、颜色和尺寸按表10进行判定。其他指标有项或多项不符合要求时,随机抽取 双倍样品进行不合格项的复检,如仍有不合格项,则判定为不合格批。全部项目合格,则判定为合格批。

    标志内容应打印或直接成型在管材上,标志应清晰可辨,间距不大于1m。标志应至少包含以下 容: 生产厂名和/或商标; b)产品名称:灌溉输水用聚乙烯(PE)管材; C 材料类型,如PEirr100; d 质量等级:A级或B级; e)产品规格:用“公称外径×公称壁厚”表示,单位为毫米,如25×2.3: f)公称压力,如:0.8MPa

    标志内容应打印或直接成型在管材上,标志应清晰可辨,间距不大于1m。标志应至少包含 容: a) 生产厂名和/或商标; b)产品名称:灌溉输水用聚乙烯(PE)管材; C 材料类型,如PEirr100; d 质量等级:A级或B级; e) 产品规格:用“公称外径×公称壁厚”表示,单位为毫米,如25×2.3: 公称压力,如:0.8MPa;

    g)本文件编号; h)生产日期和/或生产批号; E盘管应有计米标识。

    管材运输时, 10.2贮存 管材应贮存在远离热源及化学品污染地、地面平整、通风良好的库房内;如室外堆放应有迹盖物高速公路标准规范范本,管 材应整齐堆放。

    表A.1本文件与IS08779:2020结构编号对用

    表B.1给出了本文件与ISO8779:2020的技术差异及其原因。

    本文件与ISO8779:2020的技术差异及其原因

    表B.1本文件与ISO8779:2020的技术差异及

    文件与SO8779:2020的拉术差异及其原因(丝

    附录C (资料性) 水温对管材最大允许工作压力的影响 C.1当工作水温不高于35℃时林业标准,管材的最大允许工作压力(MOP)的数值等于其公称压力(见表4)。 C.2当工作水温在36C至45℃时,管材的MOP值降低至其下一级公称压力。示例见表C.1。

    作压力(MOP)的数值等于其公称压力(见 C.2当工作水温在36℃至45℃时,管材的MOP 值降低至其下一级公称压力。示例见表C

    温对管材最大允许工作压力(MOP)的影响(示例)

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