GB/T 41681-2022 管道用Y型铸铁过滤器.pdf

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  • GB/T 41681-2022  管道用Y型铸铁过滤器

    4.3.1结构长度及伸缩最应符合表1的规定, 4.3.2优先采用推荐结构长度,其他结构长度应与客户协商规定或按合同要求。 4.3.3结构长度偏差应符合GB/T12221一2005中表21的规定

    4.1整体铸铁法兰尺寸应符合GB/T17241.6的规定。 4.2一般情况下,沟槽连接尺寸应符合GB/T36019的规定,当用于消防系统时,沟槽连接尺寸 合GB5135.11的规定。

    滤器端盖上应设堵头,堵头应采用实心不锈钢材 的规格尺寸应符合GB/T7306.2和表2的规定。

    4.6.1Y型过滤器的零部件的材料选用应不低于表3的规定

    资料范本4.6.1Y型过滤器的零部件的材料选用应不低于表3的规定

    4.6.1Y型过滤器的零部件的材料选用应不低于表3的规定

    表3零部件主要材料表

    5.1.1所有零件表面应清洁光滑,不应有裂纹、砂眼、毛刺、黏附物及其他影响使用的缺陷。 5.1.2铸件和碳钢类材料应经抛丸或喷砂处理,达到GB/T8923.1一2011表1中规定的Sa2.5表面处 理等级,并在完成后4h内进行涂装

    举级,并在完成后4h内进行涂装。 3铸铁件和碳钢类材料应做涂装处理,涂装应符合下列规定: a)涂层厚度:采用环氧树脂粉末静电喷涂时,内外表面的涂层厚度应不小于250μm,局部最薄点 涂层厚度应不小于150μm;采用油漆喷涂时,内外表面的涂层厚度应不小于150μm; b 涂层附着力:采用环氧树脂粉末静电喷涂时,涂层附着力应符合GB/T5210的规定,平均值应 不低于12MPa,单点最小值应不低于8MPa;采用油漆喷涂时,涂层附着力应符合GB/T9286 的规定,剥落程度应不超过2级; c)涂层硬度应符合GB/T6739的规定,应不低于HB级; d)抗冲击应能在1kg重锤、0.5m高自由落下,无裂纹、皱纹及剥落现象; e 安装在地下的Y型过滤器,应能耐电压1.5kV不被击穿,且无击穿、无针孔和超薄漏电现象; 涂层固化后应不溶解于水,应不影响水质;涂装后外观应平整、光滑,喷涂均匀、无流挂和漏涂 等缺陷; g) 法兰密封面应和管体整体涂装,应防腐但无法涂装的表面,如配合面、螺纹等应采用适当的防 腐措施,防止材料锈蚀污染水质; h)涂装颜色:一般情况下,Y型过滤器使用蓝色涂装,当用于消防系统时,Y型过滤器使用红色 涂装。

    滤网应采用板厚不大于3mm的 要求按GB/T10612—2003的规 网的开孔率、目数应符合表4的规定。

    Y型过滤器在以下工况下维持30min,滤网不应有脱落损坏等现象: DN300及以下的Y型过滤器在常温水、介质流速4.5m/s冲击下; DN350~DN600的Y型过滤器在常温水、介质流速3m/s冲击下

    5.1Y型过滤器中腔为圆桶形薄壁的管体,当材料为球墨铸铁时,最小壁厚按公式(1)计算

    式中: SB 考虑腐蚀余量后管体的壁厚,单位为毫米(mm); D 管体中腔最大内径,单位为毫米(mm); 力 设计压力,单位为兆帕(MPa); [ 材料的许用拉应力,单位为兆帕(MPa); C 考虑铸造偏差、工艺性和介质腐蚀等因素而附加的余量,单位为毫米(mm),由设计部门 根据制造工况确定。 52当用王消防系统时Y型过滤器的壁厚应符合超压强度要求

    5.5.2当用于消防系统时,Y型

    表5强度试验压力和保压时间

    Y型过滤器的密封性:试验压力和保压时间应符合表6的规定,且不应有渗漏。

    表6密封性试验压力和保压时间

    保压时间应符合表6的规定,且不应有渗漏。

    当管体、端盖材料采用球墨铸铁时,其铸件球化级别应不低于GB/T9441一2021中7.1规定的 3级。

    GB/T41681—2022

    当Y型过滤器用于生活饮用水系统时,Y型过滤器整机的卫生性能及Y型过滤器的涂装材料 件应符合GB/T17219的规定。

    涂装和外观检验方法及结果应符合以下规定。 a)涂层厚度可采用数字式覆层测厚仪检验,应按GB/T13452.2检验。 b)当采用环氧树脂粉末静电喷涂时,涂层附着力应按GB/T5210检验;采用油漆喷涂时,涂层附 着力应按GB/T9286检验。 c)·涂层硬度用硬度计检验,应按GB/T6739检验。 d)抗冲击用漆膜冲击器检验,应按GB/T1732检验,冲击后检查漆膜是否有裂纹、皱纹及剥落 现象。 涂层针孔用电火花检测仪检验,查看耐电压不小于1.5kV,是否有击穿、针孔和超薄漏电 现象。 f 外观通过目测检验。 名)法兰密封面、螺纹及配合面等通过目测检验

    滤网耐冲击性能试验装置和测量仪表按GB/T30832一2014中第4章的规定,按5.3的要求测试并 记录。

    Y型过滤器的最大压力损失的试验装置和测量仪表按GB/T30832一2014中第4章的规定,按5.4 的要求测试并记录。

    使用超声波测厚仪或专用检具检测Y型过滤器最小壁厚,

    封闭Y型过滤器的进出各端口,向Y型过滤器管体内充人常温水,排净Y型过滤器体腔内的空 气,逐渐加压到表5规定的壳体强度试验压力和保压时间进行试验,检查试验结果是否符合5.6的 规定。

    在完成6.6试验后,继续加压到表5规定的超压强度试验压力和保压时间进行试验,检查结果 合5.7的规定。

    试验后,继续加压到表5规定的超压强度试验压力和保压时间进行试验,检查结果是否

    密封性试验介质为常温水,按照表6规定的密封性试验压力和保压时间进行试验,检查结果是否 6.8的规定。

    超压密封性试验介质为常温水,按照表6规定的超压密封性试验压力和保压时间进行试验,检查 基否符合5.9的规定。

    装修工艺、技术Y型过滤器整机的卫生性能及Y型过滤器的涂装材料和密封件卫生检验方法按GB/T17

    检验分出厂检验和型式试验两种

    产品均应做出广检验,出厂检验项目应符合表7

    b) 产品名称、规格及型号; c) 滤网目数; d) 压力损失:超过本文件技术要求应标出 e) 出厂编号:公称尺寸为DN50可省略; f) 制造日期; g)产品制造标准。

    b)产品名称、规格及型号; c) 滤网目数; 压力损失:超过本文件技术要求应标出; 出厂编号:公称尺寸为DN50可省略; f) 制造日期; g)产品制造标准。

    产品包装宜用箱装,产品出厂随货至少应有如下资料: a)出厂合格证明书; b)产品检验报告; c)装箱清单; d)产品使用说明书。 产品在贮运过程中变电站标准规范范本,不应有剧烈振动、撞击和倒放。贮运时应注意防雨水、防尘和防止机械损伤

    1GB/T13927—2008工业阀门压力试验

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