T／SLEA 0031.3-2022  实验室用水气配件技术规范 第3部分：水槽

5.4.1 水槽槽体上缘口平面度不应大于3mm。 5.4.2 方形杯槽槽体上缘口平面度不应大于2mm。 5.4.3 圆形杯槽槽体上缘口平面度不应大于2mm。 5.4.4 水槽、杯槽所有内外转角均宜为半径10mm～25mm的圆角。 5.4.5 水槽上口水平方向变形量不应大于0.5%长边；方形杯槽上口水平方向变形量不应大于0.3% 长边；圆形杯槽上口水平方向变形量不应大于0.3%直径。

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封头标准4.6水槽槽体对角线尺寸误差不应大于2mm；方形杯槽槽体对角线尺寸误差不应大于1mm； 杯槽槽体对角线尺寸误差不应大于1mm

5.1产品表面内外壁应光滑平整，不应有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均和分解 线，浇口及溢边应修整平整。

5.5.2水槽及其配件颜色应均匀一致。

应能在2min内将满槽的水排净，其底部不应有

水槽及其塑料配件部分应按照6.8进行紫外线抗老化测试，塑料配件部分外观应无异常，色差 超过6.8规定的1级色差要求，

非包装状态下，自2000mm高度作自由落体跌落

8中规定的0级和1级，且不应出现等级2、3

槽体底部应能承受980N集中静载荷，其变形量应小于3mm。槽体承受980N载荷后，不应有 开裂等异常现象。 ：承载能力要求只对洗涤台水槽作要求，

6.1.1按GB4806.6规定进行原材料检测，应符合5.1.1的要求。

6.1.1按GB4806.6规定进行原材料检测，应符合5.1.1的要求。

1.2按GB/T1040.1规定进行拉伸强度测试，拉伸强度对比见表4，应符合5.1.2的要求。

6.1.3碳酸钙成分的含量采用热重分析仪检测。取一定量的样品，利用热重分析仪对样品进行热 重分析。测试方法：空气气氛，流量为40mL/min，从40℃升温至800℃，升温速度为10℃/min， 根据热重曲线，测算碳酸钙成分含量，应符合5.1.3的要求。

用分度值为0.02mm的游标卡尺、分度值为1mm的钢直尺、卷尺、直角尺、R规和内、外卡规测 量，应符合5.3、5.4.4、5.4.6的要求。

用塞尺、游标卡尺在3级平台上检验水（杯）槽上缘口的平面度，应符合5.4.1、5.4.2、5.4.3 的要求。

采用观感检验，目测时应在自然散射光或无反射光的白色光线下进行，在观察距离50cm以内时 符合5.6的要求。

将水槽按安装说明安装在水平台面上，关闭排水滤器。以9L/min的流量向水槽内加水。用 器记录从溢流管末端开始出水到水从水槽内溢流出的时间。应符合5.7的要求。

0级：0～0.25△E；表面色差非常小或没有； 1级：0.25~0.5△E；表面色差微小； 2级：0.5~1.0△E：表面色差微小到中等； 3级：1.0~2.0△E：表面色差中等； 4级：2.0～4.0△E：表面色差明显； 5级：4.0△E及以上：表面色差严重

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6. 9. 2耐高温试验

将已经通过低温试验并恢复到室温的试验样品正向摆放在恒温箱内，在90℃土2℃保持4h， 取出后在室温下平放24h，应无变形、裂缝和破裂，

在环境温度20℃土5℃下，将未带有包装的水槽底面向下自2000mm高度作自由落体跌落至水 泥地上，试验结果应符合5.10的要求

6.11耐化学性能试验

取1块600mm×600mm的试验样板（样板的材质与受测的产品配置一致）。将样板放置在水平 表面，用清洁剂清洗、再用清水漂洗后充分吹干。按照下面所述方法的其中一种，用表5所列的试 剂进行耐化学性能试验： 方法A：对于挥发性化学试剂，将充分浸透试剂的棉球放置在30mL瓶子的瓶口部，然后倒扣 在试验样板的表面上。 方法B：对于非挥发性化学试剂，在试验样板的表面滴5滴（1/4mL）试剂，用直径80mm规 格的表面皿覆盖住，表面血凹面朝下。 根据以上两种方法之一，化学试剂在试验样板表面应停留1h，之后用清水清洗，用清洁剂、 乙醇清洁，用去离子水漂洗再用毛巾擦干后，按以下等级标准进行判定，试验结果应符合5.11的要 求。 等级标准如下： 0级一一无可见变化； 1级一一颜色或光泽发生轻微变化； 2级一一表面轻微腐蚀或严重污染； 3级一一表面出现起坑、凹陷、胀凸起或腐蚀等明显和严重的恶化，

表5化学试剂种类及试验方法

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产品检验分出厂检验和型式检验。

图4水槽底部承受变形量示意图

7.2.1出厂检验的检验项目包括水（杯）槽尺寸、水（杯）槽变形量、水（杯）槽对角线尺寸误 差和水（杯）槽外观。 7.2.2 出厂检验项目的不合格分类及接收质量限应符合GB/T2828.1的规定，具体检验项目及要求 见表6。

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出厂检验以同类别、同品种、同型号产品进行组批，出厂检验所需的样本从组批中抽取。 828.1的规定进行抽样，采用特殊检验水平S一2，正常检验一次抽样方案。所有检验项目均 则判定该批产品为合格；有一项或一项以下不合格，则判定该产品不合格。

型式检验项目包括第5章要求的全部项

型式检验项目包括第5章要求的全部项目

7. 3. 2检验条件

有下列情况之一时应进行型式试验： a 新产品试制、定型、鉴定时； 正式生产后，当产品在设计、工艺、材料发生较大变化，可能影响产品的性能时 c）停产半年以上恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时； e）正常生产时，五年内不应少于一次型式检验。

3.4.1型式检验的样本在提交的合格批中抽取，抽样及判定按表7的规定进行。经检验所有项 合格时，则判定该批产品为合格；有一项及以上不合格，则判定该批产品不合格。详见表7。

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8 标志、包装、运输和购存

有明显清晰、不易涂改的

产品包装应标明产品名称、产品型号、商标、制造厂名称和厂址及采用的标准号。包装内应 产品合格证和安装使用说明书，如有附件和备件，应有装箱清单。产品合格证应包含产品名称 标或制造厂名称、检验员代码、生产日期。每套产品应分别包装，避免产品之间发生碰撞。

品在运输过程中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮

9.1 安装指南 水槽的安装指南见附录B。 9. 2使用与维护

水槽的使用与维护见附录C。

水槽的故障排除见附录D。

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附录A （资料性） 聚丙烯水槽及配件示意图 A.1聚丙烯水槽的示意图如图A.1。

<滤器配件的示意图见图

附录A （资料性） 聚丙烯水槽及配件示意图

图A.1聚丙烯水槽示意图

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图A.2排水滤器配件示意图

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B.1.1 检查和清点水槽及其配件是否匹配和齐全。配件包括：排水滤器、防臭装置、防臭堵塞等 B.1.2 确认安装水槽的操作台面开孔尺寸是否和水槽尺寸匹配。 B.1.3 安装用工具及安装辅材。 3.1.4 水槽需配刚性支撑架，确认安装水槽支撑架材料是否配齐。支撑架材料宜采用刚性材料 如方钢、角钢、槽钢等。

B.3.1 水槽整体安装完成后，进行水槽密封性能的试验 B.3.2 将水槽放满水，观察水槽下水口的密封情况以及水槽四壁是否存在渗水情况。 B.3.3 水槽排水时，观察连接处是否存在渗水情况

塔吊标准规范范本说明： 一一操作台面： 聚丙烯水槽； 3——刚性支撑架。 注：支撑架结构形式可多样

图B.1水槽支撑架示意图

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C.1.1用户在做具有强氧化性化学试剂实验后，不宜在聚丙烯水槽中清洗实验器具，宜在不锈钢 或陶瓷水槽中进行清洗。

2.1用户应每周一次对水槽及相关配件进行检查、维护并记录。 用户每次使用完毕后，需将水槽内的水排放干净，同时清理槽体内异物。操作台面与水 连接处应擦拭干净。 2.3聚丙烯水槽不应长时间暴晒在太阳光下，应用遮帘物进行遮挡。

C.2.3聚丙烯水槽不应长时间暴晒在太阳光下，应用遮帘物

止回阀标准T/SLEA 0031. 32022

表D.1故障排除方法

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