GB_T 14344-2022 化学纤维 长丝拉伸性能试验方法.pdf

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    6.3.1.2单位线密度的预张力,推荐如下,

    a)牵伸丝、预取向丝、双收缩丝、膨

    b)拉伸变形丝、芳纶,(0.20±0.02)cN/dtex; c)纤维素纤维,干态测试时为(0.05士0.005)cN/dtex;湿态测试时为(0.025士0.0025)cN/dtex。 对于以上规定不适合的长丝,可由供需双方协商确定,或可由供需双方协商确定预张力的求取方

    当试样的平均断裂伸长率小于50%,隔距长度(500土1.0)mm; 当试样的平均断裂伸长率大于或等于50%,隔距长度(250士1.0)mm 经供需双方协商,也可以采用其他隔距长度

    LYT标准规范范本GB/T143442022

    按表1规定选择动夹持器的位移速度。 经供需双方协商,也可以采用其他拉伸速度。

    表1动夹持器的位移速度

    前,应检查钳口是否相互对齐和平行,应确保受力

    试验的次数根据不同情况规定如下: a 散件实验室样品:每个卷装试验两次以上且每批样品的试验总次数不低于20次; b) 批量实验室样品:每个卷装试验两次; 除规定的试验数量,对确定为95%置信水平时,当卷装间的置信区间半宽值c超过总平均值 的5%(对于断裂强力)或总平均值的10%(对于断裂伸长率),则需按附录D规定增加试验 数量; d) 仲裁检验时,对按6.1所取的每个实验室样品,各试验5份试样

    手动方式或者自动方式装载试样,需要符合下列规则。 经调湿的丝缕试样,切断成多个试样。随机选取一个试样。 经调湿的可伸缩筒子,放人回转式筒子架,长丝沿切线方向抽出。褪除起始的数圈并舍弃之 后,取出一个试样。注意保持试样的捻度不变。

    c)经调湿的加捻试样,一端引人一个夹持器的钳口中并夹紧,拉住长丝的另一端保持试样抢度不 变,引人另一夹持器的钳口中 经调湿的卷装,去掉表层的十数米后,放在试验仪的筒子架上,将丝端装人试验仪的夹持装 置中。

    将长丝的一端引入一个夹持器的钳口中并夹 紧,防止长丝捻度变化或意外拉伸。把长丝的另一端 引人另一个夹持器的钳口中,并在末端施加规定的预张力。确保长丝定位于夹持器的钳口中心位置,夹 紧夹持器、 开启试验仪,进行试验。此时起始长度相当于隔距长度

    将长丝的一端引入夹持器的一个夹持器的钳口中并夹紧。把长丝的另一端引入另一个夹持器的钳 口中,并保持试样正好处在松弛状态。确保长丝处在夹持器钳口的中心位置,夹紧夹持器。 开启试验仪,进行试验。 测试动夹持器从起始位置到强力等于标准预张力时的位移。此时,起始长度不是隔距长度。如果 伸长率是按8.1.2规定计算,这个附加的长度不影响试验结果

    干态测试时,根据试样状态,选择适宜的方式装样。湿态测试时,采用手动方式装样, 根据试验要求,选择预张力启动或者松弛启动。 按照6.3规定的试验条件,测试6.4规定的试验次数 记录发生钳口断裂(纤维断裂在钳口处或者钳口中)或滑移(纤维在夹持器内滑移而虚假增长)的试 验次数。数量不应超过总试验次数的10%。否则,应检查夹持器是否有异常,并予以调整或调换后重 新进行试验。钳口断裂或滑移的结果不计,另外补充试样进行试验

    根据要求,从拉伸曲线或数据采集系统中确定每次试验的断裂强力、断裂伸长率、定强力伸长率、定 伸长率强力、初始模量、断裂功、断裂韧度等数据

    8.1.1预张力启动时,断裂伸长率按式(2)计算:

    GB/T143442022

    强度按式(4)或式(5)计算

    式中: 断裂强度,单位为厘牛每分特(cN/dtex); F 试样的断裂强力,单位为厘牛(cN); 同一实验室样品测得的平均线密度,单位为分特(dtex); 断裂强度,单位为吉帕(GPa); 实验室样品的材料平均密度,单位为克每立方厘米(g/cm)

    虽力伸长率按式(6)计算

    6d=L E 式中: E。一定强力伸长率; E。—定强力时的伸长值,单位为毫米(mm); L。—起始长度,单位为毫米(mm)

    ×100% 式中: 定强力伸长率; E。——定强力时的伸长值,单位为毫米(mm); 起始长度,单位为毫米(mm)

    模量按式(7)或者式(8)计算:

    Dad △Fa/p CM : = AeaEa/L AE./L。 (8) Aed

    AodFa/pi CMI = .(7 ) AedEa/L AE./L. (8) Aed

    在拉伸曲线的原点附近,取强, ,求出该点切线的斜率。也就是,此切线 两点的强力之差与伸长之差的比值。初始模量按式(9)或式(10)计算:

    CM1 = kXL P1 0.1×k×L×p CMin2 = PI

    kXLo CMin1 = P1 0.1 ×k×L ×p CMin2 = p1

    断裂功按式(11)计算:

    8.7断裂韧度(断裂比功)

    式中: EM 断裂韧度,单位为焦耳每克(J/g); 断裂功,单位为焦耳(J)或牛顿米(N·m); L。 起始长度,单位为毫米(mm); Pi 同一实验室样品测得的平均线密度,单位为分特(dtex)

    EM= L. Xpi ×10

    断裂强度、初始模量、断裂功、断裂韧度,保留至小数点后二位。 断裂伸长率,保留至0.1%:变异系数,保留至0.01%

    GB/T143442022

    试验报告包括: a)所使用的标准(包括发布年号); b)样品的名称和规格; 被选作批量样品包装件的号码标识; d)采用的试验方法及所有的试验参数; e)实验室样品的各项性能测试结果,如果计算标准偏差和变异系数,则要写入报告 经协商后对试验步骤的修改提示及其他与本标准不一致的部分; 观察到的异常现象; h)试验人员.试验日期

    试验报告包括: a)所使用的标准(包括发布年号); b)样品的名称和规格; 被选作批量样品包装件的号码标识; d)采用的试验方法及所有的试验参数; e)实验室样品的各项性能测试结果,如果计算标准偏差和变异系数,则要写入报告; f)经协商后对试验步骤的修改提示及其他与本标准不一致的部分; 观察到的异常现象; h)试验人员.试验日期

    附录A (资料性) 长丝施加捻度的推荐值

    除芳纶之外,施加捻度Z60捻/mZ120抢/m,具体由供需双方协商确定。部分标准中曾提供 念度的推荐值,见表A.1。

    A.1除芳纶之外,施加捻度Z60捻/m~Z120抢/m,具体由供需双方协商确定。部分标准中 加捻度的推荐值,见表A.1

    表A.1长丝施加度的推荐值(芳纶除外)

    式中: N拾度,单位为每米(捻/m); 试样的名义线密度,单位为分特(dtex)

    GB/T143442022

    B.1调湿和试验用标准大气,按照GB/T9994中规定的公定回潮率,选择如下: 一公定回潮率小于4.5%的长丝,温度(20士2)℃,相对湿度(65士5)%; 一公定回潮率大于或等于4.5%的长丝,温度(20士2)℃,相对湿度(65土3)% B.2按照GB/T6503规定,确定试样的标准回潮率 B.3依据试样的标准回潮率,按照表B.1 1规定的调湿时间,在调湿

    调湿和试验用标准大气,按照GB/T9994中规定的公定回潮率,选择如下: 公定回潮率小于4.5%的长丝,温度(20士2)℃,相对湿度(65士5)%; 公定回潮率大于或等于4.5%的长丝,温度(20士2)℃,相对湿度(65士3)%。 2按照GB/T6503规定,确定试样的标准回潮率 3依据试样的标准回潮率,按照表B.1规定的调湿时间,在调湿和试验用标准大气中调湿试样

    表B.1快速调湿时间

    GB/T143442022

    标引序号说明: A—负荷变化随伸长变化最大点; E——取A点作切线与伸长轴的交点: F。—过E点做作垂线与曲线的交点。

    图C.1在拉伸曲线上求预张力的示意图

    GB/T143442022

    附录D (规范性) 增加试验数量的计算方法

    实验室样品经N次试验,得卷装间的标准偏差(s)。若置信区间半宽值(c)超出了允许值,则有必 要增加试验数量

    置信区间半宽值(c)按式(D.1)计算

    式中: 置信区间半宽值; ——1分布的值(在所要求的95%置信水平下,可从表D.1查得): 一一卷装间的标准偏差; N一试验数量

    D.3试验数量的再确定

    ·(D.2) n 式中: M 每个卷装需增加的试验数量,无量纲; T t分布的值(在所要求的95%置信水平下,可从表D.1查得); N 试验次数; Sb 卷装间的标准偏差; C 置信区间半宽值(c)的允许值; 7 卷装数量。 在这种情况下,需重新计算所有(MXn十N)次试验结果的算术平均值和置信区间半宽值,且检查 的置信区间半宽值是否满足要求

    GB/T143442022

    表D.1自由度(N+1)时t分布的值

    单个卷装的算术平均值按式(E.1)计算

    所有卷装的算术平均值按式(E.2)计算

    公共安全标准r 每个卷装试验值的平均值; aij 各次试验值; 三 每个卷装的试验次数; 所有卷装试验值的总平均值; 卷装数量。

    所有卷装的总变异系数,按式(E.3)、式(E.4)计算

    卷装间的变异系数.按式(E.5)、式(E.6)计算

    个卷装内的变异系数.接式(E.7)、式(E.8)计算:

    GB/T143442022

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    暖通标准规范范本[1] BISFA—2004Testing methods for polyesterfilament yarns Testing methods for polyamide filament yarns [3]BISFA—2007 Testing methods for viscose, cupro, acetate,triacetate and lyocell filament

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