blind shaft

自下一水平层至上一水平层用作提升、通风、上下人员、运送 材料或敷设管线的通道称为暗井。

蜂窝指混凝土表面缺少水泥浆、骨料黏结松散，且露出石子深 度大于5mm但小于保护层厚度的缺陷。

电网标准规范范本surface void

孔洞指混凝土表面缺少水泥浆、骨料黏结松散，且深度超过 护层厚度但不超过砌体截面尺寸1/3的缺陷。

同力指锚杆对围岩所产生的约束

2.0.9抗拔力（拉拔力）

anchoring force

anchoring force

钢筋混凝土弧板是指由4至8块圆弧形状的钢筋混凝土预制 沟件拼装组成并进行壁后充填和灌浆

coarse stone

粗料石指形状规则、表面凸凹深度不大于20mm的六面体料 石，其厚度和宽度均不小于200mm，长度不大于厚度的3倍

2. 0. 12 细料石

fine stone

细料石指形状规则、表面加工凸回深度不天于2mm的六面 体料石，其厚度和宽度均不小于200mm，长度不大于厚度的3倍。

瞎缝指两个砌块缝间未砌筑砂浆垫层的缺陷。

2. 0. 14 干缝

2. 0. 15 施工缝

constructionjoint

在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑时， 先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝

用钻井法凿井结束后，在充满泥浆的井筒中，通过预制的锅厂 和并壁不断地连接，用以克服泥浆的浮力，并使其缓慢地下沉直 进底的作业。

2.0.17固井（壁后注浆充填固井）

钻并法施工中，井壁下沉到达井底后，通过管路向并壁外侧与 并帮之间的环形空间自下而上地注入比重大于泥浆的胶凝状浆 液，将泥浆置换出来，达到固结井壁的作业。

2.0.18锚网背支护

boltmeshbacksupport

boltmeshbacksupport

指在锚网支护中，在网面上紧贴铺设钢梁、钢带、钢筋、钢筋力 尼板等材料，并用锚杆固定

2.0.19预应力锚杆（锚索）

由锚头、预应力筋、锚固体组成，通过对锚杆预加力提供所常 主动支护拉力的锚杆。

mudprotection wal

mudprotection

采用钻井法、冻结法（钻孔）施工立井井筒时，利用井（孔）内氵 象的静压力平衡地压与水压，并使泥浆渗入围岩，形成泥皮，达到 维护井（孔）帮的方法。

tom Station(Inset)

连接井简与并底车场巷道的过渡段变断面碉室

2.0.22主要运输线路

主要运输线路指井下主要斜并绞车道、并底车场、主要运输大 卷和主要运输石门、地面运煤、运研石干线和集中装载站车场的总 称。

2.0.23一般运输线路

generalhaulageline

般运输线路指除主要运输线路外的运输线路（不包括采煤 癌进工作面临时巷道）。

2. 0. 24 浮离

指铺轨工程中的道钉或压板与轨

loosesleeper

空吊板指轨枕两端或一端虚悬或轨枕与轨底面不贴合的缺 陷。

1用于井巷工程的主要材料、半成品、成品、构配件应进行 场验收，按有关规定进行复检，并应经监理工程师确认。当建设 没有监理机构时，由建设单位代表确认； 2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完 ，应进行质量检查并形成质量记录

3.0.4煤矿并巷工程质量必须按下列规定进行验收：

1并巷工程质量应符合本规范的规定； 2井巷工程应符合工程设计文件的要求； 3参加质量验收的各方人员应具备规定的资格； 4工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上 进行； 5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收 井应形成验收文件； 6试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测； 7分项工程的质量应按主控项目和一般项目验收； 8对涉及井巷工程安全和使用功能的重要分部工程应进行 抽样检测；

9承担见证取样检测及有关并巷工程安全检测的单位应具 有相应资质； 10工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同 确认。

4.0.1煤矿井巷工程质量应按单位（或子单位）工程、分部（或子 分部）工程、分项工程进行验收。

1具备独立施工条件并能形成独立使用功能的单元为一 单位工程； 2对于跨年度施工的井筒、巷道等单位工程，可按年度施 的工程段划分为子单位工程。

1分部工程可按井巷工程部位功能和施工条件进行划分； 2对于支护形式不同的并筒井身、巷道主体等分部工程，可 按支护形式不同划分为若干个子分部工程； 3对于支护形式相同的井身、巷道主体等分部工程，可按月 度验收区段划分为若干个子分部工程。 4.0.4煤矿井巷工程的分项工程应按主要施工工序、工种、材料、 施工.工艺等划分。 4.0.5井巷工程的单位（或子单位）工程、分部（或子分部）工程、

5.0.1煤矿并巷工程质量验收应按本规范附录B的规定 行验收。

1主控项目的质量经抽样检验，每个检验项自的检查点均 应符合合格质量规定；检查点中有75%及其以上的测点符合合格 质量规定，其余的测点不得影响安全使用； 2一般项日的质量经抽样检验，每个检验项目的测点合格率 应达到70%及其以上，其余测点不得影响安全使用； 3具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 5.0.3 分部（或子分部）工程质量验收合格应符合下列规定： 1 分部（或子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格： 质量保证资料应基本齐全。 5.0.4 单位（或子单位）工程质量验收合格必须符合下列规定： 1单位（或子单位）工程所含分部（或子分部)工程的质量均 应验收合格； 2质量控制资料应完整； 3单位（或子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检 测资料应完整； 4主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质盈验收规范 的规定；

5观感质量验收的得分率应达到70%及以上。

1工序质量验收应按本规范附录C表C.0.1的规定进行记 录；

处理： 1经返工重做的分项工程，应重新进行验收： 2不作处理就能满足安全使用要求或经返修处理后，虽然改 变了外形尺寸但仍能满足安全使用要求的工程，可按技术处理方 余和协商文件进行验收。

5.0.7通过返修或加固处理，经安全评价后仍不能满足安全使用 要求的分项工程,严禁验收。

5.0.7通过返修或加固处理，经安全评价后仍不能满

要求的分项工程，严禁验收

要求的分项工程，严禁验收。

6.0.1施工单位应对每一循环的分项工程质量进行自检，并应做 好施工白检记录。 6.0.2分项工程应由建设单位或委托监理单位专业监理工程师 组织相关单位进行验收。 6.0.3分部工程应由建设单位或委托监理单位总监理工程师组 织相关单位进行验收。

评定，并向建设单位提交工程竣工报告。

6.0.5建设单位应在单位工程竣工验收合格后15个工作日内

6.0.7在全部单位工程质量验收合格后，方可进行单项工程峻 验收及质量认证

7.1.1冲积层掘进及临时支护应符合施T组织设计和作业规程 的有关规定。 检查数量：按本规范附录B的规定选检查点和测点。 检验方法：抽查施T检查记录或现场实查。 7.1.2冲积层掘进规格的允许偏差应符合表7.1.2的规定

7.1.2冲积层掘进规格的允许偏差应符合表7.1.2

表7.1.2冲积层掘进断面规格的允许偏差

检查数量：按本规范附录B的规定选检查点和测点。 检验方法：挂线尺量，或抽查施工检查记录。

7.1.3斜并并口和平酮酮口部分采用明槽开挖时，明槽外形尺 的允许偏差和检验方法应符合表7.1.3的规定。

表7.1.3明槽外形尺寸的允许偏差和检验方法

昆凝土与钢筋混凝土工程

8.1.3模板（含碚胎）的材质、规格及模板结构承载力、刚度应

检验方法：对照设计、规程、规范的规定进行检查。由正规广生 产的定型模板，检查出厂合格证和说明书，并在使用前组装校验；由 施工单位自行设计、加工的非定型模板，应在出厂前进行整体组装、 调试、检测，由监理、建设、施工、加工等单位组织检查验收。对于重 复使用的模板经检修和整形后，按上述检验方法进行检查。 8.1.4冻结法施工的立井，内层并壁采用整体滑升钢模板时，在 并下首次组装的允许偏差应符合表8.1.4的规定，在浇筑混凝土 施应由监理组织建设施工等单位检查验收

立井整体滑升钢模板井下首次组装允

检验方法：对照设计，并下施现场实测检查。 8.1.5对立井普通法凿井单层混凝土井壁和冻结法凿井外层钢 筋混凝土井壁，采用整体移动式钢模板在井下首次组装的允许偏 差应符合表8.1.5的规定，在浇筑混凝十前应由监理、建设、施工 等单位共同检查验收

立井整体移动式钢模板下首次组装

检验方法：对照设计，在井下施工现场实测检查。 立并钻井法凿并预制混凝土井壁的内、外组合钢模板，在 组装规格的允许偏差应符合表8.1.6的规定

表8.1.6钻井法凿井预制混凝土井壁内、外组合 钢模板组装规格允许偏差

检验方法：对照设计，预制现场实测检查。 %.1.7立并采用组合钢模板时，在并下组装规格的充许偏差应符 介表8. 1.7的规定。

1.7立井组合钢模板井下组装规格3

检查数量：按本规范附录B的规定选检查点和测点。

检查数量：按本规范附录B的规定选检查点和测点。 检验方法：对照设计，并下施工现场实测检查。

立并为一50mm； 2斜井、平碱、巷道、碉室均为一30mm。 检查数量：按本规范附录B的规定选检查点和测点。 检验方法.尺量最小值，或抽查施工检查记录。

1.9对于斜井、平碉、巷道、碱室采用的组合钢模板，在并下 规格的允许偏差和检验方法应符合表8.1.9的规定。

表8.1.9斜并、平碉、巷道、酮室组合钢模板 组装规格允许偏差和检验方法

检查数量：按本规范附录B的规定选检查点和测点。

检查数量：按本规范附录B的规定选检查点和测点。 8.1.10水沟、沟槽、台阶模板组装的允许偏差和检验方法应符合 表8.1.10的规定。 检查数量：按本规范附录B的规定选检查点和测点，抽查《工 序质量检验验收记录》。

表8.1.10水沟、沟槽、台阶模板组装的允许偏差和检验方法

8.1.11设备基础、预留地脚螺栓孔模板组装的允许偏差和检验 方法应符合表 8.1.11 的规定

3.1.11设备基础、预留地脚螺栓孔模板组装的允许偏差和检驶 方法应符合表8.1.11的规定。

检查数量：按本规范附录B的规定选检查点和测点。 检验方法：竣工验收时，抽查施工检查记录。

检查数量：按本规范附录B的规定选检查点和测点。 检验方法：工验收时，抽查施工检查记录。

K.2.1钢筋和钢筋制成品的品种、规格、性能应符合设计 家现行有关标准的规定，当钢筋的品种、级别或规格需 时、应办理设计变更手续，

8.2.2立模前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：

M.2.5钢筋加工的规格应符合设计要求

检验方法：钢筋下并前尺量检查

.2.6钢筋搭接长度应符合设计要求，搭接接头错开应符合国家 关标准的规定。分段施工的井简井壁或巷道钢筋搭接接头错开 雄以做到时，全截面内的钢筋应保证搭接长度符合国家现行有关 标准的规定。钢筋机械连接宜选用直螺纹接头，并应满足规定的

8.3.2混凝土中掺用化学外加剂的质量及应用技术应符合

8.3.4混凝土用砂、石的质量应符合现行国家标准《混凝土结构

工程施T质量验收规范》GB50204、现行行业标准《普通混凝土用 砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定。砂、石到场后， 应按品种、规格分别堆放。 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定，每月抽 查不应少于次。 检验方法：检查进场复检报告。

8.3.5拌制混凝土用水水质应符合现行行业标准《混凝土月

8.3.6混凝土配合比应符合现行行业标准《普通混凝土配

卜规程》JGJ55的有关规定，并应根据混凝土强度等级、耐久性 1作性等要求进行配合比设计

检验方法：检查混凝土强度配合比试验报告。

.3.7自次使用的馄凝：

验后确定，其性能应在满足经济、合理的条件下达到设计的要求。 检验方法：检查混凝土配合比试验报告

录E的规定。 检验方法：检查混凝土抽样试件强度试验报告。

8.3.9混凝士浇筑后，应采取有效的养护措施。除冻结并筒外层 并壁混凝土外，其他应符合下列规定： 1混凝土浇水养护的时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水 泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝士，不得少于7d；掺用缓凝型外 加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d； 2预制钻并并壁混凝士浇筑完毕后，应洒水、保湿养护；冻结 段采用滑升模板浇筑的内层并壁：拆模2h后，应洒水保湿养护，养 护用水应与拌制用水温度基本相同

8.4.1结构构件的混凝士强度应按现行国家标准《混凝土强度检 验评定标准》GBJ107、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204的规定分批检验验收，并应符合本规范附录E的规定。 8.4.2当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破 损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝 土强度进行推断，并作为处理的依据

8.4.3在地面配制混凝时，应符合设计要求和国家有关标准

1雨季施工应有防雨措施

对称测点，巷道抽查两帮对称位置各1个测点，以测点为心的 1m用 检验方法：现场实查。

8.4.7壁后充填材料应符合设计要求，充填应符合下列规定

1立井壁后充填饱满密实，无空帮现象； 2斜并、平碱、巷道、碱室的壁后充填基本饱满密实，无明 空帮、空项现象。 检查数量：逐模检查；抽查时按附录B的规定选检查点。 检验方法：现场实查，或抽查施工检查记录

防水技术规范》GB50108、《地下防水工程质量验收规范 B50208的规定。 检查数量：逐模实查；巾间、竣工验收时，按附录B的规定 检查点和检测点。 检验方法·现场实查，或抽香施工检查记录

8.4.9建成后的并下碱室漏水量及其防水质量标准应符

电动汽车标准规范范本附录G表G.0.2的规定。 检查数量：全数检查。 检验方法：现场实测、观察

8.4.10并巷混凝土支护工程的充许偏差和检验方法应符合表

8.4.10井巷混凝土支护工程的允许偏差和检验方法应符合表 8. 4. 10 的规定

8.4.10 的规定。

巷混凝士支护工程的允许偏差和检

续表8.4.10允许偏差（mm）检查项目斜井、平、检验方法立井碉室、巷道5预留卷道底板标高±50±20拉线尺量预留梁上下层间距±25拉线尺量窝位置垂直中心线左右±20检查数量：表8.4.10中，前3项按本规范附录B的规定选检查点和测点，后三项全数检查。8.4.11施工缝的位置和处理方法应符合设计要求和施工技术方案。检查数量：全数检查。检验方法：观察煤矿标准规范范本，检查施工记录。8.5其他混凝土工程1主控项目8.5.1其他混凝土T.程应符合本规范第8.3.1、8.3.4、8.3.5、8.3.7和8.3.8条的规定。8.5.2设备基础位置允许偏差应符合下列规定：纵横轴线为30mm：基础表面标高为一30mm。检查数量：全数检查。检查方法：挂中、腰线尺量检查。Ⅱ－般项目8.5.3设备基础规格允许偏差和检验方法应符合表8.5.3的规定。表8.5.3设备基础规格允许偏差和检验方法检查项目允诈偏差（mm）检验方法1平面外形尺寸±25尺量长、宽2表面平整度N202m直尺、塞尺检查3预留地脚螺栓孔中心位移±10以中心线为准，尺量孔中心位移4预留地脚螺栓孔深度0~20尺量检查.25:

8.5.4水沟、沟槽规格的充许偏差和检验方法应符合表8. 规定。

表8.5.4水沟、沟槽规格允许偏差和检验方法