4.2.4检测前检查所使用的仪器仪表和测量工具应符合爆炸和火灾危险环境的使用规定，保证其在计 量合格证有效期内和能正常使用。仪器仪表和测量工具的精度应满足检测项目的要求。 4.2.5防雷装置接地电阻的测试，应在无降雨、无积水和非冻土条件下进行。 4.2.6检测数据应记在专用的原始记录表中。检测记录应用钢笔或签字笔填写，字迹应工整、清楚，严 禁涂改；改错应用一条直线划在原有数据上，并在其右上方填写正确数据。原始记录必须有检测人员和 复核人员签字。原始记录表格可参见附录D。 4.2.7对检测数据应逐项对比、计算，依据相关技术标准给出所检测项目的评定结论，出具检测报告， 4.2.8检测单位应将检测报告连同原始记录一并存档，并应保存两年以上。

.1对爆炸和火灾危险环境的防雷装

.1对爆炸和火灾危险环境的防雷装 置实行定期检测制度，应每半年检测一次。 5.2对雷击频发地区重要的爆炸 增加检测次数

6.1.1检查接闪器的材质、规格（包括直径、截面积、厚度）、与引下线的焊接工艺、防腐措施、保护范围 及其与保护物之间的安全距离。接闪器应符合本标准附录E的要求。 6.1.2检查第一类建筑物附近且高于建筑物的树木与建筑物之间的净距变压器标准规范范本，要求不应小于5m。 6.1.3检查接闪器不应有明显机械损伤、断裂及严重锈蚀现象。 6.1.4检查接闪器上不应绑扎或悬挂各类电源线路、信号线路。 6.1.5测试接闪器与每一根引下线的电气连接。 6.1.6 测试屋面电气设备和金属构件与防雷装置的电气连接。 6.1.7 测试防侧击雷装置与接地装置的电气连接

6.2.1检查引下线的设置、材质、规格（包括直径、截面积、厚度）、焊接工艺、防腐措施。引下线应符合 附录E的要求。 6.2.2检查引下线不应有明显机械损伤、断裂及严重锈蚀现象。 6.2.3检查各类信号线路、电源线路与引下线之间距离。水平净距不应小于1m，交叉净距不应小于 0.3m。 6.2.4检查引下线之间的距离。距离要求见附录E的要求。 6.2.5测试每根引下线的接地电阻，设有断接卡的引下线，应每年至少一次把断接卡断开测试其接地 电阻。测量方法参见附录F

6.3.1查看设计、施工资料，检查接地体材质、规格和防腐措施。接地体的规格（直径、截面积、厚度）埋 设深度、焊接工艺、与引下线连接应符合本标准附录E的要求。 6.3.2检查防直击雷的人工接地体与建筑物出人口或人行道之间的距离。距离要求见附录E的要 求。

试接地装置的接地电阻。测量方法参见

6.4.1检查穿过各雷电防护区交界的金属部件，以及建筑物内的设备、金属管道、电缆桥架、电缆金属 外皮、金属构架、钢屋架、金属门窗等较大金属物，应就近与接地装置或等电位连接板（带）作等电位连 接，测试其电气连接。

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6.4.3检查等电位连接线的材质、规格、连接式及工艺要求，应符合本标准附录E的要求。 6.4.4检查平行敷设的管道、构架和电缆金属外皮等长金属物，其净距小于100mm时应采用金属线 跨接，跨接点的间距不应大于30m；交叉净距小于100mm时，其交叉处亦应跨接。当长金属物的弯头、 阀门、法兰盘等连接处的过渡电阻大于0.03Q时，连接处应用金属线跨接。

6.5.1检查屏蔽层电气连通状况，金属线槽宜采取全封闭，两端应接地，测试其电气连接。 6.5.2检查建筑物之间敷设的电缆，其屏蔽层两端应与各自建筑物的等电位连接带连接状况，测试其 电气连接。 6.5.3当系统要求只在一端做等电位连接时，检查其应采取两层屏蔽，外层屏蔽应符合6.5.1的要求 6.5.4检查爆炸和火灾危险环境使用的低压电气设备其外露导电部分、配电线路的PE线、信号线路 屏蔽外层的等电位连接.测试其电气连接

6.6电涌保护器（SPD)

6.6.1检查SPD的安装场所应与使用环境要求相适应。 6.6.2检查SPD的选用情况。核对SPD的主要技术参数（如放电电流Iimp或I.、最大持续运行电压 U。、电压保护水平U）应符合设计要求。 6.6.3检查SPD两端的连接导线的材质和截面应符合设计要求；检查SPD的两端连接导线的长度 SPD两端连接导线的要求见附录E。 6.6.4当SPD使用两级（含两级）以上时，检查SPD之间的线路长度。SPD之间线路长度要求见附 录E。 6.6.5测试SPD接地端子与接地装置的电气连接

爆炸和火火危险坏境的防静 容按附录G分为生产场所和储运场所两类。 6.7.1生产场所 6.7.1.1检查生产场所的工艺装置（操作台、传送带、塔、容器、换热器、过滤器、盛装溶剂或粉料的容器 等）、设备等金属外壳的静电接地状况，测试其与接地装置的电气连接。静电接地连接线应采取螺栓连 接，静电接地线的材质、规格宜符合附录H的要求。 6.7.1.2检查直径大于或等于2.5m及容积大于或等于50m3的装置静电接地点的间距。间距应不 大于30m，且不少于两处，测试其与接地装置的电气连接。 6.7.1.3检查有振动性的工艺装置或设备的振动部件静电接地状况，测试其与接地装置的电气连接 静电接地线的材质、规格宜符合附录H的要求。 6.7.1.4检查皮带传动的机组及其皮带的防静电接地刷、防护罩的静电接地状况，测试其与接地装置 的电气连接。静电接地线的材质、规格宜符合附录H的要求。 6.7.1.5检查可燃粉尘的袋式集尘设备中织人袋体的金属丝的接地端子的静电接地状况，测试其与接 地装置的电气连接。静电接地线的材质、规格宜符合附录H的要求。 6.7.1.6检查与地绝缘的金属部件（如法兰、胶管接头、喷嘴等）的静电接地状况，要求采用铜芯软绞线 跨接引出接地，静电接地线的材质、规格宜符合附录H的要求。 6.7.1.7检查在粉体筛分、研磨、混合等其他生产场所金属导体部件的等电位连接和静电接地状况，测 试其电气连接和静电接地电阻。导体部件与连接线应采取螺栓连接，静电接地线的材质、规格宜符合附 录H的要求。 一出

6. 7. 1生产场所

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b)检查未使用储罐内各金属构件（搅拌器、升降器、仪表管道、金属浮体等）与罐体的电气连接状况 测试其电气连接。连接线的材质、规格宜符合附录H的要求。 c)检查浮顶罐的浮船、罐壁、活动走梯等活动的金属构件与罐壁之间的电气连接状况，测试其电气 连接。连接线应取截面不小于25mm铜芯软绞线进行连接，连接点应不少于两处。 d)检查油（气）罐及罐室的金属构件以及呼吸阀、量油孔、放空管及安全阀等金属附件的电气连接及 接地状况，测试其电气连接。 e）检查在扶梯进口处，应设置人体导静电接地装置，测试其接地电阻

6.7.2.2油气管道系统

a）检查长距离无分支管道及管道在进出工艺装置区（含生产车间厂房、储罐等）处、分岔处应按要求 设置接地，测试其接地电阻。 b）检查距离建筑物100m内的管道，应每隔25m接地一次，测试其接地电阻。 c）检查平行管道净距小于100mm时，每隔20m～30m作电气连接，当管道交叉且净距小于100 mm时，应作电气连接，测试其电气连接。 d)检查管道的法兰应作跨接连接，在非腐蚀环境下不少于五根螺栓可不跨接，测试法兰跨接的过渡 电阻。静电连接线的材质、规格参见附录H的要求。 e）检查工艺管道的加热伴管，应在伴管进气口、回水口处与工艺管道作电气连接，测试其电气连接 静电连接线的材质、规格参见附录H的要求。 f)检查储罐的风管及外保温层的金属板保护罩，其连接处应咬口并利用机械固定的螺栓与罐体作 电气连接并接地，测试其与接地装置的电气连接。 g）检查金属配管中间的非导体管两端金属管应分别与接地干线相连，或采用截面不小于6mm的 铜芯软绞线跨接后接地，测试跨接线两端的过渡电阻 h）检香非导体管段上的所有金属件应接地，测试其与接地装置的电气连接

6.7.2.3油气运输铁路与汽车装卸区

a)检查油气装卸区域内的金属管道、设备、路灯、线路屏蔽管、构筑物等应按要求作电气连接并接 地，测试其与接地装置的电气连接。接地线的材质、规格参见附录H的要求。 b)检查油气装卸区域内铁路钢轨的两端应接地，区域内与区域外钢轨间的电气通路应采取绝缘隔 离措施，平行钢轨之间应在每个鹤位处进行一次跨接，测试其与接地装置的电气连接。接地线的 材质、规格参见附录H的要求。 c检查操作平台梯子入口处，应设置人体导静电接地装置，测试其接地电阻， d)检查每个鹤位平台或站台处与接地干线直接相连的接地端子（夹），应与鹤管端口保持电气连接 测试其与接地装置的电气连接。 e)检查罐车、槽罐车及储罐等装卸场地宜设置能检测接地状况的静电接地仪器，测试其静电接地电 阻。

6.7.2.4油气运输码头

a)检查码头船应按要求在陆地上设置不少于一处的静电接地装置，测试其静电接地电阻。 b)检查码头的金属管道、设备、构架（包括码头引桥，栈桥的金属构件，基础钢筋等）应按要求作电气 连接并与静电接地装置相连，测试其电气连接和静电接地电阻。接地线的材质、规格参见附录H 的要求。 c)检查装卸栈台或船应设置与储运船舶跨接的导静电接地装置，接地线的材质、规格参见附录 H，测试其电气连接

d)检查在船入口处，应设置人体导静电的接地装置，测试其静电接地电阻

6.7.2. 5 气液充装站

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接地装置的电气连接 检查气液充装软管（胶管）两端连接处应采用金属软铜线跨接，测试其过渡电阻 气液充装站的储罐设施的检测宜按6.7.2.1规定进行；水上充装站宜按6.7.2

6.7.2.6油气泵房(棚

a）检查进入泵房（棚）的金属管道应在泵房（棚）外侧设置接地装置，测试接地电阻 b)检查泵房（棚）内设备（电机、烃泵等）应作静电接地，接地线材质、规格参见附录H，测试其与接 地装置的电气连接， c）检查在泵房（棚）入口处，应设置人体导静电接地装置，测试其静电接地电阻

6.7.2.7仓储库房及其他储运场所

a)检查易燃易爆仓储库房及其他储运场所的金属门窗、进入库房的金属管道、室内的金属货架及其 他金属装置应采取防静电接地措施，测试其与接地装置的电气连接。接地线的材质、规格参见附 录H的要求。 b)检查易燃易爆仓储库房入口处，应设置人体导静电接地装置，测试其静电接地电阻。 )其他储运场所的防静电接地装置检测应按照6.7.2和相关技术标准进行

6.8.1第一类防雷建筑物采用独立的接地装置，每一引下线的冲击接地电阻不宜大于102；第二类防 雷建筑物，每根引下线的冲击接地电阻不应大于10Q；第三类防雷建筑物，每根引下线的冲击接地电阻 不宜大于302，但年预计雷击次数大于或等于0.012次/a，且小于或等于0.06次/a的重要建筑物，则不 宜大于10Q2。 冲击接地电阻与工频接地电阻的换算方法参见附录1。 6.8.2当建筑物防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等共用接地 装置时，其接地电阻按各系统要求中的最小值确定。 6.8.3当采取电气连接、等电位连接和跨接连接时，其过渡电阻不宜大于0.032。 6.8.4专设的静电接地体，其接地电阻不应大于1002。 6.8.5露天钢质储罐、泵房（棚）外侧的管道接地、直径大于或等于2.5m及容积大于或等于50m3的 装置、和覆土油罐的罐体及罐室的金属构件以及呼吸阀、量油孔等金属附件，接地电阻不应大于102。 6.8.6地上油气管道接地装置的接地电阻不应大于30Q2。 6.8.7 距离建筑物100m内的管道，其冲击接地电阻不应大于202。 6.8.8静电接地电阻值有特殊规定的，按其规定执行；当采取间接静电接地时，其接地电阻不应大于 1MO

6.8.1第一类防雷建筑物采用独立的接地装置，每一弓引下线的冲击接地电阻不宜天于102；第二类际 雷建筑物，每根引下线的冲击接地电阻不应大于102；第三类防雷建筑物，每根引下线的冲击接地电阻 不宜天于302，但年预计雷击次数天于或等于0.012次/a，且小于或等于0.06次/a的重要建筑物，则不个 宜大于10Q2。 冲击接地电阻与工频接地电阻的换算方法参见附录I。 6.8.2当建筑物防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等共用接地 +四中

附录A （规范性附录） 爆炸和火灾环境分区

A.1爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，按下列规定进行分区： 一0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境； 一一1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境； 一2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸 性气体混合物的环境。 注：正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸，密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有工 设备都在其设计参数范围内工作的状态

一 10区：连续出现或长期出现爆炸性粉尘环境； 11区：有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境。 火灾危险环境应根据火灾事故发生的可能性和后果，以及危险程度及物质状态的不同，按下列规 行分区： 一21区：具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险的环境； 22区：具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形成爆炸混合物，但在数量和配 置上能引起火灾危险的环境； 23区：具有固体状可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的环境

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附录B （规范性附录） 雷电防护区划分

B.1雷电防护区的划分是将需要保护的控制雷击电磁脉冲环境的建筑物，从外部到内部划分为不同的 雷电防护区（LPZ)。 B.2雷电防护区应划分为：直击雷非防护区、直击雷防护区、第一防护区、第二防护区和后续防护区，并 符合下列规定：

.1雷电防护区的划分是将需要保护的控制雷击电磁脉冲环境的建筑物，从外部到内部划分为不同的 电防护区（LPZ）。 .2雷电防护区应划分为：直击雷非防护区、直击雷防护区、第一防护区、第二防护区和后续防护区，并 合下列规定：

图B.1建筑物雷电防护区(LPZ)划分

B.3直击雷非防护区（LPZOA）：电磁场没有衰减，各类物体都可能遭到直接雷击，属完全暴露的不设防 区。 B.4直击雷防护区（LPZOB）：电磁场没有衰减，各类物体很少遭受直接雷击，属充分暴露的直击雷防护 区。 B.5第一防护区（LPZ1）：由于建筑物的屏蔽措施，流经各类导体的雷电流比直击雷防护区（LPZOB）减 小，电磁场得到了初步的衰减，各类物体不可能遭受直接雷击。 B.6第二防护区（LPZ2）：进一步减小所导引的雷电流或电磁场而引入的后续防护区。 B.7后续防护区（LPZn）：需要进一步减小雷电电磁脉冲，以保护敏感度水平高的设备的后续防护区

附录C （资料性附录） 现场调查表格式样

表 C.1现场调查表格式样

表 C.1现场调查表格式样

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表D.2现场检测示意图

注：根据检测场所一处一表

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表D.3检查类记录表

表D.4测试类记录表

表E.1接闪器材料规格、安装工艺的

表E.2引下线及接地装置材料规格、安装工艺的技术要求

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表E.3防侧击雷及雷击电磁脉冲防护装置的材料规格、安装工艺的技术要求

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一般来讲，接地装置的阻抗是复数阻抗，包含电阻分量、电容分量和电感分量。对大地网来说，电感 分量要大得多，对工频接地电路，接地电阻特别起作用，所以一般称工频接地阻抗为接地电阻。 一般接地电阻测试仪测量出来的数值都是工频接地电阻。冲击电阻值一般是由工频接地电阻值换 算得出，换算方法见本标准附录E。也可直

F.1接地电阻的测量方法

接地装置的工频接地电阻值的测量方法有两点法（电流表一电压表法）、三点法、比较法、多级大电 流法和故障电流法、电位降法等，通常实用的方法是电位降法，接地电阻测试仪也是用的电位降法。本 附录只介绍电位降法。

原理图见图 F. 1

图中三个接线端子E，P，C分别接到接地体、电流探针和电位探针。其中E端子连接接地体G，P 端子连接电位探针，C端子连接电流探针。测量时，在C端子产生一个恒定电流，该电流经电流探针 地一接地体一E，形成电流回路。只要和d足够长，且具有合适的比例关系，通过测量G，P之间的电 压U，其电压U和电流I的比值就是接地电阻RG，即：

F.3 几种标准测量方法

F.3.1方法一:直线法，见图F.

F.3.2方法二：补偿法，见图F.3。

F.3.2方法二：补偿法，见图F.3

F.3.3方法三:三角形法，见图F.4

F.4测量中需要注意的问题

F.4.1P点至E点的距离要大于10m，小于10m测量结果误差较大。 F.4.2测量时，要根据现场情况仔细选择C点，E点至C点所在直线的延长线一定要通过地网的中心 点G，即CE连线要垂直于地网边缘。 F.4.3P点要选在C点至地网的中间，若对测量的数据有疑问时，可多选几个P点进行测量，再对数据 进行分析，以便得出较准确的测量结果。 F.4.3测量时，测试线一般要求不要互相缠绕 F.4.4测量时要避开地下的金属管道、通信线路等。如对地下情况不了解，可多换几个地点测量，进行 比较后得出较准确的数据。 F.4.5在测量屋面避雷针、避雷带时，通常要加长E点的测量线。加长的测量线对小地阻的测量精度 有较大影响，必须减掉加长线的线电阻。该线电阻可通过对比法得出。特别值得注意的是，该加长线 定不能缠绕在一起，尤其不能盘起来（此时线电阻可达几欧姆，甚至几十欧姆）。如果是加长P点和（ 点的测量线，此时加长线的线电阻可忽略不计。

F.4.6其他测量方法见GB/T17949.1

F.4.6其他测量方法见GB/T17949.1一2000。

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附录G （规范性附录） 生产场所和储运场所分类

表G.1生产场所和储运场所分类表

附录H （资料性附录） 防静电接地材料规格要求

7 静电接地干线和接地体用钢材的最

a：当处于2类腐蚀环境中扁钢的厚度推荐规格为5mm； b：当处于2类腐蚀环境中圆钢的直径推荐规格为14mm

表H.2静电接地支线、连接线的最小规格

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冲击接地电阻与工频接地电阻的换算

封头标准冲击接地电阻与工频接地电阻的换算

式中： R 接地电阻，接地装置各支线的长度取值小于或等于接地体的有效长度1。或者有支线大于1。 而取其等于l。时的工频接地电阻（Q2）； A换算系数，其数值宜按图I.1确定； R；一所要求的接地装置冲击接地电阻（2）。

接地体的有效长度应按下式确定：

l。接地体的有效长度，应按图I.2计量（m）； 一敷设接地体处的土壤电阻率（2·m）。 环绕建筑物的环形接地体应按以下方法确定冲击接地电阻：

l。接地体的有效长度，应按图I.2计量（m）； 一敷设接地体处的土壤电阻率（2·m）。 环绕建筑物的环形接地体应按以下方法确定冲击接地电阻：

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(d）接多根垂直接地体的多根水平接 地体，≤1、2≤、3≤1

路灯标准图1.2接地体的有效长度

当环形接地体周长的一半大于或等于接地体的有效长度。时，引下线的冲击接地电阻应为从与该 引下线的连接点起沿两侧接地体各取l。长度算出的工频接地电阻（换算系数A等于1）。 当环形接地体周长的一半1小于1。时，引下线的冲击接地电阻应为以接地体的实际长度算出工频 接地电阻再除以A值。 与引下线连接的基础接地体，当其钢筋从与引下线的连接点量起大于20m时，其冲击接地电阻应 为以换算系数A等于1和以该连接点为圆心、20m为半径的半球体范围内的钢筋体的工频接地电阻