注：作用面积的形状应为矩形，长边应为短边的1.2倍。

4.3.3低碳细水雾灭火系统用于保护交通隧道、电缆隧道等狭长空间时，从灭火系统启动至管网中最 不利喷头出水的时间不宜大于60s；用于保护其他场所时，该时间不宜大于30s。 4.3.4全淹没低碳细水雾系统所保护的防护区最大体积不宜大于3000m3；当超过该体积时，应以相 关的火灾实验为依据。 4.3.5开式区域应用低碳细水雾系统的作用面积应为需同时启动相邻分区控制阀对应的总保护面积， 每个分区控制阀的保护面积不宜小于150m。 当相邻保护区域的系统在相邻部位交错重叠布置喷头时，系统的作用面积可只按一个分区的保护面 积确定。重叠部位的宽度不应小于3m，水雾喷头布置应不少于2排，喷头间距不应大于2.5m，排间 距宜为1.25m~1.50m。 4.3.6变压器的保护面积应按扣除其底面面积以外的变压器外表面面积、油枕和冷却器的外表面面积 及集油坑的投影面积之和计算。

.4.1喷头布置应结合防护对象及喷头的特性确定。除局部应用系统外，喷头应按矩形均衡布置，开 宜按正方形布置。喷头距离墙壁或水平障碍物的距离不应大于第4.4.2或第4.4.4中规定距离的一半。 4.4.2全淹没系统或区域应用系统的喷头间距应根据喷头的流量系数、最低工作压力及其安装高度确 定，并应符合表3的规定。

建筑技术论文表3全没系统或区域应用系统的喷头间距

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4.4.3闭式细水雾系统的喷头布置应符合下列规定：

4.4.3闭式细水雾系统的喷头布置应符合下列规定：

喷头的布置间距应根据喷头的流量系数、最低工作压力及其安装高度确定，并应符合表4 定：

表4闭式系统的喷头布置间距

b）喷头应布置在楼板或吊顶下，喷头的感温元件与楼板或吊顶的最大距离应符合经权威机构认证 的技术要求； c）喷头与保护对象之间不应有遮挡物，当喷头正下方有宽度大于1.2m的遮挡物时，应增设补偿 喷头。 4.4.4喷头的流量系数、工作压力、安装高度和间距不符合4.4.2或4.4.3的规定时，应经火灾实验确 定或按经权威机构认证的试验数据确定。 4.4.5局部应用系统喷头的布置应符合下列规定： a）喷头的水雾应完全覆盖被保护对象； b）喷头之间的间距及与被保护物的最小距离应符合经权威机构认证的技术要求； c）用于室外时，应评估风速对水雾的影响，并适当加密喷头。 4.4.6局部应用细水雾系统用于保护油浸电力变压器时，其喷头的布置除应符合4.4.5的规定外，尚应 符合下列规定： a）不宜布置在变压器顶部： b）油枕、冷却器、集油坑处应布置喷头，当冷却器距变压器本体超过0.7m时，应在其间隙内增 设喷头； c）喷头不应直接对准高压套管； d）喷头与变压器的最小距离不应小于附录A的规定； e）喷头及管道的布置不应影响设备的正常操作

p = 605 <10

p =605 <10

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式中： p一单位长度管道的水力损失（kPa/m） Q一管道的流量（L/min）； C一管道的摩阻系数。对于铜管、不锈钢管，C=150； d一管道内径（mm）。 4.5.2中压、高压和超高压低碳细水雾系统的管道水力损失应按下式计算；当系统的管径 mm且流速小于7.6m/s时，管道的水力损失按公式（2）计算。

P, = 225.2 LpQ （2

式中： Pf一管道水力损失（kPa）； f一摩擦系数(kPa/m)，根据Re和△值查附录B; L一管长（m）; p一流体密度（kg/m3），见附录C； 4.5.3管道的局部水头损失宜采用当量长度法计算。管件及阀门的等效当量长度可按附录D选用。 4.5.4细水雾喷头的设计流量按公式（3）计算。

式中： q一喷头流量(L/min); K一流量系数（L/min·(kPa)1/2) P一喷头的设计工作压力（kPa）

式中： q一喷头流量(L/min); K一流量系数（L/min·(kPa)1/2） P一喷头的设计工作压力（kPa

4.5.5系统的设计流量按公式（4）计算

Q一系统的设计流量（L/min）； n一累计计算的喷头数。当一个系统保护多个防护区时，开式系统的喷头数应按所需流量最大的防 护区内的喷头总数计算，闭式系统的喷头数应按水力计算最不利的作用面积内的喷头数计算； q:一每个计算喷头的实际流量（L/min）。 4.5.6系统的供水压力按公式（5）计算，

式中： Pt一系统的供水压力（kPa）； Pf一管道水力损失（kPa）； P。一水力最不利点喷头与贮水箱最低水位的静压差（kPa） P一喷头设计工作压力（kPa）

a）泵组应设备用泵，备用泵的参数应与最大

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b）闭式低碳细水雾系统应设置稳压泵，稳压泵的流量不宜大于最不利点喷头的流量； c）当高压卧式柱塞泵的供水压力小于0.2MPa时，宜配备正压补水泵； d）水泵出水总管上应设手动测试阀，测试水宜回流至贮水箱； e）多台泵并联时（包括稳压泵），应在每台泵的出口与总管之间设置止回阀及控制阀，在吸水管 上应设置控制阀。 4.6.2特别重要的场所，当采用瓶组系统保护时，宜设置备用瓶组。备用瓶组的数量不应少于主用瓶 组数量的1倍。 4.6.3对于泵组式系统，当有两路市政供水，但其流量不能满足系统用水量要求，或只有一路市政供 水时，应设置贮水箱。贮水箱应符合下列规定： a）对于区域应用系统，有效贮水量应能满足需同时启动的分区控制阀对应的全部保护区域所需总 用水量； b）对于其他型式的系统，有效贮水量应能满足其中用水量最大一个防护区或防护对象的要求： C）贮水箱应米取防止藻类滋生的措施。 4.6.4贮水箱的有效贮水量应根据系统的设计流量与持续喷雾时间的积计算确定。 4.6.5当具有可靠水源且其流量和水量均能满足系统的设计要求时，可不设贮水水箱，但应设缓冲贴 水箱。缓冲贮水箱应符合下列要求： a）水箱的有效容积不应小于最大一台水泵1min的吸水量； b）水箱的补水管上应设电磁阀，其启、停应由水箱内的液位传感器自动控制。 4.6.6泵组系统用水的水质不应低于GB5749的要求。瓶组系统用水的水质不应低于现行GB19298 和系经生产商的要

5.1.1低碳细水雾灭火系统应由加压供水装置、过滤装置、控制阀、细水雾喷头等组件和供水管网组 成。 5.1.2低碳细水雾灭火系统的组件应能承受系统在最高工作温度条件下系统中压力源所产生的最大压 力，并应能满足系统的流量要求。 5.1.3低碳细水雾灭火系统的组件应具有防锈、防腐性能。当系统处于重度腐蚀环境下时，应采取抗 窝蚀保护措施。 5.1.4低碳细水雾灭火系统的主要组件应设置在能避免机械碰撞等损害的位置，或采取防机械损伤等 损害的措施。

5.2低碳供水装置与过滤器

5.2.1瓶组式低碳细水雾系统的供水装置宜由贮水瓶、贮气瓶和压力显示装置等部件组成，并应符合 下列规定： a）贮水瓶、贮气瓶应设有超压泄放装置； b）同一系统中贮水瓶或贮气瓶的规格、充装量和充装压力应一致。 5.2.2泵组式低碳细水雾系统的供水装置宜由贮水箱、消防水泵、水泵控制柜、安全泄放阀等部件组 成并应链合下列规定

成，并应符合下列规定！

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b）贮水箱应具有保证自动补水的装置，并应设置液位显示装置、低液位报警装置和溢流、透气及 放空装置 C 消防水泵应具有自动启动、手动启动操作功能，停泵应为手动操作方式。 2.3 低碳细水雾灭火系统的过滤器设置应符合下列规定： d 在贮水箱入水口与出水口、正压供水出口或高压水泵进水口、高压泵溢流阀回水口、中低压系 统控制阀前的管道就近位置等处应设置过滤器； e 过滤器设置位置应便于维护、更换等操作； f 过滤器网孔直径不应大于喷头最小喷孔直径的80%； 8 过滤器的有效开口面积应满足系统的补水时间和通过流量要求，

5.3.1低碳细水雾灭火系统的喷头选择应符合下列规定： a）采用闭式喷头时，喷头公称动作温度宜高于环境最高温度30℃，同一防护区内应采用相同热 敏性能的喷头；当保护场所的环境温度变化可能超出喷头的额定工作温度要求时，应选用相适 应的喷头； b 设置在易被外部异物堵塞的场所时，应选用具有相应防护措施且不影响细水雾喷放效果的喷 头； C） 设置在重度腐蚀性环境的场所时，应采取相应的抗腐蚀措施。 5.3.2 设置备用喷头的数量分别不应小于相应规格和类型设计喷头总数的1%，且不应少于5只。 5.3.3 低碳细水雾灭火系统中分区控制阀的设置应符合下列规定： a 应设置在防护区外便于操作、检查和维护的位置，并宜靠近防护区； 应具有接收控制信号、实现启动和反馈信号的功能； 应具有自动、手动和机械应急操作装置； d 应在便于观察的部位设置有对应防护区或保护对象的永久性铭牌： e） 应能在系统供水装置启动之前或同时打开。 5.3.4采用柱塞泵时，泵组应设置泄压阀，并宜采取措施使泄压阀的泄流水能回流至贮水箱。泄压阀 的泄压工作压力宜为泵组工作压力的1.15倍。 5.3.5泄水阀、排气阀、试验阀的设置应符合下列规定： a） 系统管网的最低点处应设置泄水阀； b 闭式低碳细水系统的最高点处应设置排气阀： 每个系统的水力最不利点处应设置测试阀门。测试阀门的内径不应小于最大一个喷头的接口内 径，测试阀中流出的水应排至安全的地方。 5.3.6 低碳细水雾灭火系统的未端试水装置应由控制阀、试水接头等组成，其出水应直接排入安全排 水地点。

a）系统管网的最低点处应设置泄水阀； b) 闭式低碳细水雾系统的最高点处应设置排气阀； C 每个系统的水力最不利点处应设置测试阀门。测试阀门的内径不应小于最大一个喷 径，测试阀中流出的水应排至安全的地方。 5.3.6 低碳细水雾灭火系统的末端试水装置应由控制阀、试水接头等组成，其出水应直接 水地点。

5.4低碳管道、管件及吊架

5.4.2系统管道连接件的材质不应与管道发生电化学腐蚀。系统管道和管件的工作压力不应小于系统 在最高环境温度下的最大工作压力。当系统中设置了压力调节装置时，压力调节阀下游的配件的工作压 力不应小于下游管道的设计最大工作压力。 5.4.3超高压和高压低碳系统的管道应采用焊接、法兰或专用接头连接，中低压系统的管道可采用螺 公连控

4.3超高压和高压低碳系统的管道应采用焊接、法兰或专用接头连接，中低压系统的管道可采 连接。

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5.4.4系统管道应采用金属支、吊架固定。支、吊架应进行防腐处理，且应避免与系统管道发生电化 学腐蚀。 5.4.5管道支、吊架应固定在建筑构件上。低压、中压、高压系统管道支、吊架的最大间距不应小于 表5的规定。

低压、中压、高压系统管道支、吊架的最大间距

4.6系统管道支、吊架应能承受管道充满水时的重量。超高压和高压低碳细水雾系统的管道应 晃措施。

6.1.1泵组式低碳细水雾系统应设有自动控制、手动控制方式，瓶组式低碳细水雾系统应设有自动控 制、手动控制和机械应急操作控制方式。 6.1.2自动控制方式应能在接受到两个独立的火灾信号后启动系统。手动控制方式应能在防护区或控 制中心远程手动启动和泵房就地手动启动系统。机械应急操作控制方式应能在瓶组间内启动系统。 3.1.3设有低碳细水雾灭火系统的场所，应在显著位置设有标识系统的操作流程图或操作指示说明。 系统的每个操作位置处应清楚标明操作要求与方法。 手动启动装置和机械应急操作装置应能在一处完成系统启动的全部操作，并应采取防误操作的措 施。不同操作方式在外观上应便于辨别，并应有与被保护的危险场所一一对应的明确标识 6.1.4消防控制设备应能进行远程启动、停止消防泵，并能显示消防泵的工作状态、各分区控制阀的 启闭状态及低碳细水雾喷放反馈信号。 6.1.5低碳细水雾灭火系统的供电电源应设置备用电源。系统的主备电源应能自动及手动切换。当采 用柴油机泵作备用泵时，柴油机泵的流量和扬程不应小于最大一台工作泵的流量和扬程。当采用气动动

6.2.1低碳细水雾灭火系统启动时应联动控制下列设备和运行，并应符合下列规定： a）除工艺的特殊需要需保留维持系统运行的最低供给量外，防护区内的其他燃料供给应自动切 断； b）防护空间内的通风系统应联动关闭。 6.2.2与低碳细水雾灭火系统联动的火灾自动报警系统和其他联动控制装置的设计，应符合GB50116 的有关规定

7.1.1施工安装前应具备下列条件：

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a）设计施工图、设计说明书等技术文件、资料齐全； b）系统组件、管件及其它设备、材料等的品种、规格、型号符合设计要求： C 防护区、设备间设置条件或防护区内被保护对象的设置条件与设计文件相符； d 系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求； e 施工现场和施工中使用的水、电、气满足施工要求，并能保证连续施工。 7.1.2 施工应由具有相应资质的专业施工队伍承担，并应在安装前提供详细的安装、试验程序和方法， 安装质量保证制度和施工安全管理制度。 7.1.3 施工安装应按照经审核批准的工程设计文件进行， 7.1.4 施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检验，并应符合下列规定： 具有国家法定检验机构出具的系统合格检验报告及产品出厂合格证； b 系统组件的所有外露口均设有防护堵盖，且密封良好，管件、预加工管道、阀门等的接口螺 或法兰密封面无损伤； C） 喷头组件的规格、型号、数量符合设计要求。 7.1.5 施工现场质量管理应按附录E的要求填写检查记录。 7.1.6 施工过程应按下列规定进行质量控制： a） 按7.1.4的规定对系统组件、材料等进行进场检验合格后，应经监理工程师签证方可安装使用； 各工序应按施工技术标准进行质量控制；每道工序完成后，相关专业工种之间应进行交接认可， 并经监理工程师签证后方可进行下道工序施工；

7.1.6施工过程应按下列规定进行质量控制

a）按7.1.4的规定对系统组件、材料等进行进场检验合格后，应经监理工程师签证方可安装使用： b 各工序应按施工技术标准进行质量控制：每道工序完成后，相关专业工种之间应进行交接认可， 并经监理工程师签证后方可进行下道工序施工； C 隐蔽工程在隐蔽前，施工单位应通知有关单位进行验收并记录； 安装完毕，施工单位应进行系统调试。调试合格后，施工单位应向建设单位提供质量控制资料 和按附录F的要求填写的全部施工过程检查记录

a 瓶组的充装宜在出厂前完成； b 安装前应对贮气瓶组的驱动装置进行检查，电磁驱动的电源、电压应符合设计要求。通电检查 电磁铁芯，其行程应满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象： 瓶组的安装定位尺寸应符合设计要求，其操作面距墙或操作面之间的距离不应小于0.8m； d）瓶组的安装、固定和支撑应稳固，且固定支框架应进行防腐处理： e） 瓶组的设置应便于检查、测试、重新灌装和维护维修。容器上的压力表应朝向操作面，安装高 度和方向应一致。 检查数量：全数检查。 检查方法：尺量和观察检查。 7.2.2泵组的安装应符合下列规定： a 消防泵的型号、规格、应符合设计要求，安装后应充装和检查曲轴箱内的油位； b 高压水泵的安装应符合GB50275的有关规定。高压水泵与原动机之间的联轴器的型式及安装 要求应符合制造厂的要求。底座的刚度应保证同轴性要求； C 高压水泵吸水管上应设置过滤器、阀门，水平段不得有气囊和漏气，变径处应采用偏心大小头 连接。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。

7.2.2泵组的安装应符合下列规定： a）消防泵的型号、规格、应符合设计要求，安装后应充装和检查曲轴箱内的油位； b 高压水泵的安装应符合GB50275的有关规定。高压水泵与原动机之间的联轴器的型式及安装 要求应符合制造厂的要求。底座的刚度应保证同轴性要求； c 高压水泵吸水管上应设置过滤器、阀门，水平段不得有气囊和漏气，变径处应采用偏心大小头 连接。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。

7.2.2泵组的安装应符合下列规定

a）阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求，并应便于观测和操作。

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检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 b 分区控制阀的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，安装高度应为1.2m~1.6m，操作面与墙 或其它设备的距离不应小于0.8m。 分区控制阀开启控制装置的安装位置应符合设计要求，且在发生火灾时应能安全开启和便于操 作。水传动管的安装应符合湿式系统有关要求。阀后的管道若需充气，其安装应按干式报警阀 组有关要求进行。 检查数量：全数检查。 检查方法：对照图纸观察检查和开启阀门检查。 d）末端试水装置和试水阀的安装位置应便于检查、试验，并应有相应排水能力的排水设施。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 2.4管道的安装应符合下列规定： a 管道材质应符合设计要求； b） 管道的安装应GB50235、GB50236的相关规定； C 管道施工过程中应保证管道内部清洁，不得有焊渣、焊瘤、氧化皮、机械杂质或其它异物； 同排管道法兰的间距应方便拆装，且不应小于100mm； e） 管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管长度不应小于墙体厚度，其接头位置距墙面宜大 于0.8m，穿过楼板的套管长度应高出地面50mm，管道与套管间的空隙应采用柔性不燃材料 填塞密实： f 管道焊接的坡口形式、加工方法和尺寸标准等应符合GB/T985.1、GB/T985.2的有关规定；管 道与管道、管道与管接头的焊接应采用对口焊接。 检查数量：全数检查。 检查方法：尺量和观察检查。

7.2.4管道的安装应符合下列规定

c）管道施工过程中应保证管道内部清洁，不得有焊渣、焊瘤、氧化皮、机械杂质或其它异物； d 同排管道法兰的间距应方便拆装，且不应小于100mm； e） 管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。穿墙套管长度不应小于墙体厚度，其接头位置距墙面宜大 于0.8m，穿过楼板的套管长度应高出地面50mm，管道与套管间的空隙应采用柔性不燃材料 填塞密实： f 管道焊接的坡口形式、加工方法和尺寸标准等应符合GB/T985.1、GB/T985.2的有关规定；管 道与管道、管道与管接头的焊接应采用对口焊接 检查数量：全数检查。 检查方法：尺量和观察检查。 7.2.5 系统管道安装完毕后应进行冲洗，并应符合下列规定： a）宜使用满足5.6.5中系统水源水质要求的用水进行管道冲洗； b）冲洗应连续进行，流速不应低于设计流速的1.05倍； c）冲洗前应对系统的仪表采取保护措施，并应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措 施； d）冲洗合格后，应按附录F中表F.3的要求进行记录。 检查数量：全数检查。 检查方法：宜采用最大设计流量，沿灭火时管网水流方向分区、分段进行，以排出水色和透明度与 入口水目测一致为合格 7.2.63 系统管道冲洗合格后应进行水压试验，并应符合下列规定： a 试验用水宜满足4.6.5的要求； b） 试验时环境温度不应低于5℃；当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施； C 试验压力应为系统工作压力的1.5倍； d）试验的测试点宜设在系统管网的最低点，对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔 离或拆除； e）试验合格后，应按附录F中表F.2的要求进行记录。 检查数量：全数检查。 检查方法：管道充满水，排净空气，用试压装置缓慢升压，当压力升至试验压力后，稳压5min，

7.2.9喷头的安装应符合下列规定

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d 喷头安装应在管道试压、吹扫合格后进行； b 喷头安装时，应根据设计文件逐个核对其型号、规格和喷孔方向，不得对喷头进行拆装、改动： C 喷头安装时应采用专用扳手； d 不带装饰罩的喷头，其连接管管端螺纹不应露出吊顶；带装饰罩的喷头应紧贴吊顶；带有外置 式过滤网的喷头，其过滤网不应伸入支干管内 e 喷头安装时不应采用聚四氟乙烯、麻丝、粘结剂等作密封材料，宜采用端面密封或O型圈密 封。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 2.10与低碳细水雾灭火系统联动的火灾自动报警系统和其他联动控制装置的安装应符合GB50166 的规定。

2.10与低碳细水雾灭火系统联动的火灾自动报警系统和其他联动控制装置的安装应符合GB5 规定。

1.1系统调试应在系统施工完成后进行。当由与系统有关的火灾自动报警系统及联动控制设备 联合进行调试。

1.1系统调试应在系统施工完成后进行。当由与系统有关的火灾自动报警系统及联动控制设备 联合进行调试。 1.2系统调试前应具备附录E、F所列现场检查记录。 1.3调试前施工单位应制订调试方案，并经监理单位批准。调试人员应根据批准的方案和程序 1.4调试时所需的检查设备应准备齐全，调试所需仪器、仪表应经校验合格并与系统连接和固 1.5系统调试应具备下列条件

应联合进行调试。 8.1.2系统调试前应具备附录E、F所列现场检查记录。 3.1.3 调试前施工单位应制订调试方案，并经监理单位批准。调试人员应根据批准的方案和程序进行 调试时所需的检查设备应准备齐全，调试所需仪器、仪表应经校验合格并与系统连接和固定。 8.1.5 系统调试应具备下列条件： a 消防水箱已储存设计要求的水量； b) 系统供电正常： c） 消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求； d 闭式细水雾系统管网内已充满水；阀门均无泄漏； e）现场安全条件符合要求。

a）消防水箱已储存设计要求的水量； b）系统供电正常； C 消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求； d) 闭式细水雾系统管网内已充满水；阀门均无泄漏； e）现场安全条件符合要求

8.2.1系统调试应包括下列内容

T/GDDTJSO012021 a）水源测试； b）消防水泵调试； c）稳压泵调试； d）控制阀调试 e） 排水设施调试； f） 联动试验。 8.2.2 水源测试应符合下列规定： a） 按设计要求核实消防水箱，其设置高度应符合设计要求；消防储水应有保证不做他用的措施 检查数量：全数检查。 检查方法：对照图纸观察和尺量检查。 b） 经过过滤和除藻等处理的水质应符合设计要求的水质标准。 检查数量：全数检查。 检查方法：查看资料和观察检查。 8.2.3 消防水泵调试应符合下列规定： a 以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵可在30s内投入正常运行 检查数量：全数检查。 检查方法：用秒表检查。 b 以备用电源切换方式或备用泵切换启动消防水泵时，消防水泵可在30s内投入正常运行。 检查数量：全数检查。 检查方法：用秒表检查。

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8.2.2水源测试应符合下列规定：

计压力时，稳压泵可自动停止运行；当消防主泵启动时，稳压泵应能自动停止运行。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。

8.2.5控制阀调试应符合下列规定

a）对于闭式系统的控制阀，应在试水装置处放水，且当闭式控制阀进口水压大于0.14MPa、放 水流量大于1L/s时，控制阀应及时启动；水力警铃在试水阀门打开后15s内应发出报警铃声： 压力开关应及时动作并反馈信号。 检查数量：全数检查。 检查方法：使用压力表、流量计、秒表和观察检查。 b）对于开式系统的控制阀，宜利用检测、试验管道进行。自动和手动启动控制阀时，阀门可在 15s内启动。当报警水压为0.05MPa时，水力警铃应能发出报警铃声。 检查数量：全数检查。 检查方法：使用压力表、流量计、秒表、声强计和观察检查，

.6系统在调试过程中排出的水，可通过排水设

8.2.7联动试验应按下列规定进行，并应按附录F中表F4的要求填写调试记录： a）对于闭式系统，启动1只喷头从末端试水装置处放水时，相应的控制阀、压力开关、水力警铃 和消防水泵等均可及时动作并发出相应的信号。对于采用传动管启动的闭式系统，当1只喷头 动作后，相应的控制阀、压力开关和水泵等均可正常启动并发出相应的信号。 检查数量：全数检查。 检查方法：打开阀门放水，使用流量计和观察检查。

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b）对于开式系统，可采用模拟火灾信号启动细水雾系统。系统启动后，相应的控制阀、压力开关、 水力警铃和消防水泵等均可及时动作并发出相应的信号。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查

9.1.1系统的验收应由建设单位组织监理、设计、供货、施工等单位共同进行。

9.1.2系统验收时，应提供下列资料，并应按附录G填写质量控制资料核查 a 竣工验收申请报告、设计变更通知书、系统竣工图； 施工现场质量管理检查记录； c 系统施工过程质量管理检查记录； d）系统质量控制检查资料； e）其他施工资料和文件。 9.1.3 系统的验收应按附录H的要求进行记录。验收不合格者应进行整改， 9.1.4 系统验收合格后应将系统恢复至正常运行状态，

2.1系统供水水源的检查验收应符合下列规定： a）室外给水管网的进水管管径及供水能力、消防水箱的容量，均应符合设计要求； b）水源的水质符合设计规定的标准； c）水箱前和控制阀组前的过滤器符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：对照设计资料观察检查，水质取样检查。 2消防有启的验监应链全下研机定

9.2.2消防泵房的验收应符合下列规定：

a）消防泵房应符合GB50016的规定

2.3消防水泵验收应符合下列规定： a）工作泵、备用泵、吸水管、出水管及出水管上的泄压阀、水锤消除装置、止回阀、信号阀等的 规格、型号、数量应符合设计要求；吸水管、出水管上的控制阀应锁定在常开位置，并有明显 标记。 检查数量：全数检查。 检查方法：对照设计资料和产品说明书观察检查。 b 消防水泵应采用自灌式引水或其他可靠的引水措施 检查数量：全数检查。 检查方法：观察和尺量检查。 C 分别开启系统中的每一个末端试水装置和试水阀，压力开关等信号装置的功能均符合设计要求 和产品的技术要求

9.2.3消防水泵验收应符合下列规

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正常启动；关掉主电源后，主、备电源应能在规定时间内正常切换。 检查数量：全数检查。 检查方法：用秒表等观察检查。 e 消防水泵停泵时，水锤消除装置后的压力不应超过水泵出口额定压力的1.3~1.5倍。 检查数量：全数检查。 检查方法：在阀门出口用压力表检查。 f） 当系统气压下降到设计最低压力时，消防气压给水设备应能通过压力变化信号启动稳压泵。 检查数量：全数检查。 检查方法：使用压力表，观察检查。 g 消防水泵启动控制应处于自动启动位置。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 2.4控制阀组的验收应符合下列规定： a）控制阀组的各组件应符合产品标准要求 检查数量：全数检查。 检查方法：对照标准和产品说明书观察检查。 b 打开系统流量和压力检测装置的放水阀，所测出的流量、压力应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：使用流量计、压力表观察检查。 c）水力警铃的设置位置应符合设计和产品规定要求。测试时，水力警铃出水口处的压力不应小于 0.05MPa，且距水力警铃3m远处的警铃声声强不应小于70dB。 检查数量：全数检查。 检查方法：打开阀门放水，使用压力表、声级计和尺量检查。 d 打开手动试水阀或电磁阀时，开式控制阀组应可靠动作。 e）控制阀前后的水通道的阀门均应锁定在常开位置； 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 f 火灾自动报警系统的联动控制应符合设计要求。 2.5管 管网验收应符合下列规定： 管道的材质与规格、管径、接头、连接方式及采取的防腐、防冻措施应符合设计规范及设计要 求。 b） 管网的排水设施应符合本规范的相关规定 检查方法：尺量检查。 c 系统中的未端试水装置、试水阀、排气阀的规格和设置位置应符合设计要求， d 管网不同部位安装的报警阀组、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、减压阀、柔性接头、排水管、 排气阀、泄压阀等，气规格和设置位置均应符合设计要求。 检查数量：报警阀组、压力开关、止回阀、减压阀、泄压阀、电磁阀全数检查；闸阀、信号阀、 柔性接头、排气阀等抽查设计数量的50%，且数量均不少于5个。 检查方法：对照图纸观察检查。 e 控制阀后的管道上不应安装其他用途的支管或控制阀。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。

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检查数量：抽查设计喷头数量的30%；当不多于10个时，应全数核查。 检查方法：尺量检查。 9.2.6喷头验收应符合下列规定： a）喷头的规格、型号、公称动作温度等应符合设计要求。 检查数量：抽查设计喷头总数量的20%；当总数不多于10个时，应全数核查。 检查方法：对照图纸尺量检查。 b）喷头设置位置、安装间距、与梁等障碍物的距离偏差与设计要求不应大于土15mm。 检查数量：抽查设计喷头数量的20%；当总数不多于10个时，应全数核查。 检验方法：对照图纸尺量检查。 C 有与设置环境相适应的防护措施。 检查数量：抽查设计喷头数量的50%。 检查方法：观察检查。 d 各种不同规格的喷头均应有备用品，其备用量不应小于实际安装总数的1%，且每种备用喷头 不应少于5个。 9.2.7 应利用系统流量压力检测装置通过放水试验对系统的流量、压力进行验收，所测系统的流量、 压力均应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 9.2.8系统应进行系统模拟灭火功能试验，并应符合下列规定： a）控制阀应正常动作，水力警铃应鸣响； b）压力开关应能动作，并应能在动作后启动消防水泵及与其联动的相关设备，可正常发出反馈信 号： C） 电磁阀可正常开启，开式系统的控制阀应能正常开启，并可正常发出反馈信号： d） 消防水泵及其他消防联动控制设备启动后，应有反馈信号显示。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。

9.2.6喷头验收应符合下列规定

9.2.9系统工程质量验收判定条件：

表7细水雾灭火系统验收缺陷项目划分

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10.1系统的维护管理应根据制定的维护管理制度和操作规程进行，使系统处于止常运行状态。 10.2系统的维护管理应由经过培训的人员承担。维护管理人员应熟悉系统的工作原理、系统设备的性 能和操作维护方法与要求。 10.3系统的日常维护管理宜按附录I的要求进行，并应填写检查与维护保养记录。 10.4系统上所有的控制阀门均应采用铅封或锁链固定在开启状态或其他规定的运行状态。 10.5系统发生故障并需停水进行修理时，应在事前向主管值班人员报告，并经同意和采取了相应的防 范措施后方能动工。 10.6消防水箱、消防气压给水设备内的水，应根据当地环境、气候条件不定期更换，应采取措施保证 消防储水设备的任何部位在冬季不会冻结。 消防水箱和消防气压给水设备的玻璃水位计，两端的角阀在不进行水位观察时应关闭。 10.7当改变建、构筑物的用途或物品存放位置、堆存高度会影响到系统可靠运行时，应对系统进行核 查或重新设计。 10.8系统的年检应符合下列规定： a）应定期测定1次系统水源的供水能力； b）应对消防储水设备进行1次全面检查，并修补缺损和重新油漆， 10.9系统的季检应符合下列规定： a）应对系统所有的末端试水阀和控制阀旁的放水试验阀进行1次放水试验，检查系统启动、报警 功能以及出水情况是否正常； b 应检查进水管上的控制阀门是否处于全开启状态。 10.10系 系统的月检应符合下列规定： a） 应启动运转1次消防水泵或内燃机驱动的消防水泵。当消防水泵为自动控制启动时，应模拟自 动控制条件启动运转1次； b 应检查1次电磁阀并应作启动试验，动作失常时应及时更换； C 应检查1次系统各控制阀门上的铅封或锁链是否完好，阀门是否处于正确位置； d 应检查1次消防水箱及消防气压给水设备的外观、消防储备水位及消防气压给水设备的气压， 检查保证消防用水不作它用的措施是否完好： e） 对于闭式系统，应利用末端试水装置对压力开关进行1次试验； 应对喷头进行1次外观及备用数量检查，发现有不正常的喷头应及时更换：喷头上的异物应及 时清除。更换或安装喷头均应使用专用扳手。 10.11 系统的日检应符合下列规定： a）应对水源管道上的各种阀门、控制阀组进行外观检查，并应保证系统处于正常运行状态： b）应检查设置储水设备的房间温度，且不应低于5℃C

附录A （规范性附录） 喷头或管道与无绝缘带电设备的最小间距

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表A.1喷头或管道与无绝缘带电设备的最小间距

注：表中的数据为海拨高度不超过1000m时的数值。当海拨高度超过1000m时，海拨每上升100m，表中的数值应增 加1%

T/GDDTJS 001—2021附录B（规范性附录）莫迪图系统管道水力计算时的管道摩擦系数，可根据Re和△值按图B.1查莫迪图得到。流区0.050.040.030.020.0150.010.008管道的相对粗横度0.0060.0040.0030.0020.00158.00.00680001.5E0.9X8.80050.820.00001456810445681052456810°34 5 681073456810雷诺数Re /d; = 0.000005e /d; = 0.000001图B.1莫迪图20

附 录 C （规范性附录） 水的密度及其动力粘度系数 系统管网水力计算时，可按表C.1选取水的密度和动力粘度系数

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表C.1水的密度及其动力粘度系数

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附录D （规范性附录） 管件及阀门的当量长度

择薄壁不锈钢管时，可按表D.1选择管件、阀门

表D.1阀门、管件相对于薄壁不锈管的当量长度（m）

表D.2不锈钢无缝管规格

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表D.3阀门、管件相对于不锈钢无缝管的当量长度（m）

T/GDDTJSO012021附录E（规范性附录）低碳细水雾灭火系统施工现场质量管理检查记录低碳细水雾灭火系统施工现场质量管理检查记录应由施工单位质量检查员按附表E.1填写，监理工程师进行检查，并做出检查结论。表E.1施工现场质量管理检查记录工程名称建设单位监理单位设计单位项目负责人施工单位施工许可证序号项目内容现场质量管理制度质量责任制主要专业工种人员操作上岗证书施工图审查情况施工组织设计、施工方案及审批施工技术标准工程质量检验制度现场材料、设备管理其他论施工单位检查记录员：施工单位项目负责人：监理工程师：（签章）（签章）（签章）年年日年日24

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附录F （规范性附录） 低碳细水雾灭火系统施工过程质量检查记录

低碳细水雾灭火系统施工过程质量检查记录应由施工单位质量检查员按附表F.1填写，监理工程师 进行检查钢丝绳标准，并做出检查结论

T/GDDTJS 001—2021F.2系统试压记录低碳细水雾灭火系统的管道试压记录应由施工单位质量检查员填写，监理工程师组织施工单位项目负责人等进行验收，并按附表F.2填写记录。表F.2低碳细水雾灭火系统试压记录工程名称建设单位施工单位监理单位设计工作温度强度试验严密性试验管段号材质压力（MPa）(℃)压力时间结论意压力时间结论意介质(MPa)介质(min)见(MPa)(min)见施工单位检查记录员：施工单位项目负责人：结论监理工程师：（签章）（签章）（签章）年月日年月日年月日26

T/GDDTJS001—202F.3质量检查记录低碳细水雾灭火系统的管网冲洗记录应由施工单位质量检查员填写，监理工程师组织施工单位项目负责人等进行验收，并按附表F.3填写记录。表F.3低碳细水雾灭火系统管网冲洗记录工程名称建设单位施工单位监理单位冲洗结论意见管段号材质压力流速流量冲洗次介质(MPa)(m/ s)(L/ s)数结论施工单位（项目）负责人：监理工程师：建设单位（项目）负责人：（签章）（签章）（签章）年月日年月日年月日27

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低碳细水雾灭火系统联动试验记录应由施工单位质量检查员填写行业分类标准，监理工程师组织施工单位项目负 贵人等进行验收，并按附表F.4填写记录，

表F.4低碳细水雾灭火系统联动试验记录

T/GDDTJS 001—2021附录G（规范性附录）低碳细水雾灭火系统工程质量控制资料核查记录低碳细水雾灭火系统工程质量控制资料应由建设单位项目负责人会同监理工程师、施工单位项目负责人进行检查验收，并按附表G.1填写记录。表G.1低碳细水雾灭火系统工程质量控制资料核查记录工程名称施工单位分部工程名资料名称数量核查意见核查人称施工图、设计说明书、设计变更通知书和设计审核意见书、竣工图主要设备、组件的国家质量监督检验测试机构的检测报告和产品出厂合格证细水雾与系统相关的电源、备用动力、电气设备以及联动灭火系统控制设备等验收合格证明施工记录表、系统试压记录表、系统管道冲洗记录表、隐蔽工程验收记录表、系统联动控制试验记录表、系统调试记录表系统及设备使用说明书结论施工单位项目负责人：监理工程师：建设单位项目负责（签章）（签章）人：（签章）年月日年月日年月日29