按相关法律法规和国家标准的要求执行

试样应从纵向（挤出方向，下同)和横向（垂直于挤出方向，下同)分别裁取，应在板材上均匀分布裁 取试样。对于卷材形式的板材，应从卷材末端取2m以制备试样。试样表面应无可造成缺口效应的损 伤和缺陷。在制备过程中，如果在试样上存在毛刺或飞边，应在不损坏试样表面情况下去除。需要时， 应用粒度为220或更细的砂纸沿测试样品的长度方向打磨光滑。厚度超过4.2mm的试样在进行5.5~ 5.7中测试时.应按照ISO2818要求进行单面加工.使其厚度达到4.0mm±0.2mm。

所有试样应在ISO291规定的23℃标准温度下至少放置16h。若试验结果无显著差异时机械标准，可由供 需双方协商确定使用较短的状态调节时间

除另有规定外，否则测试应在ISO291规定的23

应尽可能采用合适的光源通过透射光检查可视缺陷。否则，应采用足够亮度的反射光。应按照供 需双方协商确定的要求(可以是书面规范也可以是参考样本)和相应类别鉴别全部缺陷。

应采用符合表4要求的已校准过设备进行厚度h的

应使用适当的已校准过设备或仪表测量，精确到1mm。沿裁切边缘对表面进行测量

卷尺测量，精确到1mm

5.4.4卷材的弯曲度

5.5拉伸屈服应力和拉伸屈服应变

取至少5根1B型试样测定拉伸届服应力6， 拉伸屈服应变s.试验速度为50mm/min士5mm/min

5.7简支梁缺口冲击强度

5.8熔体质量流动速率（MFR）

安ISO1133的规定测定，温度为230℃，负荷为2.1

按ISO4577的规定测定

按ISO4577的规定测定

接IS011501的规定测定。至少裁取三个样品，尺寸为100mmX100mm，在板材中心和两边分别 取样，应距离板材边缘至少50mm取样。在样品挤出方向上做一对或多对标记。在室温下测量标记之 间的初始长度L。，精确到0.1mm。试样上面撒一层高岭土，平放在循环空气烘箱里的高岭土床上。试 验的温度和持续时间如表5和表6所示

表5一般应用的测试条件

幕墙标准规范范本表6热成型应用的测试条件

将带有试样的托盘从循环空气烘箱中取出，冷却至室温。测量每个样品上标记之间的长度L，按公 式（2)计算每对标记的收缩率△L，数值以%表示

式中： AL 加热收缩率，%； 。 加热前挤出方向上的初始长度，单位为毫米（mm）； 加热后挤出方向上的长度，单位为毫米（mm）。 计算所有样品的△L的算术平均值

AL 加热收缩率，%； Lo 加热前挤出方向上的初始长度，单位为毫米（mm)； 加热后挤出方向上的长度，单位为毫米（mm）。 计算所有样品的△L的算术平均值

直角度偏离的最大限值见表A.1

直角度偏离的最大限值见表A.1

附录A 规范性附录 直角度要求

粮油标准表A.1直角度偏离的最大限值