土石坝养护修理规程SL210-98.pdf

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    2.4.1各种排水、导渗设施应达到无断裂、损坏、阻塞、 象,排水畅通布线标准

    2.4.1各种排水、导渗设施应达到无断裂、损坏、阻塞、失效现 象,排水畅通。 2.4.2必须及时清除排水沟(管)内的淤泥、杂物及冰塞,保持 通畅。 2.4.3对排水沟(管)局部的松动、裂缝和损坏。应及时用水泥

    2.4.2必须及时清除排水沟(管)内的淤泥、杂物及冰塞 通畅。

    4.3对排水沟(管)局部的松动、裂缝和损环,应及时用水 浆修补。

    2.4.4排水沟(管)的基础如被冲刷破坏,应先恢复基础

    排水沟(管);修复时,应使用与基础同样的士料,恢复到原 面,并应严格夯实:排水沟(管)如设有反滤层时,也应按 标准恢复。

    4.6减压并应经常进行清理疏通,保持排水畅通;周围如有 渗入井内,应将积水排干,填平坑洼,保持井周无积水。

    2.5.1各种观测设施应保持完整,无变形、损坏、堵塞现象。 2.5.2经常检查各种变形观测设施的保护装置是否完好,标志是 否明显,随时清除观测障碍物;观测设施如有损环,应及时修复: 并应重新进行校正。

    5.3测压管口及其他保护装置,应随时加盖上锁;如有损坏 时修复或更换。

    5.5量水堰板上的附着物和量水堰上下游的淤泥或堵塞物, 时清除。

    2.6坝基和坝区的养护

    2.6.1 对坝基和坝区管理范围内一切违反大坝管理规定的行为和

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    事件,应立即制止并纠正。 2.6.2设置在坝基和坝区范围内的排水、观测设施和绿化 保持完整、美观,无损坏现象。

    事件,应立即制止并纠正。

    6.4发现绿化区内的树木、花卉缺损或枯萎时,应及时补植 水养护。

    2.6.5发现坝区范围内有白蚁活动迹象时,应按本规程第4章的 要求进行治理

    发现坝基范围内有新的渗漏逸出点时,不要盲目处理,应 测设施进行观测,待弄清原因后再进行处理,

    2.6.6发现坝基范围内有新的渗漏逸出点时,不要盲目处

    设置观测设施进行观测,待弄清原因后再进行处理

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    3.1.1土石坝的修理分为岁修、大修和抢修,其划定界限应符合 以下规定: 1岁修。根据天坝运行中所发生的和视检查所发现的工程 损坏和问题,每年进行必要的修理和局部改善。 2大修。工程发生较大损坏、修复工作量大、技术性较复杂 的工程问题,或经过临时抢修未作永久性处理的工程险情,工程 量大的整修工程。 3抢修。当突然发生危及大坝安全的各种险情时,必须立即 进行抢修。

    3.1.2修理工程报批程序

    1罗修工程项目。应由管理单位提出罗修计划,上报主管部 门审批;岁修计划经主管部门审批后,管理单位应根据批准的计 划,组织好工程项自的施工。 2大修工程项目。应由管理单位提出大修工程的可行性研究 报告,向上级主管部甲报立项:经上级主管部审批后,管理 单位应根据批准的工程项目组织设计和施工。 3大修工程项目的设计。应由具有相应等级资格的设计单位 进行设计。

    3.1.3修理工程施工管理

    1岁修工程的实施,应由具有相应技木力量的施工队伍承 担,水库管理单位若具有相应技术力量,也可自行承担,但必须 月确工程项目负责人,建立质量保证体系,严格执行各项质量标 隹和工艺流程,确保工程施工质量。 2天修工程的实施,应由具有相应施工资质的施工队伍承 担,并应按照招标投标制度和监理制度进行。

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    3凡涉及安全度汛的修理工程,应在汛前完成:汛前完成有 难的,应采取临时安全度汛措施。 3.1.4竣工验收 1大修工程完工后,必须由工程项目审批部门严格按SD184 一8《水利基本建设工程验收规程》主持验收,并应由有经验的 工程师和技术人员组成验收委员会或验收小组,负责具体验收工 作。一般岁修工程可适当减化手续。 2验收时有关单位应按下列规定提供验收资料: 1)管理单位应提交工程竣工报告、批准文件、全部设计文件 和图纸。 2)施工单位应提交施工报告、竣工图纸和工决算、施工原 始记录及质量检测记录等。 3)监理单位应提交工程监理报告、工程监理原始记录及工程 价段验收鉴定书等资料。 4)各有关单位应详细提供隐蔽工程部分的阶段验收(或检 查)鉴定资料。 3验收人员必须认真察看现场,审查资料和数据,对工程作 出客观评价,提出竣工验收鉴定书。

    3.2.1砌石护坡的修理。 1砌石护坡包括干切石和浆切石。根据护坡损环的轻重程 度,可采用下列方法进行修理: 1)出现局部松动、塌陷、隆起、底部淘空、垫层流失等现象 时,可采用填补翻筑。 2)出现局部破坏淘空,导致上部护坡滑动塌时,可增设阻 滑齿墙。 3)对于护坡石块较小,不能抗御风浪冲刷的干砌石护坡,可 采用细石混凝士灌缝和浆砌或混凝士框格结构对于厚度不足、强 度不够的王砌石护坡或浆砌石护坡,可在原砌体上部浇筑混凝士

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    盖面,增强抗冲能力。 4)沿海台风地区和北方严寒冰冻地区:为抵御大风浪和冰层 玉力,修理时应按设计要求的块白粒径和重量的石料竖砌,如无 大块径的石料,可采用细石混凝土填缝或框格结构加固。 2材料要求。 1)护坡石料应选用石质良好、质地坚硬、不易风化的新鲜在 料,不得选用页岩作护坡块石;石料儿何尺寸应根据天坝所在地 ×的风浪大小和冰冻程度来确定。 2)垫层材料应选用具有良好的抗水性、抗冻性、耐风化和不 易被水溶解的砂砾石、卵石或碎石,粒径和级配根据坝壳土料性 质而定。 3)浆砌材料中的水泥标号不低于325号;砂料应选用质地坚 硬、清洁、级配良好的天然沙或人工砂;天然沙中含泥量要小于 5%,人工砂中石粉含量要低于12%。 3坡面处理要求。 1)清除需要翻修部位的块石和垫层时,应保护好未损坏的部 分砌体。 2)修整坡面,要求无坑凹,坡面密实平顺;如有坑凹,应用 与坝体同的材料回填夯实,并与原坝体结合紧密、平顺。 3)严寒冰冻地区应在坝坡土体与砌石垫层之间增设一层用非 冻胀材料铺设的防冻保护层:防冻保护层厚度应大于当地冻层深 度。 4)西北黄土地区粉质壤土坝体,回填坡面坑凹时,必须选用 重粘性士料回填。 4垫层铺设规定。 1)垫层厚度必须根据反滤层的原则设计,一般厚度为0.15 一0.25m;严寒冰冻地区的垫层厚度应大于冻层的深度。 2)根据坝坡士料的粒径和性质,按碾压式士石坝设计规范设 计垫层的层数及各层的粒径,由小到天逐层均习铺设。 5铺砌石料要求。

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    1)坳石应以原坡面为基准,在纵、横方向挂线控制,自下而 上,错缝竖砌,紧靠密实,塞垫稳固,大块封边,表面平整,注 意美观。 2)浆砌石应先座浆,后砌石,水泥砂浆标号:无冰冻地区不 低于50号,冰冻地区根据抗冻要求选择,一般不低于80号; 缝内砂浆应饱满,缝口应用比砌体砂浆高一等级的砂浆勾平缝 修补的砌体,必须酒水养护。 6采用浆砌框格或增建阻滑齿墙时,应符合以下规定: 1)浆砌框格护坡一般应做成菱形或正方形,框格用浆砌石或 昆凝土筑成,其宽度一般不小于0.5m,深度不小于0.6m,冰冻 地区按防冻要求加深,框格中间砌较大石块,框格间距视风浪大 小确定,一般不小于4m,并每隔3~4个框格设变形缝,缝宽1.5 ~2.0cm。 2)阻滑齿墙应沿坝坡每隔3~5m设置一道,平行坝轴线嵌 入坝体;齿墙尺寸,一般宽0.5m、深1m(含层厚度>;沿齿墙 长度方向每隔3~5m应留排水孔。 7采用细石混凝士灌缝时,应满足以下要求: 1)灌缝前,应清除块石缝隙内的泥沙、杂物,并用水冲洗干 净。 2)灌缝时,缝内要灌满捣实,缝口抹平。 3)每隔适当距离,应留一狭长缝口不灌注,作为排水出口。 8采用混凝士盖面方法修理时,应满足以下要求: 1)护坡表面及缝隙应刷洗十净。 2)混凝士盖面厚度根据风浪天小确定,一般厚5~7cm。 3)混凝土标号,无冰冻地区不低于100号;严寒冰冻地区要 根据抗冻的要求:一般在150号以上。 4)盖面混凝士应自下而上浇筑,仔细捣实;每隔3~5m应 分缝。 5)如原护坡垫层遭破坏时,应补做垫层,修复护坡,再加盖 混凝土。

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    3.2.2混凝土护坡的修理。 1混凝土护坡包括现浇混凝土护坡和预制混凝土块护坡。根 据护坡损环情况,可采用局部填补、翻修加厚、增设阻滑齿墙和 更换预制块等方法进行修理。 2当护坡发生局部断裂破碎时,可采用现浇混凝土局部填 补,填补修理时应满足以下要求: 1)菌除破损部分时,应保护好完好的部分。 2)新旧混凝士结合处,必须凿毛清洗干净。 3)新填补的混凝士标号应不低于原护坡混凝士的标号。 4)严格按照混凝士施工规范拌制混凝士;结合处先铺1~ 2cm厚砂浆,再填筑混凝士;填补面积大的混凝士应自下而上浇 筑,认直捣实。 5)新浇混凝士表面应收浆抹光,洒水养护。 6)应处理好伸缩缝和排水孔。 7)垫层遭受淘刷,致使护坡损坏的,修补前应按设计要求将 垫层修补好;严寒冰冻地区垫层下还应增设防冻保护层。 3当护坡破碎面积较大、护坡混凝士厚度不足、抗风浪能力 差时,可采用翻修加厚混凝士护坡的方法,但应符合以下规定: 1)按满足承受风浪和冰推力的要求,重新设计,确定护坡尺 寸和厚度。 2)原混凝士板面应菌毛清洗十净,先铺一层1~2cm厚的水 泥砂浆,然后再浇筑混凝士盖面。 3)严格按设计要求处理好伸缩缝和排水孔。 4当护坡出现滑移现象或基础淘空、上部混凝士板珊塌下滑 时,可采用增设阻滑齿墙的方法修理,但应符合以下规定: 1)阻滑齿墙应平行坝轴线布置,并嵌入坝体:齿墙尺寸按本 规程3.2.1的规定执行。 2)严寒冰冻地区,应在齿墙底部及两侧增填防冻保护层。 3)齿墙两侧应按原坡面平整夯实,铺设垫层后,重新浇筑混 凝士护坡板,并应处理好与原护坡板的接缝。

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    5更换预制混凝土板时,应满足以下要求: 1)拆除破损部分预制板时,应保护好完好部分。 2)垫层应按符合防止冲刷的要求铺设。 3)更换的预制混凝土板必须铺设平稳、接缝紧密。 3.2.3草皮护坡的修理。 1当护坡的草皮遭雨水冲刷流失和干枯坏死时,可采用添 补、更换的方法进行修理;修理时,应按照准备草皮、整理坝坡、 铺植草皮和洒水养植的工艺流程进行施工。 2添补更换草皮时,应满足以下要求: 1)添补的草皮应就近选用,草皮种类应选择低茎蔓延的爬根 草(或称盘根草,蜈草),不得选用茎高叶疏的草。 2)补植草皮时,应带土成块移植,移植时间以春、秋两季为 宜。 3)移植时,应扒松坡面土层,洒水铺植,贴紧拍实,定期洒 水,确保成活。坝坡若是沙士,则先在坡面铺一层壤士,再铺植 草皮。 3当护坡的草皮中有大量的茅草、艾蒿、霸土等高茎杂草 或灌木时,可采用人工挖除或化学药剂除杂净草的方法(可以喷 酒草甘磷或其他化学除草药剂);使用化学药剂时,应防止污染库 水。

    3.3.1修理方法。根据面板裂缝和损坏情况,可分别采用表面涂 抹、表面粘补、凿槽补等方法进行修理。 1当面板出现局部裂缝或破损时,可采用水泥砂浆、环氧砂 浆、H52系列特种涂料等防渗堵漏材料进行表面涂抹。 2当面板出现的裂缝较宽或伸缩缝止水遭破坏时,可采用表 面粘补或凿槽嵌补方法进行修理。

    3.3.2表面涂抹技术要求。

    采用水泥砂浆进行表面涂抹修理裂缝时,应满足以下要

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    求: 1)一般应将裂缝凿成深2cm、宽20cm的毛面,清洗干净并 酒水保持湿润。 2)处理时,应先用纯水泥浆涂刷一层底浆,再涂抹水泥砂 浆,最后用铁抹压实、抹光。 3)涂抹后:应及时进行酒水养护,并防止阳光直晒或冬李受 冻。 4)水泥标号不低于325号;水泥砂浆配比可采用1:1~1: 2。 2采用环氧砂浆进行表面涂抹修理裂缝时,应满足以下要 求: 1)沿裂缝凿槽,一般槽深1.0~2.0cm,槽宽5~10cm,槽面 尽量平整,并清洗干净,要求无尘粉,无软弱带,坚固密实, 待十燥后用内酮擦一遍。 2)涂抹环氧砂浆前,先在槽面用毛刷涂刷一层环氧基液薄 膜,要求涂刷均匀,无浆液流尚堆积现象;已涂刷基液的部位: 应注意保护,严防灰尘、杂物掉入;待基液中的气泡消除后,再 涂抹环氧砂浆,间隔时间一般为30~60min。 3)涂抹环氧砂浆,应分层均匀铺摊,每层厚度一般为0.5~ 1.0cm,用铁抹反复用力压抹,使其表面翻出浆液,如有气泡必须 刺破压实;表面用烧热(不要发红)的铁抹压实抹光,应与原混 凝土面齐平,结合紧密。 4)环氧砂浆涂抹完后,应在表面覆盖塑料布及模板,再用重 物加压,使环氧砂浆与混凝士结合完好,并应注意养护,控制温 度,一般养护温度以20土5℃为宜,避免阳光直接照射。 5)坏氧砂浆涂抹施工,应在气温15~40℃的条件下进行。 6)环氧砂浆的配比,应根据修理对象和条件,按设计要求配 制。 7)环氧砂浆每次配制的数量,应根据施工能力确定,做到 用随配

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    8)施工现场必须通风良好,施工人员必须戴口罩和橡皮手套 操作,严禁皮肤直接接触环氧材料;使用工具及残液不得随便抛 弃或投入水库中,以防水质污染和发生中毒事故。 3采用H52系列防渗堵漏涂料处理面板裂缝应满足以下要 求: 1)混凝士表面处理。应铲除疏松物,清除污垢,沿裂缝一股 凿成深0.5cm、口宽0.5cm的V形槽,裂缝周围0.2cm范围内的 混昆凝士表面轻微加糙造。 2)涂料配制。将甲乙两组原料混合,并搅拌均匀,若发现颗 粒和漆皮,要用0~120自的铜丝网或不锈钢丝网过滤。 3)涂料涂抹。用毛刷将配制好的涂料,直接分次分层均匀涂 刷于裂缝处混凝士表面,每次间隔1~3h。 4)涂料配制数量。应根据施工能力,用量按0.32kg/m,每 次配料1h内用完的原则配制。 5)涂抹后的养护。在涂料未实干前,应避免受到雨水或其他 液体冲洗和人为损坏。 6)涂料应存放于温度较低、通风干燥之处,远离火源,避免 日光直接照射;涂料配制地点和施工现场应通风良好;施工人员 操作时,应戴口罩和橡皮手套。 3.3.3表面粘补技术要求。 1表面粘补材料。应根据具体情况和工艺水平,选用橡皮、 坡璃布等止水材料及相应的胶粘剂进行表面粘补。 2采用橡皮进行表面粘补时:应满足下列要求: 1)粘贴前应进行凿槽,一般槽宽14~16cm,槽深2cm,长度 超过损环部位两端各15cm,并清洗十净,保持干燥。 2)基面找平。在干燥后的槽面内:先涂刷一层环氧基液,再 用膨胀水泥砂浆找平,待表面凝固后,酒水养护3大。 3)粘贴前橡皮的处理。按需要尺寸准备好橡皮,先放入比重 为1.84的浓硫酸液中浸5~10min,再用水冲洗干净,待晾干后才 能粘贴。

    3.3.3表面粘补技术要求。

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    4)粘贴橡皮。先在膨胀水泥砂浆表面涂刷一层环氧基液,再 沿伸缩缝走向放一条高度与宽度均为5mm的木板条,其长度与损 坏长度一致;再按板条高度铺填一层环氧砂浆,然后将橡皮粘贴 面涂刷一层环氧基液,从伸缩缝处理部位的一端升始,将橡皮铺 贴在刚铺填好的环氧砂浆上,铺贴时要用力压实,直至环氧砂浆 从橡皮边缘挤出来为止。 5)加重压力。在粘贴好的橡皮表面,盖上塑料布,再堆沙加 重加压,增强粘结质量。 6)护面。待粘贴的环氧砂浆固化后,撤除加压物料,沿橡皮 表面再涂刷一层环氧基液,其上再铺填一层环氧砂浆,并用铁抹 玉实抹光,表面与原混凝士面齐平。 3采用坡璃布进行表面粘补时,应满足下列要求: 1)粘补前,应对玻璃布进行除油蜡处理;可将玻璃布放置在 碱水中煮沸0.5~1h,用清水漂净,然后凉干待用。 2)先在混凝士表面凿毛,并冲洗干净;毛面宽40cm,长 度应超过裂缝两端各20cm;待凿毛面干燥后:用环氧砂浆抹平。 3)玻璃布粘贴层数视具体情况而定,一般2~3层即可,事 先按需要尺寸将玻璃布裁剪好,第一层宽30cm,长度按裂缝实际 长度加两端压盖长各15cm,第二、三层每层长度递增4cm,以便 压玉边。 4)玻璃布的粘贴,应先在粘贴面均匀刷一层环氧基液,然后 将玻璃布展开拉直,放置于混凝士面上,用刷子抹平玻璃布使其 贴紧,并使环氧基液浸透坡璃布,接着又在玻璃布上刷环氧基液; 按同样方法粘贴第二、三层。 3.3.4凿槽嵌补技术要求。 1嵌补材料。根据裂缝和伸缩缝的具体情况:可选用PV密 封膏、聚氯乙烯胶泥、沥青油膏等材料。 2凿槽处理。嵌补前应沿混凝土裂缝或伸缩缝凿槽,槽的形 伏和尺寸根据裂缝位置和所选用的嵌补材料而定,槽内应冲洗干 净,再用高标号水泥砂浆抹平,王燥后进行嵌补。

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    3采用PV密封膏嵌补时,应满足以下要求: 1)混凝土表面必须干燥、平整、密实,无油污、浮灰。 2)嵌填密封膏前,先用毛刷薄薄涂刷一层PV粘结剂,待粘 结剂基本固化后,即可嵌填密封膏:粘结剂基本固化(时间一般 不超过1天)。 3)密封膏分A、B两组,各组先搅拌均匀,按需要数量分别 量称,倒入容器(量杯或桶)中搅拌,搅拌时速度不宜太快,并 要按同一方向旋转;搅拌均匀后(约2~5min)即可嵌填。 4)嵌填时,应将密封膏从下至上挤压入缝内,待密封膏固化 后,再在密封膏表面涂刷一层面层保护胶

    3.4.1 坝体发生裂缝时,应据裂缝的特征,按以下原则进行 修理; 1对表面干缩、冰冻裂缝以及深度小于1m的裂缝,可只进 行缝口封闭处理。 2对深度不大干3m的沉陷裂缝,待裂缝发展稳定后,可采 用开挖回填方法修理。 3对非滑动性质的深层裂缝,可采用充填式粘土灌浆或采用 上部开挖回填与下部灌浆相结合的方法处理。 3.4.2采用升挖回填方法处理裂缝时,应符合下列规定: 1裂缝的开挖长度应超过裂缝两端1m、深度超过裂缝尽头 0.5m;开挖坑槽底部的宽度至少0.5m,边坡应满足稳定及新旧填 土结合的要求。 2坑槽开挖应做好安全防护工作;防止坑槽进水、土壤干裂 或冻裂;挖出的士料要远离坑口堆放。 3回填的士料要符合坝体土料的设计要求;对沉陷裂缝要选 择塑性较天的士料,并控制含水量天于最优含水量的1%~2%。 4回填时要分层分实,要特别注意坑槽边角处的分实质量 要求压实厚度为填土厚度的2/3。

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    5对贯穿坝体的横向裂缝,应沿裂缝方向,每隔5m挖十字 形结合槽一个,开挖的宽度、深度与裂缝开挖的要求一致。 3.4.3采用充填式粘土灌浆处理裂缝时,应符合下列规定: 1应根据隐患探测和分析成果做好灌浆设计。对孔位布置: 每条裂缝都应布孔;较长裂缝应在两端和转弯处及缝宽突变处布 孔灌浆孔与导渗或观测设施的距离不应少于3m。 2造孔时,必须采用十钻、套管跟进的方式进行。 3浆液配制。配制浆液的士料应选择具有失水性快、体积收 缩小的中等粘性土料,一般粘粒含量在20%~45%为宜,浆液的 浓度,应在保持浆液对裂缝具有足够的充填能力条件下,稠度愈 大愈好,泥浆的比重一般控制在1.45~1.7左右,;为使天小缝隙 都能良好地充填密实:可在浆液中掺入干料重的1%~3%的硅酸 钠(水玻璃)或采用先稀后浓的浆液;浸润线以下可在浆液中掺 入干料重的10%~30%的水泥,以便加速凝固。 4灌浆压力,应在保证坝体安全的前提下,通过试验确定, 一般灌浆管上端孔口压力采用0.05~0.3MPa左右;施灌时灌浆压 力应逐步由小到天,不得突然增加;灌浆过程中,应维持压力稳 定,波动范围不得超过5%。 5施灌时,应采用“由外到单、分序灌浆”和“由稀到稠 少灌多复”的方式进行,在设计压力下,灌浆孔段经连续3次复 灌,不再吸浆时,灌浆即可结束:;施灌时并要密切注意坝坡的稳 定及其他异常现象,发现突然变化应立即停止灌浆。 6封孔:应在浆液初凝后(一般为12h)进行封孔。先应扫 孔到底,分层填入直径2~3cm的干粘士泥球,每层厚度一般为 0.5~1.0m,然后捣实;均质土坝可向孔内灌注浓泥浆或灌注最优 含水量的制浆士料捣实。 7重要的部位和坝段进行裂缝灌浆处理后,应按SD266一88 《士坝坝体灌浆技术规范》的要求,进行灌浆质量检查或验收。 8在雨季及库水位较高时,不宜进行灌浆。

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    3.5 坝体渗漏的修理

    3.5.1坝体发生渗漏时,应遵照“上截下排”的原则进行修理。 在上游坝坡采取防渗措施,堵截渗漏途径:在下游坝坡采取导渗 排水措施,将坝体内的渗水导出,以增强坝坡稳定。 3.5.2处理方法。应视渗漏成因及具体情况,有针对性地采取相 立的经济可靠的措施。上游截渗常用的方法有抽槽回填、铺设土 工膜、冲抓套并回填和坝体劈裂灌浆等方法,有条件的地方也可 采用混凝士防渗墙和倒挂井混凝士圈墙等方法,下游导渗排水可 采用导渗沟、反滤层导渗等方法。 1采用抽槽回填截渗处理渗漏时,应符合以下规定: 1)适用于渗漏部位明确且高程较高的均质坝和斜墙坝。 2)库水位必须降至渗漏通道高程以下1m。 3)抽槽范围必须超过渗漏通道高程以下1m和渗漏通道两侧 各2m,槽底宽度不小于0.5m,边坡应满足稳定及新旧填士结合 要求,必要时应加支撑,确保施工安全。 4)回填士料应与坝体士料一致;回填士应分层芬实:每层厚 度10~15cm,要求压实厚度为填土厚度的2/3;回填土夯实后的 千容重不得低于原坝体设计值。 2采用士工膜截渗时,应符合以下规定: 1)适用于均质坝和斜墙坝。 2)士工膜厚度选择应根据承受水压大小而定。承受30m以 下水头的,可选用非加筋聚合物土工膜,铺膜总厚度0.3~ 0.6mm;承受30m以上水头的,宜选用复合土工膜,膜厚度不小 于0.5mm。 3)土工膜铺设范围,应超过渗漏范围上下左右各2~5m。 4)土工膜的连接,一般采用焊接,热合宽度不小于0.1m; 采用胶合剂粘接时,粘接宽度不小于0.15m;粘接可用胶合剂也 可用双面胶布粘贴,要求粘接均习、牢固、可靠。 5铺设前应进行坡面处理,先将铺设范围内的护坡拆除,再

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    坝坡表层士挖除30~50cm,要求彻底清除树根杂草,坡面修整 平顺、密实,然后沿坝坡每隔5~10m挖防滑沟一道,沟深1.0m, 沟底宽0.5m。 6)土工膜铺设,将卷成捆的土工膜沿坝坡由下而上纵向铺 放,同时周边用V形槽形式理固好;铺膜时不能拉得太繁,以免 受压破环施工人员不充许穿带钊鞋进入现场。 7)回填保护层要与土工膜铺设同步进行;保护层可采用沙壤 土或沙,厚度不小于0.5m;先回填防滑槽,再填坡面,边回填边 玉实:;保护层上面再按设计恢复原有护坡。 3采用套并回填截渗时,应符合以下规定: 1)适用干均质坝和宽心墙坝。 2)并位布置。一般沿坝轴线偏上游布置,两端必须超过渗漏 范围3~5m,并底高程必须在渗漏高程以下1~2m;并距视打并 方式而定;采用冲抓式打并机具造孔,开孔直径在1.1~1.2m时, 井距0.8~0.9m。 3)打并造孔。要严格按先主并后套并的顺序施工;造孔应连 续作业,不得停歇,以免塌孔;要求严格控制并孔的垂直度。 4)回填夯实。打井完毕后:应立即连续进行分层回填粘十夯 实;回填土料应选用含水量符合设计要求、颗粒松散的粘土, 分层回填厚度以0.3~0.5m为宜;夯击时夯锤落距2~3m,夯击 次数20~25次,回填时应保持井底无水。 5)异常情况处理。当出现严重塌孔时,可用土回填击实后, 再进行冲抓;当并底有渗水时,可倾倒十土,反复抓尽,直至把 水吸干。 4采用劈裂式灌浆截渗方法时,应符合以下规定: 1)适用于坝体质量普遍不好:坝后坡有天面积散浸或多处明 漏,可题性质和部位不能完全确定的隐患。 2)应根据坝体土质、隐患性质和坝高等情况,合理确定劈裂 后形成的防渗泥墙厚度,一般为5~20cm。 3)孔位布置。灌浆孔一般布置在渗漏坝段的坝轴线或略偏上

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    游的位置,两端超过渗漏范围3~5m;首先按单排孔实施,河槽 段终孔距离一般为3~5m,弯曲坝段和岸坡段应缩小孔距,终孔 距离一般为2~3m;如果单排孔实施完毕仍达不到截渗要求时: 可在第一排孔的上游侧增加灌浆排数,排距一般为0.5~1.0m。 4)造孔。一般要分1、2、3序造孔,灌完第1序孔后,视情 况再造第2、3序孔造孔深度应天于隐患深度2~3m,如副排孔 处无隐患,则孔深应约为相应主排孔深的1/3;坝体造孔必须采 用十钻、套管跟进的方式进行。 5)浆液配制。浆液的土料应有20%以上的粘粒含量和40% 以上的粉粒含量;浆液的容重一般为12.7~15.7kN/m,粘度达 到30s以上:具体要求可参阅SD266一88的有关规定。 6)灌浆压力。应通过现场试验确定,一般注浆管孔口上端压 力值不超过49kPa。 7)灌浆。应先灌河槽段,后灌岸坡段和弯曲段,采用孔底注 浆全孔灌注的方式进行,开始先用稀浆,经过3~5min后再加大 尼浆稠度;在灌浆中,应先对第一序采用少灌多复”的方式轮 灌,每孔每次平均灌浆量以孔深计,每米孔深控制在0.5~1m, 当浆液升至孔口,经连续3次复灌不再吃浆时,即可终止灌浆; 每孔灌浆次数应在5次以上,两次灌浆间隔时间不少于5大。 8》封孔。每孔灌完后拔出注浆管,向孔内注满容重大于 14.7kN/m的稠浆,直至浆面升至坝顶不再下降为止。 9)监测。在整个灌浆过程中应对坝体变形、渗流状况、灌浆 玉力、裂缝、冒浆等项进行监测,保证灌浆期间坝体安全和灌 浆质量;发现异常变化时,应立即停止灌浆,经查明原因、进行 必要的处理后,才能继续再灌。 10)重要的部位和坝段进行灌浆处理后,应按SD266一88的 要求进行灌浆质量检查或验收。 11)在雨李及库水位较高时,不宜进行灌浆。 5采用混凝士防渗墙截渗时,应符合以下规定: 1)适用于坝高60m以内、坝身质量差、渗漏范围普遍的均

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    质坝和心墙坝。 2)防渗墙形式。一般采用槽孔式防渗墙。 3)防渗墙应布置在坝体防渗体内,一般沿坝轴线偏上游布 置:防渗墙底应支承在坚实的基岩上,而且要入不透水或相对 不透水岩面以下0.5~1.0m;防渗墙的厚度应按抗渗、抗溶蚀的 要求计算确定,一般为0.8~1.0m;槽孔长度应根据坝体填筑质 量、混凝士连续浇筑能力确定,一般为4~9m。 4)槽孔建造。应设置测量控制基准点进行中心线和高程的控 制,槽孔应分单、双号孔,先完成单号孔的建造及混凝士浇筑后, 再进行双号孔的施工,间隔时间一般为7天;槽孔孔壁应保持平 整垂直,孔斜率不得大于0.4%;一、二期槽孔套接孔的孔位中 心在任一深度的偏差值,不得大于设计墙厚的1/3;槽孔水平断 面上不应有梅花孔和小墙;有关机具安设、固壁泥浆、槽孔钻进、 终孔工作应按SDJ82一79《水利水电工程混凝士防渗墙施工技术规 范》规定执行。 5)防渗墙混凝土的标号。应根据抗渗要求确定:一般抗渗标 号为S6~S8,水泥标号应采用425号;混凝士28天抗压强度应达 到0.8~1.0kPa:混凝士的配合比应根据混凝士能在直升导管内自 然流动和在槽孔内自然扩散的要求确定,一般入孔时的塌落度为 18~22cm,扩散度为34~48cm,最大骨料粒径不大于4cm。 6)混凝土的浇筑。泥浆下浇筑混凝土应采用直升导管法,导 管直径一般为20~25cm,相导管间距不大于2.5m,导管距孔端 的距离为1.0~1.5m,二期槽孔为0.5~1.0m;导管底部孔口应保 持理在混凝士面下1~6m;槽孔内混凝士面应均匀上升,高差不 大于0.5m,混凝土上升速度每小时不小于1m;混凝土终浇面应 高出墙顶设计要求50cm左右。 7)浇筑过程中应随时检测混凝土的各项性能指标;每30min 测一次槽孔内的混凝士面,每2h测一次导管内的混凝士面,防止 导管提升时脱空。 8)如发现泥浆浸入混凝土内时,应立即停止浇筑,并抽出泥

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    浆和清洗槽孔,再按开始浇筑时的工序进行浇筑。 9)防渗墙工程的验收。应按阶段分终孔验收、清孔验收和单 项工程验收,具体验收办法按SDJ82一79的规定执行。 6采用导渗沟法处理坝体渗漏时,应符合以下规定: 1)适用于均质士坝下游坝坡发生散浸渗漏的处理。 2)导渗沟的形状可采用“Y”、“W"、“I”等形状,但不允许 采用平行于坝轴线的纵向沟。 3)导渗沟的长度以坝坡渗水出逸点至排水设施为准,深度头 0.8~1.0m,宽度为0.5~0.8m,间距视渗漏情况而定,一般为3 一5m。 4)沟内按滤层要求回填砂砾石料,填筑顺序按粒径由小到 大、由周边到内部,填成封闭的棱柱体,不同粒径的滤料要严格 分层填筑,不许混淆;也可用无纺布包裹砾石或砂卵石料,填成 封闭的棱柱体。 5)导渗沟的顶面应铺砌块石或回填粘土保护层,厚度为0.2 ~0.3m。 7采用贴坡式砂石反滤层导渗法处理坝体渗漏时,应符合以 下规定: 1)铺设范围。应超过渗漏部位四周各1m。 2)铺设前应进行坡面清理,将坡面的草皮杂物清除干净,深 哎为 0.1~0.2m。 3)滤料铺设。按砂、小石、大石、块石保护层的次序由下至 上逐层铺设,不得混淆;砂、小石、大石各层厚度为0.15~ 0.2m,块石保护层厚度为0.2~0.3m。 4)渗水处理。经反滤层导出的渗水必须引入集水沟或滤水坝 趾内排出。 8采用土工织物反滤层导渗法处理坝体渗漏时,应符合以下 规定: 1)铺设范围、坡面清理同贴坡式砂石反滤层导渗方法。 2)滤层铺设。在清理好的坡面上满铺士工织物。铺设时,沿

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    水平方向每隔5~10m做一道V形防滑槽加以固定,以防滑动;然 后再满铺一层透水砂料,其厚度为0.4~0.5m;最后再压0.2~ 0.3m厚的块石保护层;铺设时严禁施工人员穿带钉鞋进入现场。 3)十工织物连接可采用缝接、搭接或粘接。缝接时:十工织 物边重压宽度0.1m,用各种化纤线手工缝合1~2道即可;搭接 面宽度0.5m,胶接面宽度0.1~0.2m。 4)渗水处理。导出的渗水必须引入集水沟或滤水坝距趾内排出。 3.6坝基渗漏和绕坝渗漏的修理 3.6.1应在弄清地基工程地质和水文地质条件的前提下,进行渗 流复核计算,选择经济、合理、可靠的修理方案。 3.6.2修理方法应根据地基工程地质和水文地质、渗漏、当地砂 白、士料资源等具体情况,采用加固上游粘士防渗铺盖、建造混 疑士防渗墙、高压喷射灌浆、灌浆雌幕、下游导渗及压渗等方法。 1采用加固上游粘士防渗铺盖时,应符合以下规定: 1)水库具有放空条件,当地有做防渗铺盖的土料资源。 2)粘士铺盖的长度应满足渗流稳定的要求,根据地基允许的 平均水力坡降确定,一般大于5~10倍的水头。 3)粘土铺盖的厚度应保证不致因受渗透压力而破坏,一般铺 盖前端厚度不小于0.5~1m;与坝体相接处为1/6~1/10水头,一 股不小于3m。 4)对于砂料含量少、层间系数不合乎反滤要求、透水性较大 的地基,必须先铺筑滤水过渡层:再回填铺盖士料。 5)铺盖士料应选用相对不透水士料,其渗透系数应比地基砂 陈石层小100倍以上,并在等于或略高于最优含水量的情况下压 实。 2采用混凝士防渗墙处理坝基渗漏时,应符合下列规定: 1)适用于均质士坝、粘士心墙和斜墙坝。 2)防渗墙的施工应在水库放空或低水位条件下进行。 3防渗墙应与坝体防渗体连成整体。

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    4)有关防渗墙的设计和施工要求应符合本标准3.5.2的有关 规定。 3采用高压喷射灌浆处理坝基渗漏时,应符合下列规定: 1)适用于最天工作深度不超过40m的软弱土层、砂层、砂 砾石层地基渗漏的处理,也可用于含量不多的大粒径卵石层和漂 白层地基的渗漏处理,在卵白、漂白层过厚、含量过多的地层不 宜采用。 2)灌浆处理前,应详细了解地基的工程地质和水文地质资 料,选择相似的地基做灌浆围并试验,取得可靠技未参数后,进 行灌浆设计。 3)灌浆孔的布置。灌浆孔轴线一般沿坝轴线偏上游布置:有 条件放空的水库,灌浆孔位也可以布置在上游坝脚部位;凝结的 防渗板墙应与坝体防渗体连成整体,伸入坝体防渗体内的长度不 小于1/10的水头防渗板墙的下端,应落到相对不透水层的岩面。 4)孔距和喷射形式。根据山东省和各地高喷灌浆经验,单排 孔孔距一般为1.6~1.8m,双排孔孔距可适当加天,但不超过 2.5m;喷射形式一般采用摆喷、交叉折线连接形式;喷射角度 一 般为 20°~30°。 5)喷射设备应选用带有质量控制自动检测台的三管喷射装 置。主要技术参数:水压力25~30MPa,水量60~80L/min,气压 0.6~0.8MPa,气量3~6m/min,灌浆压力0.3MPa以上,浆量70 ~80m/min,喷射管提升速度6~10cm/min,摆角20°~30°,喷嘴 直径1.9~2.2mm,气嘴直径9mm,水泥浆比重1.6左右。 6)坝体钻孔应采用干钻套管跟进方法进行,管口应安设浆液 回收设施,防止灌浆时浆液破环坝体;地基灌浆结束后,坝体钻 孔应按本标准3.4.3的规定进行封孔。 7)高喷灌浆的施工。应按照布孔一→钻孔一安设喷射装置一→制 浆一→喷射一→定可一→摆动一→提升一→成板墙一→冲洗一→静压灌浆一→拔套 官一封孔的工艺流程进行。 8)检查验收。质量检查一般采用与墙体形成三角形的围井,

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    布置在施工质量较差的孔位处,做压水试验,测定①值或K值; 验收工作可参照SD210一83《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》 中有关规定进行。 4采用灌浆雄幕防渗时,除应进行灌浆幕设计外:还应符 合以下规定: 1)非岩性的砂砾石坝基和基岩破碎的坝基可采用此法。 2)灌浆幕的位置应与坝身防渗体接合在一起。 3)椎幕深度应根据地质条件和防渗要求而定,一般应落到 对不透水层。 4)浆液材料应通过试验确定。一般可灌比M≥10、地基渗 透系数超过每昼夜40~50m时,可灌注粘士水泥浆,浆液中水泥 用量占干料的20%~40%;可灌比M15、渗透系数超过每昼夜 60~80m时,可灌注水泥浆。 5)造孔时,要求坝体部分干钻、套管跟进方式进行;在坝体 与坝基接触面没有混凝士盖板时,要求坝体与基岩接触面先用水 泥砂浆封固套管管脚后:再进行坝基部分的钻孔灌浆工序。 6)施灌时,严格按钻灌工程施工规范和操作规程进行。 5采用坝后导渗、压渗方法时,应符合以下规定: 1)当坝基为双层结构:坝后地基湿软,根据地基地质情况: 可开挖排水明沟导渗或打减压并;坝后土层较薄、有明显翻水冒 沙以及隆起现象时,应采用压渗处理。 2)排水明沟可采用平行坝轴线或垂直坝轴线布置,并与坝趾 排水体连接:垂直坝轴线布置的导渗沟的间距视地基渗漏程度而 定,一般为5~10m,在沟的尾端设横向排水干沟,将各排水沟的 水集中排走;排水沟的底部和边坡,均应采用滤层保护。 3)压渗台的范围和厚度应根据渗水出露范围和渗水压力确 定。压渗台的形式应根据当地士料或石料资源情况,可采用士料 玉渗台或石料压渗台;实施时,应先铺设滤料垫层,再铺填白料 或土料。

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    .7 坝体滑坡的修理

    3.7.1一般规定。 1本节适用于已经发生且滑动已终止的滑坡,或经过临时抢 护需进行永久性处理的滑坡。 2凡因坝体渗漏引起的坝体滑坡,修理时应同时进行渗漏处 理,处理方法按本标准3.5所述的方法进行。 3滑坡处理前,应严格防止雨水渗入裂缝内,可用塑料薄膜 等覆盖封闭滑坡裂缝,同时应在裂缝上方升挖截水沟,拦截和引 走坝面的雨水。 4滑坡的修理应根据滑坡产生的原因和具体情况,采用开控 回填、加培缓坡、压重固脚、导渗排水等多种方法进行综合处理。 3.7.2开挖回填应符合下列要求: 1应砌底挖除滑坡体上部已松动的土体,再按设计坝坡线分 层回填芬实;若滑坡体方量很大,不能全部挖除时,可将滑弧上 部能利用的松动土体移做下部回填士方,回填时由下至上分层回 填夯实。 2开挖时,对未滑动的坡面要按边坡稳定要求放足开口线; 回填时,应将升挖坑槽时的阶梯逐层削成斜坡:做好新老土的结 合。 3恢复或修好坝坡的护坡和排水设施。 3.7.3 加培缓坡应符合下列要求: 1 适用于坝身单薄、坝坡过陡引起的滑坡。 2应按坝坡稳定分析确定放缓坝坡的坡比。 3修理时,应将滑动土体上部进行削坡,按放缓的坝坡加大 断面,分层回填夯实。 4回填前,应先将坝趾排水设施向外延伸或接通新的排水 体。 5回填后,应恢复和接长坡面排水设施和护坡。

    3.7.3加培缓坡应符合下列享

    1 适用于坝身单薄、坝坡过陡引起的滑坡。 2 应按坝坡稳定分析确定放缓坝坡的坡比。 3 修理时,应将滑动土体上部进行削坡,按放缓的坝坡加大 断面,分层回填夯实。 4 回填前,应先将坝趾排水设施向外延伸或接通新的排水 体。 5回填后,应恢复和接长坡面排水设施和护坡。 3.7.4压重固脚应符合下列要求,

    3.7.4压重固脚应符合下列

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    1适用于滑坡体底部脱离坝脚的深层滑动情况。 2压重固脚常用的有镇压台和压坡体两种形式,应根据当地 土料、白料资源和滑坡的具体情况采用。 3镇压台或压坡体应沿滑坡段全面铺筑,并伸出滑坡段两端 5~10m,其高度和长度应通过稳定分析确定。一般石料镇压台的 高度为3~5m压坡体的高度一般为滑坡体高度的1/2左右,边 坡为 1:3.5~1:5。 4当采用土料压坡体时,应先满铺一层厚约0.5~0.8m的砂 砾石滤层,再回填压坡体士料。 5镇压台和压坡体的布置不得影响坝容坝貌,并应恢复或修 好原有排水设施。 3.7.5导渗排水应符合下列要求: 1 适用于排水体失效、坝坡士体饱和而引起的滑坡。 2导渗沟的布置和要求除按本标准3.5.2进行外,导渗沟的 下部必须伸到坝坡稳定的部位或坝脚,并与排水设施相通。 3导渗沟之间滑坡体的裂缝,必须进行表层开挖、回填封闭 处理。

    3.8.1排水沟(管)的修理。 1当部分沟(管)段发生破坏或堵塞时,应将破环坏或堵塞的 部分挖除,按原设计断面进行修复。 2排水沟(管)修理时:应根据沟(管)的结构类型(浆 石、砖砌、预制或现浇混凝土),分别按相应的材料及施工规范进 行施工。 3当沟(管)的基础(坝体)被冲刷破坏时,应使用与坝体 司样的士料,先修复坝体,后修复沟(管)设计断面。 3.8.2坝下游减压井、导渗体和滤水坝的修理。 1当减压并发生堵塞或失效时,可采用洗并冲淤的方法进行 修理;修理时按照掏淤清孔、洗孔冲淤、安装滤管、回填滤料、

    3.8.1排水沟(管)的修理

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    女设开帽、疏通排水道等程序进行。 2当导渗体和滤水坝发生堵塞或失效时,可采用翻修清洗的 方法进行修理;修理时必须先拆除堵塞部位和导渗体或滤体,清 洗疏通渗水通道,按设计重新铺设反滤料,按原断面恢复导滤体。 3贴坡式和堆石坝趾滤水体的顶部要进行封闭,或沿与坝体 接触部位设截流沟或矮挡土墙,防止坝坡土粒进入滤水体内发生 堵塞现象。 4做好坝下游周边的防护工程,防止山坡雨水倒灌影响导渗 排水效果。

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    4白蚁及其他动物危害的防治

    4.1.1凡士栖白蚁分布区域内的士石坝:或有动物在坝体内营巢 作穴的士石坝,都应有固定的专防治人员,并展白蚁及其他动 物危害的防治工作。 4.1.2防治工作应坚持以防为主、防治结合、因地制宜、综合治 理的方针:坚持常年查找、及时灭杀、隐患处理相结合的原则。 4.1.3 防治范围应包括坝区管理范围及四周环境。 4.1.4水库管理单位每年应编制年度防治计划,做好普查、防治 和处理隐患工作,建立防治工作档案,不断总结经验,提高防治 效果。 4.1.5防治标准。在防治范围内,应达到连续3年以上无成年蚁

    4.2.1普查。 1普查规定。每年至少应进行1次白蚁危害普查,绘制白蚁 分布图:作好危害情况记录,并存档备查;自蚁普查时间一般可 在每年4~10月进行。 2普查方法。可采用地表活动迹象查找和利用引诱物查找两 种方法。 1)地表查找。主要是在大坝坡面、草根、枯树桩、林木等处 查找泥被泥线及分群孔等日蚁活动迹象。 2)引诱查找。采用白蚁喜食的饵料,在坝体坡面上设置引诱 桩、引诱坑或引诱堆等方法引诱白蚁觅食;引诱桩、堆、坑的设 置标准是纵距10m左右,横距5m左右;发现目蚁活动迹象的桩、 坑、堆后,应做好标记和记录。

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    4.2.2预防。 1认真做好清基工作。土坝进行加高培厚或改建、扩建工程 时,应认真清除基础表层的杂草,有目蚁隐患的必须先进行彻底 处理后再施工,对取土场及周围都要认真进行检查和清除白蚁, 严禁带有白蚁或菌圃的土料进入坝区。 2加强工程环境管理。在坝区和四周环境内,清除杂草,疏 排水渍,定期喷药;在蚁分飞期(4~6月),应尽量减少坝区 灯光,以免招来有翘成虫繁殖,从生态环境上防止目蚁滋生。 4.2.3治理。治理时应按照找巢、火杀、灌填3个坏节进行,常 用方法有破巢除蚁、药物诱杀和药物灌浆等。 1破巢除蚁。在沿蚁路追挖主巢时,应一鼓作气完成,活捉 蚁土以后应及时将追挖的坑槽回填夯实:水库处于汛期或高水位 时,不宜采用破巢除蚁方法;追挖主巢须穿越坝身时,应请示上 级主管部门批准后方可进行。 2药物诱杀。主要是采用投放灭蚁灵等药物制成的诱饵来诱 杀白蚁;诱饵投放时间要在白蚁地表活动李节:投药地点要选择 有白蚁正在活动的位置;诱饵投放后7~10天要检查觅食情况, 发现有觅食现象时,要做好标记和记录;20~30天后,查找死巢 的地面指示物(炭棒菌):及时破巢除蚁或灌填:不留隐惠患。 3药物灌浆。采用粘士和药剂制成的泥浆,利用找到的蚁道 或锥探孔?用小型灌浆机将浆液灌注充填蚁道和蚁穴;药剂可选 用五氯酚钠或敌白虫,水士重量比为1:2,药剂在水中的含量为 0.1%~0.2%,在进行药物灌浆时应防止污染水源。 4.3其他动物危害的防治 4.3.1防治方法。 1人工捕杀。在具有危害性的动物经常活动出没的地方,设 置笼、铁夹、竹弓、陷井等捕杀。 2诱饵毒杀。将拌有药物(如有机磷农药和磷化锌鼠药等) 的食物,放在动物经常出没的地方,诱其吞食后中毒死亡;但应

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    注意防止家畜误食。 3开挖追捕。对狐、灌等较大的害坝动物,可采用人工开挖 洞穴追捕。 4锥探灌浆。用锥探灌浆方法将拌有药物的粘土浆液灌入巢 穴内,驱赶或堵死动物,填塞洞穴。 4.3.2对驱走或捕杀害坝动物后留在坝体内的洞穴,应及时采取

    4.3.2对驱走或捕杀害坝动物后留在坝体内的洞穴:

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    A.1.1汛期或高水位情况下,天坝发生的漏洞、管浦和流土、 骨坡、塌坑、严重淘刷等现象,都属危及大坝安全的险情,必须 进行紧急抢修。

    北 性的抢修;不能按永久性要求抢修的险情塔吊标准规范范本,要采取临时性措施抢 修,防止险情扩大,确保大坝安全;凡采取临时措施抢修的险情, 汛后必须进行彻底处理。

    A.2.1漏洞的抢修应按“前堵后排,堵排并举,抢早抢小,一 气呵成”的原则进行,即在临水坡堵塞漏洞进水口,截断漏水来 源,在背水坡导渗排水,防止险情扩天。不许用不透水材料强塞 硬堵出水口,以免造成更大险情。 A.2.2临时堵塞洞口常用的方法有塞堵和盖堵,或两者兼用。 当漏洞进口部位明显且较天时,可采用投物塞堵洞口、盖堵闭浸 或围堰闭浸;当漏洞进口部位不明显,可采用士工膜或布盖堵 方法堵塞漏洞进口。

    A.2.3 背水导排应根据具体情况采用反滤盖压或反滤围并方法

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    环境标准水利工程网VWWVSHUIGONGCOM

    把水安全排出。当漏洞出水口小而多,且漏水量不天时,可用反 滤盖压法;当漏洞出口只有一处,或较集中且流量较大时,可用 反滤围井法,

    .2.4堵塞漏洞进口应满足以

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