4.7.1提取油水油时，宜采用湿热浸出技术将餐厨废弃物固体内部的油脂浸出到液相，温度宜关 100℃~130℃，加热时间宜为60min~180min，离心分离转速宜为1000r/min~3000r/min。 4.7.2地沟油的湿热处理温度及加热时间以能够提高其中油脂流动性、便于油水分离为宜。 4.7.3蒸汽直接加热宜用于含水率低于85%的餐厨废弃物，间接加热应保证餐厨废弃物搅拌均匀。 4.7.4湿热处理技术可与离心分离技术、粗粒化技术等其他分离技术联用.并应考虑节能环保要求

4.7.1提取油水油时，宜采用湿热浸出技术将餐厨废弃物固体内部的油脂浸出到液相，温度宜为

4.7.1提取油水油时，宜采用湿热浸出技术将餐厨废弃物固体内部的油脂浸出到液相，温度宜 100℃~130℃ 矿产标准，加热时间宜为60min~180min，离心分离转速宜为1000r/min~3000r/min。 4.7.2地沟油的湿热处理温度及加热时间以能够提高其中油脂流动性、便于油水分离为宜， 4.7.3蒸汽直接加热宜用于含水率低于85%的餐厨废弃物，间接加热应保证餐厨废弃物搅拌均匀。 4.7.4湿热处理技术可与离心分离技术、粗粒化技术等其他分离技术联用，并应考虑节能环保要求，

5餐厨废油深加工技术与产品

对深加工产品在包装上应标明原料为餐厨废油

碱催化工艺和酶催化工

5.2.2.1需对餐厨废油进行除杂、除水等预处理， 5.2.2.2酸催化剂可选用无机液体酸（浓H.SO.、H3PO，和HCI等）、有机磺酸、酸性离子液体、强酸性 离子交换树脂和固体酸等，催化剂的选择应符合经济、环保、无毒要求。 5.2.2.3酸催化反应时应控制甲醇用量、催化剂用量、反应时间、反应温度等工艺参数。 5.2.2.4酯化产物应经蒸馏、水洗、脱色等后处理

5.2.3.1餐厨废油应经水浴加热除杂、除水、脱酸、脱色等预处理。 5.2.3.2油脂酸值宜低于2mg/g（以KOH计），醇油摩尔比宜控制在（6～10）：1。 5.2.3.3酯化产物应经静置分层、蒸馏等后处理。 5.2.3.4高酸值餐厨废油应经酸催化预酯化后采用碱催化酯交换工艺

5.2.3.1餐厨废油应经水浴加热除杂、除水、脱酸、脱色等预处理 5.2.3.2油脂酸值宜低于2mg/g（以KOH计），醇油摩尔比宜控制在（6～10）：1。 5.2.3.3酯化产物应经静置分层、蒸馏等后处理。 5.2.3.4高酸值餐厨废油应经酸催化预酯化后采用碱催化酯交换工艺

5.2.4生物酶催化工艺

5.2.4.1酶催化工艺生产生物柴油应经脱胶、脱酸、脱水等预处理。 5.2.4.2 固体化脂肪酶法宜采用适宜的固定化形式，减少酶用量。 5.2.4.3 酶催化酯化反应温度宜采用40℃。 5.2.4.4 反应产生的甘油应及时从反应体系中除去，并回收再利用 5.2.4.5 产物应经水洗去除原油、中间产物、副产物

5.3生产洗衣粉和肥臭

5.3.1用于制皂的油脂应经脱色、除等预处理，其皂化值宜大于185mg/g（以KOH计），废油脂内脂 肪酸的碳原子数宜为12~18。 5.3.2宜采用非均相水浴皂化工艺。 5.3.3 皂化反应温度宜低于100℃，控制皂化时间。 5.3.4 皂化反应控制碱用量，皂化终结物料中应残留部分碱，防止水解。 5.3.5 皂化反应过程应不断搅拌，适当补充水。 5.3.6 皂化反应过程应定时检测pH，并控制为9～10。 5.3.7 盐析宜采用饱和食盐水，析出后可用来提取甘油，回收再利用。 5.3.8 皂化产物可加工为肥皂或洗衣粉，肥皂产品符合QB/T2485的规定，洗衣粉产品技术指标应符 合GB/T13171（所有部分）的规定

5.4生产油酸、硬脂酸和甘泪

5.4.1可采用高温高压水解、脂肪酸直接加氢、高真空 硬脂酸和甘油 5.4.2生产设备应运转可靠，产品质量稳定， 5.4.3油酸产品应符合QB/T2153的规定，硬脂酸产品应符合GB/T9103的规定，甘油产品应符合 GB/T13206的规定

硬脂酸和甘油 5.4.2生产设备应运转可靠，产品质量稳定 5.4.3油酸产品应符合QB/T2153的规定，硬脂酸产品应符合GB/T9103的规定，甘油产品应符合 GB/T13206的规定

5.5生产混凝土制品脱模剂

5.5.1宜采用乳化工艺生产混凝土制品脱模剂 5.5.2乳化剂添加量宜大于5%，防锈蚀剂添加量宜大于3%。 5.5.3使用时，乳化油产品稀释倍数不宜过大，应满足脱模性能，符合经济要求。 5.5.4脱模剂产品应符合JC/T949的规定

5.5.1宜采用乳化工艺生产混凝土制品脱模剂 5.5.2乳化剂添加量宜大于5%，防锈蚀剂添加量宜大于3%。 5.5.3使用时，乳化油产品稀释倍数不宜过大，应满足脱模性能，符合经济要求。 5.5.4脱模剂产品应符合IC/T949的规定

5.6.1皂化反应过程中应持续补充基础油，保证物料黏度下降照明设计标准， 5.6.2当物料成为熔胶状态时停止加热，宜采用自然冷却。 5.6.3润滑脂产品应符合 GB/T7324的规定。

6环境保护和劳动卫生

6.1.1在收集、回收和处理餐厨废油时，不应向下水道、河道及街面倾倒 6.1.2餐饮企业或单位应安装油水分离装置或采取其他处理措施，使废水处理达到GB8978的要求。 6.1.3餐厨废油分离回收和深加工单位应设有相应的废气处理设施，处理后符合GB16297和 GB14554的要求。 6.1.4餐厨废油分离回收和深加工单位产生的废渣应进行废物鉴别，根据鉴别属性进行合规处置。 6.1.5餐厨废油分离回收和深力 位噪声控制应符合GB12348的要求

6.1.1在收集、回收和处理餐厨废油时，不应向下水道、河道及街面倾倒。 6.1.2餐饮企业或单位应安装油水分离装置或采取其他处理措施，使废水处理达到GB8978的要求。 6.1.3餐厨废油分离回收和深加工单位应设有相应的废气处理设施，处理后符合GB16297和 GB14554的要求。 6.1.4餐厨废油分离回收和深加工单位产生的废渣应进行废物鉴别，根据鉴别属性进行合规处置。 6.1.5餐厨废油分离回收和深加工单位噪声控制应符合GB12348的要求，

GB/T401332021

6.2.2餐厨废油分离回收和深加工单位厂区应设置消防水池、消防设施。 6.2.3餐厨废油分离回收和深加工单位周围应设绿化防护带，并设有相应的安全防护设施， 6.2.4餐厨废油分离回收和深加工单位厂区应设有道路行车指示标志、安全标志、防火防爆及环境卫 生设施标志。 6.2.5餐厨废油分离回收和深加工单位现场工作人员应佩戴口罩、防护帽、防护手套、防护鞋等劳保防 护用品。 6.2.6餐厨废油分离回收和深加工单位应制定完备的作业规程煤炭标准，并应制定餐厨废油或产品油引起火灾 和爆炸等意外事件的应急预案。 6.2.7餐厨废油分离回收和深加工单位原材料储罐设计及布置应符合相关安全质量规范