JG∕T 196-2018 钢板桩.pdf

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    JG/T196—2018当热轧钢板桩采用附录B中的型号时,截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特征等参数应符合附录B的规定。6.3重量钢板桩可按理论重量交货。当以理论重量交货时,理论重量按密度为7.85g/cm计算。6.4牌号冷弯钢板桩原料牌号宜采用Q345、Q390、Q420、Q355NH。7要求7.1表面质量7.1.1冷弯钢板桩表面不应有裂纹、折叠、夹杂和端面分层等缺陷,局部凹坑、凸起、压痕、发纹和擦伤不应大于相应原料带钢标准规定厚度偏差的1/2。冷弯钢板桩表面缺陷允许清理;清理后应保证带钢的最小厚度,清理处应平滑。7.1.2热轧钢板桩表面不应有深度超过3mm的划伤、裂纹、氧化皮压人等纵向缺陷;折叠和横向缺陷不允许超过2mm;当存在缺陷时,允许用砂轮等机械方法修磨或焊补进行缺陷的修复。修复后的热轧钢板桩的截面尺寸应在允许偏差范围内,清理处与原轧制表面的交界处应圆滑无棱角,且清理宽度不应小于清理深度的5倍。焊补应按下列规定进行:a)表面缺陷在焊补前应采取铲除或砂轮打磨等机械方法完全清除,然后进行堆焊修补,焊补后应进行修磨,并保持与原轧制面一致;b)焊补的外缘不应存在咬边及焊瘤,加强焊缝的焊坡高度不应低于原轧制表面1.5mm,用铲除或砂轮打磨等机械方法清理加强焊缝焊坡后,应保证与原轧制表面同一高度;焊补应根据钢的牌号采用适当的工艺进行;焊补前去除缺陷的深度,应小于被清理面公称厚度的30%,焊补面积应小于热轧钢板桩总表面积的2%。7.2尺寸、外形和重量允许偏差7.2.1冷弯钢板桩的尺寸、外形允许偏差,应符合表1的规定。表1冷弯钢板桩尺寸、外形允许偏差项目允许偏差单根板桩:公称宽度B的士2%公称宽度B双拼板桩:公称宽度B的土3%H≤200±4 mm200

    表3热轧钢板桩锁口要求

    许偏差:钢板桩实际的交货重量与理论重量的

    7.3.1冷弯钢板桩原料的化学成分,应符合GB/T1591、GB/T4171等相应标准的规定。 7.3.2热轧钢板桩牌号的化学成分(熔炼分析)应符合表4的规定。经供需双方协商并在合同中约定, 可采用其他牌号的化学成分供货。 7.3.3钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。 7.3.4除Nb、V、Ti外阀门标准,根据需方的需求,钢中还可添加适量的Cr、Ni、Cu、Mo等元素,以保证所需的耐 候性能。

    表4热轧钢板桩的牌号和化学成分(熔炼分析

    JG/T1962018

    注1:碳当量计算公式为:CEV=C十Mn/6十(Cr十Mo十V)/5十(Ni十Cu)/15。 注2:牌号中"Q"为届服强度“届”字的汉语拼音首位字母,其后数字为屈服强度最小值,“P”为钢板桩英文Pile首 位字母,W为焊接英文Welding首位字母。 注3:游离氮:除去氮化物(如氮化铝、氨化钛、氮化钒等)外,在钢中存在的氮。 1)游离氮的值是通过测得总含氮量减去氮化物的含氮量获得; 2)总含氮量的检测按GB/T20124执行; 3)如果总含氮量符合表3的要求,可以用总含氮量替代游离氮的含氮量。

    7.4.1冷弯钢板桩的力学性能应符合表5规定。

    7.4.1冷弯钢板桩的力学性能应符合表5规定

    表5冷弯钢板桩力学性能

    7.4.2热轧钢板桩的力学性能应符合表6规定。如需方有要求时,经供需双方协商并在合同中约定, 可以进行冲击功试验。

    2热轧钢板桩的力学性能应符合表6规定。如需方有要求时,经供需双方协商并在合同 人进行冲击功试验。

    1检验项目、取样数量、取样方法和试验方法

    表7检验项目、取样数量、取样方法和试验方

    8.2尺寸、外形偏差的测量方法

    .2.1冷弯钢板桩侧向弯曲度、平面弯曲度、扭曲度、端面垂直度及角度偏差的测量方法分 图12所示。冷弯钢板桩的侧向弯曲度、平面弯曲度、扭曲度的测量应在距离端部不小于 进行

    JG/T196—2018 单位为毫米

    图8冷弯钢板桩侧向弯曲度S的测量方法

    图9冷弯钢板桩平面弯曲度C的测量方法

    图10冷弯钢板桩扭曲度v的测量方法

    图11端面垂直度的测量方法

    图12冷弯钢板桩角度偏差的测量方法

    3.2.2热轧钢板桩侧向弯曲度、平面弯曲度、扭曲度的测量方法分别如图13~图15所示,端面垂直度 的测量方法如图11所示

    热轧钢板桩侧向弯曲度、平面弯曲度、扭曲度的测量方法分别如图13~图15所示,端面垂 方法如图11所示。

    图13热轧钢板桩侧向弯曲度S的测量方法

    图14热轧钢板桩平面弯曲度C的测量方法

    8.3热轧直线型钢板桩耦合拉伸试验

    图15热轧钢板桩扭曲度√的测量方法

    3.3.1耦合拉伸试验用于测试 8.3.2每批次选取同一炉号和同一规格的直线型钢板桩,沿与轧制方向垂直的位置随机取两个长度为 300mm、宽度为100mm的试样。两个试样联接在

    图16耦合拉伸试验示意图

    IG/T 1962018

    3.3.3当直线型钢板桩腹板厚度小于10 接强度应不小于3000kN/m;当腹板厚度不小 于10mm时,锁口联接强度应不小于5000 可由供需双方协商并在合同中约定

    9.1.1钢板桩应成批验收,每批重量应不大于60t。 9.1.2冷弯钢板桩每批应由同一牌号、同一规格的产品组成。 9.1.3热轧钢板桩每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一轧制制度的钢材组成。允许同一牌 号、同一冶炼和浇注方法、不同炉号组成混合批,每批应不多于6个炉号,各炉号的含碳量之差应不大于 0.02%,含锰量之差应不大于0.15%

    冷弯钢板桩的试样,按图17所示在产品平板部位取样。试样形状与尺寸参照GB/T228.1

    图17冷弯钢板桩试样取样位置示意图

    JG/T1962018

    9.2.2热轧钢板桩的试样,应沿轧制方向按图18所示位置取样。当试样厚度不小于18mm时,试样宽 度取40mm;当试样厚度小于18mm时,试样宽度取20mm;其他要求应符合GB/T228.1的规定。

    图18热轧钢板桩试样取样位置示意图

    当初验不合格时,可采用下列两种方法之进行复验: 从同件产品上另取双倍数量试样进行该不合格项目的复验。当复验结果均合格,该批产品为 合格品;当复验结果有一个试样不合格,该批产品为不合格品。 b)直接从同一批产品中另外抽取两件产品各一个试样进行该不合格项目的复验。当复验结果 均合格,该批产品为合格品;当复验结果有一个试样不合格,该批产品为不合格品

    JG/T196—2018

    10包装、标志和质量证明书

    10.1.1钢板桩产品的包装可成捆包装或散装。 10.1.2每捆由同一批号的产品组成GBT标准规范范本,重量不宜超过5t。 10.1.3长度大于10m的钢板桩成捆包装产品,打包捆扎道次不应少于4道

    10.2标志和质量证明书

    附录A (资料性附录

    冷弯钢板桩主要规格的截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特征

    有色金属标准[JG/T 1962018

    桩主要规格的截面尺寸、截面面积、理论重量

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