GB/T33653—2017

a）基准温度为环境温度； b）基准压力为当地大气压力；

装修设计教程7机械采油系统的测试和计算

7.1测试项目及测试方法

机械采油系统的测试项目如下： a) 电参数：输人功率或电流、电压和功率因数等； b）井口参数：油管压力、套管压力、产液量及含水率； c） 井下参数：动液面深度； d）光杆参数：示功图面积、示功图力比、示功图减程比及光杆冲次。

7.1.2.1检查测试仪器连接无误后，应按机械采油系统的操作规定及程序进行启动，启动10min后方 可进行测试。 7.1.2.2应同步测试输人功率、产液量等主要参数；若无法同步测试产液量，可采用当日油井产量。 7.1.2.3 测试时间应不少于15min，测算数值的取值应具有代表性。 7.1.2.4对于采用变频器控制的电动机，应在变频器前端测试电参数。 7.1.2.5使用满足5.5要求的仪器按其相序对应接入配电箱电源输入端，测试机械采油系统的输入功 率或电流、电压和功率因数。 7.1.2.6应按GB/T4756规定的方法进行井口取样，应按GB/T260或GB/T8929的规定进行含水率 测定。 7.1.2.7 在油井井口油管和套管上分别安装满足5.4要求的压力表测试油管压力和套管压力。 7.1.2.8 在井口安装满足5.6.3要求的回声仪，测试油套环空的动液面深度。 7.1.2.9在抽油机悬绳器处安装满足5.6.3要求的动力示功仪，测试抽油机井的示功图面积、示功图力 比、示功图减程比及光杆冲次

7.2.1表1中列出的符号适用于本文件

表1机械采油系统的有关符号和单位

有效扬程按式（3)计算

6抽油机采油系统光杆功率为光杆提升液体并克服并下各种阻力所消耗的功率，按式（5)计算：

A,S,·F·nT P7.3 = 60000

P13 ×100% 7.s= P

7/7,sub P1.

7.2.9平衡度为抽油机采油系统中电动机上、下冲程做功的均匀程度，用百分数表示，按式（8）或式（9） 计算：

P1,Umax I7.Dm × 100% Irlmas

7.2.11被测区块某类机械采油系统总输入功率和总输出功率分别按式（11)和式(12)计算：

则区块某类机械采油系统平均系统效率按式（13)

8原油集输系统的测试和计算

8.1测试项目及测试方法

Pr.2 X100% Pr.1

1.1应根据被测对象的工艺流程、能源消耗种类、供热方式以及测试任务和目的，确定原 耗测试的测试项目。 1.2原油集输系统主要耗能设备的测试项目如下： a）输油泵、输水泵的测试项目应按GB/T3216的规定确定； b）加热炉的测试项目应按SY/T6381的规定确定：

8.1.1.1应根据被测对象的工艺流程、能源消耗种类、供热方式以及测试任务和目的，确定原油集输系 统能耗测试的测试项目。

c) 锅炉的测试项目应按GB/T10180的规定确定。 8.1.1.3 原油集输系统各站的测试项目如下： a) 燃料油（气/煤）消耗量、燃料油（气/煤）发热量； b) 电能消耗量； c) 进站和出站的液（油）量、含水率； d) 原油密度； 当地大气压力； f) 环境温度。 8.1.1.4 油井井口测试项目为井口加热装置的电能消耗量或燃料消耗量

GB/T 33653—2017

8.1.2.1正式测试应在被测对象工况稳定后进行。工况稳定系指被测对象的主要运行参数波动在测试 期间平均值的士10%以内。 8.1.2.2测试的时间选择和测算数值的取值应具有平均值的代表性。除需化验分析的项目以外，对同 一测试单元的各个参数的测试宜在同一时间内进行，测取数据的时间间隔为5min～15min，测试过程 时间一般不少于1h。 8.1.2.3对于采用变频器控制的电动机，应在变频器前端测试电参数。 8.1.2.4使用满足5.3要求的仪器测试各种流体的流量。应按GB/T9109.5规定的方法进行原油计 量，应按GB/T10180规定的方法进行燃料（油）气计量。 8.1.2.5原油密度的测定应按GB/T1884的规定执行。 8.1.2.6 原油含水率的测定应按GB/T260或GB/T8929的规定执行。取样应按GB/T4756的规定 执行。 8.1.2.7 应按GB/T10180规定的方法对燃料取样和热值测定。 8.1.2.8 原油集输系统主要耗能设备的测试可与站的测试同时进行，测试数量可根据测试任务和要求 具体确定。测试方法如下： a）车 输油泵、输水泵的测试均应按GB/T3216的规定执行； b）加热炉的测试应按SY/T6381的规定执行； C）锅炉的测试应按GB/T10180的规定执行

列出的符号适用于本文

表2原油集输系统的有关符号和单位

GB/T 33653—2017

B.2.2主要耗能设备效率

8.2.2.1输油泵、输水泵的机组效率计算应按GB/T7021、GB/T7785的规定执行。 8.2.2.2加热炉的效率计算应按SY/T6381的规定执行。 8.2.2.3锅炉的效率计算应按GB/T10180的规定执行

8.2.3原油集输系统能耗

8.2.3.1接转站供给介质的热能按式（15)计算

3.3集中处理站单位液量处理综合能耗为集中处理站每处理1t采出液的综合能耗，按式（1

Es.ch+3600N8.c M8.cI= Qs.c · Gs.cal

8.2.3.4集中处理站单位原油生产综合能耗为集中处理站每生产1t原油的综合能耗，按式（18)计算：

V18 Q.. . Ga.c

8.2.3.5原油集输系统单位液量集输电耗为原油集输系统每集输处理1t采出液的耗电量， 计算：

GB/T33653—2017

Ms.El Gs.cpli

8.2.3.6原油集输系统单位液量集输油（气/煤）耗为原油集输系统每集输处理1t采出液的耗油（气/ 煤）量，按式（20）计算：

Ms.FI Qs.s J8,Cplj

Es.Thi+ E s.Chj 1 Qs.s Gs.Cplj

8.2.3.8原油集输系统单位原油集输电耗为原油集输系统每生产1t原油（或油当量）的耗电量，按式 （22）计算：

,Ns.Tei Ns.Cej Ms.E= Gg.Cpi

2.3.9原油集输系统单位原油集输油（气/煤）耗为原油集输系统每生产1t原油（或油当量）的 气/煤）量，按式（23）计算：

2.3.10原油集输系统单位原油集输综合能耗为原油集输系统每生产1t原油（或油当量）的综 ，按式（24）计算：

Z(Es.Th +3 600Ns.Te): +≥ (Es.ch +3 600Ns.ce), +3 600Ns.we Ms.s = Qs.ce · ZG.Cpj

9注水系统的测试和计算

.1测试项目及测试方注

9.1.1.1注水系统主要耗能设备的测试项

1.1注水系统主要耗能设备的测试项 自如下： a）电动机输人功率或电流、电压和功率因数； b）注水泵(增压泵)吸人压力； c）注水泵（增压泵）排出压力

d）注水泵(增压泵)流量。 9.1.1.2 注水系统的测试项目如下： a) 注水系统耗电量； b) 注水站出站压力； c) 注水站出站流量； d) 注水站内回流量； e) 配水间分水器压力（即单井阀前压力）； f) 配水间单井管压（即单井阀后压力）； g) 注水井井口压力； h) 注水井井口流量； 各测点处的海拔高度

9.1.2.1正式测试应在被测对象工况稳定后进行。工况稳定系指被测对象的主要运行参数波动在测试 期间平均值的10%以内。 9.1.2.2测试的时间选择和测算数值的取值应具有平均值的代表性。除需化验分析的项目以外，对同 一测试单元的各个参数的测试宜在同一时间内进行，测取数据的时间间隔为5min～15min，测试过程 时间一般不少于1h。 9.1.2.3对于采用变频器控制的电动机，应在变频器前端测试电参数。 9.1.2.4使用满足5.3要求的仪器测试注水泵流量、注水站出站流量、注水站内回流量以及配水间和注 水井井口流量。 9.1.2.5使用满足5.4要求的仪器测试各个测点的压力。 9.1.2.6 使用满足5.5要求的仪器测试注水泵电动机的各个电参数。 9.1.2.7 在不能收集到各测点的海拔高度的情况下，应使用海拔表测量各测点的海拔高度。选取所测 注水系统中海拔高度最低的注水站的海拔高度作为计算各测点折算压力的参考点海拔高度。

表3中列出的符号适用于本文件。

表3注水系统的有关符号和单位

GB/T33653—2017

9.2.2.1注水泵（增压泵）机组效率计算应按GB/T

GB/T336532017

E9.th= P9.Pout

9.2.3.1站内回流损失率为注水站内打回流功率损失与驱动注水泵的电动机输人功率之和的比值，按 式（26）计算：

.3.2注水站效率为注水站输出注水的输出功率与注水站内驱动注水泵的电动机输入功率之和的 ，按式（27）计算：

9.2.4.1各测点的折算压力按式(28)计算

79.s 3.6 P9.Mini rg

.4.2注水系统输人功率为注水站内驱动注水泵的电动机输人功率与系统内驱动增压泵的电动机 功率之和，按式（29）计算：

9.2.4.3注水阀组损失率为阀组功率损失与注水系统输入功率的比值，按式（30)计算

.2.4.4注水管线损失率为注水管网中注水管线的功率损失与注水系统输入功率的比值，按式（31 十算：

P9.Phint) G9.P%t] (p9.9 u). Gg.w 3.6Pg.5

4.5注水管网损失率为注水管网中阀组和注水管线的功率损失之和与注水系统输入功率的比 代（32）或式（33）计算：

9.2.4.6注水系统输出功率按式（34)计算：

.8单位注水量电耗为测试期内注水系统每注人1m水的耗电量，按式（36)计算：

10注聚合物系统的测试和计算

10.1测试项目及测试方法

0.1.1.1注聚合物系统主要耗能设备的测试项目如下： a) 泵吸人压力； 泵排出压力； c) 泵流量； d) 电动机输入功率或电流、电压和功率因数。 0.1.1.2注聚合物系统的测试项目如下： a) 聚合物配制站测试项目如下： 1）百 配制站配制液输入压力； 2） 配制站配制液输出压力； 3） 配制站配制液输出流量； 4） 配制站耗电量和输人功率。 b） 聚合物注人站测试项目如下： 1） 进站输人物流压力； 进站输人物流流量； 3） 出站输出物流压力； 4） 出站输出物流流量； 5） 注人站耗电量和输人功率； 6）注人站消耗其他能量。 c) 聚合物注人井测试项目如下： 1）注人井注人压力； 2）注人井注人流量。

10.2.1符号和单位

表4中列出的符号适用于本文件。

GB/T 33653—2017

表4注聚合物系统的有关符号和单位

10.2.2泵机组效率

泵机组效率计算应按GB/T7021、GB/T7785的

10.2.3聚合物配制站

GB/T33653—2017

2.3.1聚合物配制站输入功率、输出功率和聚合物配制站效率分别按式（37)、式（38）和式（39)计

.3.2聚合物配制站单位母液配制量电耗按式（4

10.2.4聚合物注入站

10.2.4聚合物注入站

M1o.Ms= N10.M G10.Ms

10.2.4.2聚合物注人站单位注聚合物量电耗按式（44)计算

10.2.4.2聚合物注人站单位注聚合物量电耗按式（44)计算 M1o.ls= N10.Is

10.2.4.2聚合物注人站单位注聚合物量电耗按式（44)计算 N10.Is M10.ls Gia

10.2.5注聚合物系统

10.2.5注聚合物系统

钢丝绳标准10.2.5.1注聚合物系统输出功率按式（45）计算

10.2.5.2注聚合物系统效率按式（46）计算：

11注汽系统的测试和计算

11.1测试项目及测试方法

数据标准11.1.1.1注汽系统主要耗能设备的测试项目如下：

1.1.1注汽系统主要耗能设备的测试项目如下

M1o.ls N10.Is G10±ls