GB 55010-2021供热工程项目规范 .pdf

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    表3.2.3蒸汽锅炉安全阀的整定压力

    2对于脉冲式安全阀,表中的工作压力指冲量接出地点的工作压力;其他类 型的安全阀系指安全阀装设地点的工作压力。

    2.4热水锅炉应有1个安全阀按整定压力最低值整定,整定

    安全阀标准3.2.7燃油、燃气和煤粉锅炉的烟道应在烟气容易集聚处设置 泄爆装置。燃油、燃气锅炉不得与使用固体燃料的锅炉共用烟道 和烟

    3.3.1供热管道不得与输送易燃、易爆、易挥发及有毒、有害、 有腐蚀性和惰性介质的管道敷设在同一管沟内。 3.3.2热水供热系统循环水泵的进、出口母管之间,应设置带 止回阀的旁通管。

    3.3.3设备和管道上的安全阀应铅垂安装,其排汽(水)管的

    .3.3设备和管道上的安全阀应铅垂安装,其排汽(水)管

    管径不应小于安全阀排出口的公称直径,排汽管底部应设置疏水 管。排汽(水)管和疏水管应直通安全地点,且不得装设阀门。 3.3.4容积式供油泵未自带安全阀时,应在其出口管道阀门前 靠近油泵处设置安全阀。 3.3.5燃油系统附件不得采用可能被燃油腐蚀或溶解的材料。 3.3.6当燃气冷热电联供为独立站房,且室内燃气管道设计压 力大于0.8MPa时;或为非独立站房室内燃气管道设计压力大于 0.4MPa时,燃气管道及其管路附件的材质和连接应符合下列 规定: 1燃气管道应采用无缝钢管和无缝钢制管件; 2燃气管道应采用焊接连接,管道与设备、阀门的连接应 采用法兰连接或焊接连接: 3焊接接头应进行100%射线检测和超声检测。 3.3.7热源厂的燃气、蒸汽管道与附件不得使用铸铁材质,燃 气阀门应具有耐火性能。 3.3.8燃气管道不应穿过易燃或易爆品仓库、值班室、配变电 室、电缆沟(井)、通风沟、风道、烟道和具有腐蚀性环境的 场所。 3.3.9燃用液化石油气的锅炉间、燃烧设备间和有液化石油气 管道的房间,室内地面不得设置连通室外的管沟(并)或地下通 道等设施

    4.1.2供热管道的管位应结合地形、道路条件和城市管线不 的要求综合确定。直理供热管道应根据敷设方式、管道直径 面荷载等条件确定覆土深度。直埋供热管道覆土深度车行道 应小于 0.8m;人行道及田地下不应小于 0.7m。

    4.1.3供热管沟内不得有燃气管道穿过。当供热管沟与燃气管

    道交叉的垂直净距小于300mm时,应采取防止燃气泄漏进 沟的措施。 ?

    4.1.4室外供热管沟不应直接与建筑物连通。管沟敷设的供热

    管道进入建筑物或穿过构筑物时,管道穿墙处应设置套管,保温 结构应完整,套管与供热管道的间隙应封堵严密 4.1.5当供热管道穿跨越铁路、公路、市政主干道路及河流、 灌渠等水域时,应采取防护措施,不得影响交通、水利设施的使 用功能和供热管道的安全。

    4.1.7热水供热管网运行时应保持稳定的压力工况,并应符合 下列规定: 1任何一点的压力不应小于供热介质的汽化压力加30kPa;

    4.1.7热水供热管网运行时应保持稳定的压力工况,并应符

    1 任何一点的压力不应小于供热介质的汽化压力加30kPa; 2 任何一点的回水压力不应小于50kPa; 3循环泵和中继泵吸入侧的压力,不应小于吸入口可能达 到的最高水温下的汽化压力加50kPa。

    4.1.8当热水供热管网的循环水泵停止运行时,管道系统应

    满水,且应保持静态压力。当设计供水温度高于100℃时,任何 一点的压力不应小于供热介质的汽化压力加30kPa。

    4.1.9供热管道应采取保温措施。在设计工况下管材标准,室外直坦

    架空敷设及室内安装的供热管道保温结构外表面计算温度不应高 于50℃;热水供热管网输送干线的计算温度降不应大于 0.1℃/km

    间距不应大于100m;热水供热管道通行管沟的逃生口间

    4.1.11供热管道上的阀门应按便于维护检修和及时有效控制事

    4.1.12蒸汽供热管道应设置启动蔬水和经常蔬水装置,直理蒸 汽供热管道应设置排潮装置。蒸汽供热管道疏水管和热水供热管 道泄水管的排放口应引至安全空间。 4.1.13供热管道结构设计应进行承载能力计算,并应进行抗倾 覆、抗滑移及抗浮验算。 4.1.14供热管道施工前,应核实沿线相关建(构)筑物和地下 管线,当受供热管道施工影响时,应制定相应的保护、加固或拆 移等专项施工方案,不得影响其他建(构)筑物及地下管线的正 常使用功能和结构安全, 4.1.15供热管道非开挖结构施工时应对邻近的地上、地下建 (构)筑物和管线进行沉降监测。 4.1.16供热管道焊接接头应按规定进行无损检测,对于不具备 强度试验条件的管道对接焊缝应进行100%射线或超声检测。直 埋敷设管道接头安装完成后,应对外护层进行气密性检验。管道 现场安装完成后,应对保温材料裸露处进行密封处理。 4.1.17供热管道安装完成后应进行压力试验和清洗,并应符合 下列规定

    4.1.16供热管道焊接接头应按规定进行无损检测,

    处理,处理后应重新进行压力试验; 2当蒸汽管道采用蒸汽吹洗时,应划定安全区;整个吹洗 过程应有专人值守,无关人员不得进入吹洗区。 4.1.18蒸汽供热管道和热水供热管道输送干线应设置管道标 志。管道标志毁损或标记不清时,应及时修复或更新。 4.1.19对不符合安全使用条件的供热管道,应及时停止使用, 经修复或更新后方可启用。 4.1.20废弃的供热管道及构筑物应拆除;不能及时拆除时,应 采取安全保护措施,不得对公共安全造成危害。 4.2热力站和中继泵站 4.2.1热水供热管网中继泵站和隔压站的位置和性能参数应根 4.2.2蒸汽热力站、站房长度大于12m的热水热力站、中继泵 站和隔压站的安全出口不应少于2个。 4.2.3热水供热管网的中继泵、热源循环泵及相关阀门相互间 应进行联锁控制,其供电负荷等级不应低于二级 4.2.4中继泵进、出口母管之间应设置装有止回阀的旁通管。 4.2.5热力站入口主管道和分支管道上应设置阀门。蒸汽管道 减压减温装置后应设置安全阀。

    4.2.1热水供热管网中继泵站和隔压站的位置和性能参数应根 4.2.2蒸汽热力站、站房长度大于12m的热水热力站、中继泵 站和隔压站的安全出口不应少于2个。 4.2.3热水供热管网的中继泵、热源循环泵及相关阀门相互间 应进行联锁控制形位公差标准,其供电负荷等级不应低于二级, 4.2.4中继泵进、出口母管之间应设置装有止回阀的旁通管。 4.2.5热力站入口主管道和分支管道上应设置阀门。蒸汽管道 减压减温装置后应设置安全阀

    4.2.6供热管道不应进入变配电室,穿过车库或其他设

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